可程式自動化控制器

可程式自動化控制器（Programmable Automation Controller，PAC）是將可程式控制器（PLC）可靠、堅固、易於使用等特性與工業電腦（IPC）強大的計算能力、通信處理、廣泛的第三方軟體最佳地結合在一起的多功能工業用自動化控制器。

基本介紹

• 中文名：可程式自動化控制器
• 外文名：Programmable Automation Controller
• 縮寫：PAC

基本釋義

可程式自動化控制器（Programmable Automation Controller，PAC）為結合可程式控制器（PLC）與工業電腦（IPC）的多功能工業用自動化控制器，硬體結合可程式控制器的耐用度以及工業電腦的強大功能，而且採用IEC 61131-3開放式且高彈性的軟體架構.

隨著工業控制設備需求的增長，為了滿足現代工業套用所提出的各項要求，自動化製造商已經作出了積極的反應。將PLC型的確定性控制與基於PC系統的靈活組態和企業集成功能結合，形成了一種新型的控制系統一一可程式自動化控制器，即PAC。

PAC(ProgrammableAutomationController)，可程式自動化控制器)融合了PLC和PC(PersonalComputer，個人電腦)各自的優點，將PC強大的計算能力、通信處理、廣泛的第三方軟體與PLC可靠、堅固、易於使用等特性最佳地結合在一起。著名工業諮詢集團ARCGroup的專家們認為，PAC提供了開放的工業標準，擴展的域功能，通用的開發平台，以及其他高級功能。無論是現在還是將來，PAC都將在生產自動化領域扮演一個極其重要的角色。

特徵性能

(1)提供通用開發平台和單一資料庫，以滿足多領域自動化系統設計和集成的需求。

(2)一個輕便的控制引擎，可以實現多領域的功能，包括:邏輯控制、過程控制、運動控制和人機界面等。

(3)允許用戶根據系統實施的要求在同一平台上運行多個不同功能的應用程式，並根據控制系統的設計要求，在各程式間進行系統資源的分配。

(4)採用開放的模組化的硬體架構以實現不同功能的自由組合與搭配，減少系統升級帶來的開銷。

(5)支持IEC61158現場匯流排規範，可以實現基於現場匯流排的高度分散性的工廠自動化環境。

(6)支持事實上的工業乙太網標準，可以與工廠的EMS、ERP系統輕易集成。

(7)使用既定的網路協定、程式語言標準來保障用戶的投資及多供應商網路的數據交換。

從PAC的定義可以看出PAC具備的特性，可以完成複雜的功能，並且系統的硬體和軟體無縫集成，提高了控制系統的性能。而要完成這些功能，PLC需要額外的擴展卡才能完成。

編程時，集成的硬體和軟體也是一個優勢，用於PAC編程的集成開發環境(IDE)包括一個所有開發工具共享的標籤名資料庫。PAC使用同一個軟體包來滿足現有的和未來的自動化要求，而不是使用來自不同供應商的多個軟體包。

PAC結合了PC的處理器、記憶體及軟體，並且擁有PLC的穩定性、堅固性和分散式本質，PAC採取開放式結構，使用COTS(Commercialoftheshelt)，也就是它是選用市面上已經成熟可用的產品組合成PAC平台，如此一來有幾個好處:第一，產品彼此兼容性高，整合性強;第二，這些已經上市的產品技術都已相當成熟，無論是用戶或組裝者都容易上手;第三，市面上已經成熟的產品在價格上都已相當低廉，在成本控制方面效果十分明顯;第四，使用這些市面上已有的產品，將來升級時也較容易;第五，市場已有的現成產品，各種規格、標準都相當齊全，用戶可視本身需求，快速開發出產品。

PAC的人機接口。PAC系統可以使用ν0所用的同一個控制器，因此不需要額外的內嵌控制器，即可在HMI中顯示圖形，與大部分控制系統(尤其是在混合和過程控制業界)需要連線至控制系統的人機界面(m們)相比，更具競爭優勢。