反應釜清洗

反應釜耐高溫、抗腐蝕、耐磨損、生產能力強，是一種物理或化學反應的容器，被廣泛用於醫藥、染料、石油、化工、食品等工業，實現工藝的蒸發、加熱、冷卻等功能，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過程的反應設備。反應釜經使用一段時間後，會結垢，使換熱性能降低，增加反應時間，加劇反應釜設備的腐蝕，所以要對反應釜進行清洗。反應釜常用的清洗方法有化學清洗法和機械清洗法。

基本介紹

• 中文名：反應釜清洗
• 特性：耐高溫、抗腐蝕、耐磨損
• 作用：硫化、硝化、氫化、烴化等
• 清洗方法：化學清洗法，機械清洗法
• 日常維護：注意防爆，熱油時一定要相應型號
• 檢查：定期

反應釜清洗方法

1、化學清洗法

根據設備內污垢成分選用合適的清洗劑。此法能清洗徹底，快速清除污垢。但可能會對設備產生腐蝕。此法適用於軟、薄的污垢。

2、機械清洗法

用高壓水通過噴頭以沖刷除去污垢。清洗周期長、費工費時，但不會造成設備腐蝕現象，可以有效地清洗硬垢。適用於硬、厚的污垢。

反應釜的日常維護

1、安裝反應釜時應注意防爆距離，多套反應釜裝備，需要分開安放，保證良好的通風。

2、選擇導熱油時一定要選擇相應型號的，並且不能有水分加入。

3、安裝好反應釜後，要先進行氮氣保壓，確保無泄漏方可開始工作。若發現有泄漏情況，用肥皂沫查找管口及管路泄漏點，找出泄漏點後，放掉氣體再擰緊，再行氮氣保壓。

4、不能隨意調整金屬爆破片。金屬爆破片爆破後，需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時要注意爆破片凸面向上。

5、反應完畢後，冷卻降溫，通過管路將釜內氣體排放到室外，使反應釜內壓力降到常壓。注意不能帶壓拆卸。然後把主螺栓、螺母鬆開卸下，取下釜蓋置於支架，卸蓋時注意保護密封面。

6、降溫冷卻時，用水進行內冷卻，忌速冷，以防溫差過大，造成冷卻盤管和釜體產生裂紋。工作過程中，反應釜內溫度高過100℃，釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水，水溫小於35℃，防止磁鋼退磁。

7、使用反應釜時，需關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內及夾套內冷媒，然後輸入物料、開攪拌器，然後開啟電熱電源和蒸汽閥門，達到所需溫度時關閉，後關攪拌器。結束後，放盡鍋內及夾套剩餘冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用鹼水在容器內壁全面清洗。空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽壓力不超過定額工作壓力。

8、操作完畢後應注意釜內清冼，使用清洗液清除反應釜及密封面殘留物，需經常清洗保持乾淨，禁止用表面粗糙的物品進行清洗。

9、經常注意反應釜整台設備和及減速器工作情況，及時補充潤滑油。

10、每半年都要更換一次電加熱介質油。

11、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電器儀表，發現有故障及時修復。

12、不使用反應釜時，經常洗鍋體並用溫水清潔容器內外壁，保持清潔，使設備更加耐用。