合金靶材熔鑄

原理簡介

熔鑄的基本任務

熔煉和鑄錠生產是金屬壓力加工生產中首要的環節，也是必不可少的組成部分。它不僅供給加工部分所必須的原料-鑄錠，而且在很大程度上影響著以後加工製品的質量和工藝性能。因此，熔鑄與鑄錠生產就是提供符合壓力加工生產要求的優質鑄錠。熔鑄的任務主要有一下6個方面：

獲得化學成分均勻的金屬。
配置所需的各種合金。
精煉獲得質量優異的金屬。
鑄成適於壓力加工的形狀和尺寸的鑄錠。
控制鑄錠的結晶組織、形態及分布。
重熔回收各種廢料。

熔鑄的基本要求

化學成分必須符合規定。
鑄錠內部無氣孔、裂紋等組織缺陷。
鑄錠表面光潔。
鑄錠內部化學成分無偏析現象。
鑄錠結晶組織細密均勻。
鑄錠的形狀規整，尺寸符合要求。

詳細內容

熔鑄質量最難控制的環節主要有兩個：一是熔體中的氣體、微量雜質及夾雜的定量控制；二是大規格鑄錠中的縮松、裂紋、偏析及組織不均的控制。有時連表面氣孔、夾雜、冷鎘及化學廢品等問題也會失控。這些熔鑄質量問題，規格接低與金屬的性質及熔鑄工藝條件等密切相關。金屬性質的內因，工藝條件的外因。在合金一定時，熔鑄工藝條件便是決定熔煉質量的關鍵因素。因此，制定熔鑄工藝時應從實際的工藝條件出發，針對產品使用性能要求和合金的熔鑄技術特性，估計可能出現的問題，採取預防措施，制定出一個較合理而切實可行的工藝方案，先進行一段時間的試生產，然後在總結經驗的基礎上修訂出好的熔鑄工藝規程。熔鑄工藝規程要考慮到實際條件和人為因素的影響，應該留有餘地和補充措施。

工藝規程如下：

生產前的準備工作。
配料。
熔煉。
精煉及除氣。
鑄造。
停爐。
清爐。
均質。
鋸切。
檢驗出廠。

理論發展

有色金屬是國民經濟發展的基礎材料，航空、航天、汽車、機械製造、電力、通訊、建築、家電等絕大部分行業都以有色金屬材料為生產基礎。隨著現代化、農業和科學技術發展的突飛猛進，有色金屬在人類發展中的地位越來越重要。它不僅是世界上照耀的戰略物資，而且也是人類生活中不可缺少的生產資料和消費資料。中國在21世界前20年，仍將處於工業化工程，而作為工業基礎的有色金屬工業的發展對中國經濟能否繼續保持相對於較高的增長率顯得尤為重要，中國對有色金屬的需求仍將保持穩定增長趨勢。

有色金屬及其合金主要是以鑄錠冶金產品（包括管、棒、線、型材、板帶材、箔材等）形式套用於實際生產生活的。這些產品的加工成材率和使用性能與鑄錠質量密切相關，而鑄錠質量又與熔煉工藝、熔體淨化及鑄錠生產工藝密切相關。

套用實例

套用領域	靶材
裝飾鍍膜行業	Ti, Cr, Zr, TiAl, Ni, Cu, SS等。
工模具鍍膜行業	TiAl, Ti, Cr, CrAl, CrW, TiSi, TiAlSi, W, WC等
磁數據存儲行業	Cr, CrMo, CrMoTa, CoTaZr-X, CoCr-X-Y, CoNbZr, CoNiFe, CoFeB, FeCo, FeSiB, NiFe, NiW-X, NiCrFe, NiTa, TiAl, Ta等
太陽能電池行業	Mo, AZO, MoCu, MoCr, ZnO, Zn, CdS, Cr, Ti, Al等
平面顯示行業	Cr, Mo, AZO, Al, Ag, Ta, W等.
建築與汽車玻璃行業	Ag, Cr, NiCr, Sn, Zn, ZnSn, ZnAl, TiOx, SiAl, Ti, Nb, SS等
電子與半導體行業	Cr, WTi,W,Ni,NiCr,NiV,Ti, NiCrSi, CrSi, SiAl, InSn,Co, Nb, In, Ta, Ag, Cu, SS