結構特點,注意事項,技術參數,
結構特點
一、操作壓力
小型反應釜操作壓力較高。釜內的壓力是化學反應產生或由溫度升高而形成，壓力波動較大，有時操作不穩定，突然的壓力升高可能超過正常壓力的幾倍，因此，大部分反應釜屬於受壓容器。
二、操作溫度
小型反應釜操作溫度較高，通常化學反應需要在一定的溫度條件下才能進行，所以反應釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：
1、水加溫
要求溫度不高時可採用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃範圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可採用高壓過熱蒸汽。
3、用其它介質加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免採用高壓的加熱系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯苯醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。
前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由於溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。採用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用於加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。
四、攪拌結構
在小型反應釜中通常要進行化學反應，為保證反應能均勻而較快的進行，提高效率，通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置，於是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。
五、小型反應釜的工作
反應釜多屬間隙操作，有時為保證產品質量，每批出料後都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便於取樣、測體積、觀察反應情況和進入設備內部檢修。
注意事項
1.要先開電源開關，然後讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處於停止狀態，再關開關。
2.要定期的對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦乾淨，然後塗少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
3.各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
4.必須採購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
5.電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
威海環宇化工機械有限公司生產鈦反應釜，不鏽鋼反應釜，實驗室反應釜等各種反應釜，技術先進，工作性能佳，生產的各種反應釜都採用國外先進的技術，在國內反應釜的市場上占有了搶先勢頭。
技術參數
公稱容積 L | 實際容量 L | 電熱功率 kw | 夾套容量 L | 內鍋尺寸 φmm | 外鍋尺寸 φmm | 換熱器 型號 | 電機功率 kw | 攪拌轉速 n/min |
50 | 61 | 3x2 | 95 | 400 | 600 | B1 | 0.75 | 60-80 |
100 | 120 | 6x2 | 120 | 500 | 700 | B1 | 1.1 | 60-80 |
200 | 247 | 6x3 | 200 | 600 | 800 | B2 | 1.5 | 60-80 |
300 | 355 | 6x3 | 250 | 700 | 900 | B2 | 2.2 | 60-80 |
500 | 589 | 9x4 | 290 | 900 | 1100 | B3 | 4 | 60-80 |
1000 | 1215 | 12x4 | 560 | 1200 | 1400 | B3 | 5.5 | 60-80 |
2000 | 2244 | 15x5 | 750 | 1400 | 1600 | B4 | 7.5 | 60-80 |
3000 | 3201 | 15x5 | 1015 | 1500 | 1700 | B4 | 11 | 60-80 |
4000 | 4020 | 15x5 | 1226 | 1600 | 1800 | B5 | 15 | 60-80 |
5000 | 5170 | 18x5 | 1400 | 1800 | 2000 | B5 | 15 | 60-80 |
