基本介紹
- 中文名：原煤破碎機
- 用途：破碎煤礦石的機器
- 壓強度：不超過100－140兆帕
- 被破碎物料為：煤、鹽、白亞、石膏、明礬
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基本信息
原煤破碎機
原煤破碎機是用來破碎煤礦石的機器，常用的有環錘式破碎機和錘式破碎機。破碎機的主要特點有：
1、入料粒度大，破碎比大，產量高。
2、運行穩定可靠、配有過載保護裝置。
3、能耗低、易損件少、維護費用低。
4、調整部位重點加強與精加工，降低維修頻率。
5、軸承部位採用多層迷宮密封工藝，延長軸承使用壽命。
6、採用模展示會潤滑方式，維護更加簡捷方便。
7、帶輪採用新鎖緊工藝，無鍵連線，維護更方便。
環錘式破碎機
環錘式破碎機是一種帶有環錘的衝擊轉子式破碎機。環錘不僅能隨轉子旋轉，還能饒錘銷軸自轉。物料進入破碎機後，在破碎腔內受到隨轉子高速旋轉的環錘的衝擊而破碎，被破碎的物料同時從環錘處獲得動能，高速度地沖向破碎板 ， 受到二次破碎，然後落到篩板上， 受環錘的剪下、擠壓、研磨以及物料與物料之間的相互碰撞作用，物料得到進一步的破碎，並通過篩孔排出機外。不能破碎的雜物則由 環錘推入金屬收集器，由操作人員定期清除。
出料粒度的調節，是通過更換不同規格的篩板來實現的。轉子與篩板之間的間隙，可根據需要通過調節機構進行調節。
環錘式破碎機目前分重型及輕型兩種，環錘式碎煤機（輕型環錘式破碎機）適用於莫氏硬度二級物料的破碎，使用碎煤環錘。環錘式碎石機（重型環錘式破碎機）適用於莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎，使用碎石環錘。碎石環錘質量大於碎煤環錘的質量，從而提高環錘的衝擊力，達到破碎礦石的目的。
環錘式破碎機主要用途
環錘式破碎機用於破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小於15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以 回收石棉纖維等等。 此外，環錘式破碎機不僅可用於破碎生產線，制砂生產線，也可在選礦生產線中替代圓錐式破碎機。
環錘式破碎機維護保養
對於環錘式破碎機維護與保養要做到如下3點：
1. 每當破碎機運轉60小時後，對各軸承加油（鈣鈉基潤滑脂）一次。
環錘式破碎機
環錘式破碎機2. 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
3. 定期檢查各受磨部件的磨損情況。
環錘的更換：
環錘是環錘式破碎機上最易受損的部件，更換環錘時，先打開後部機體（或活動蓋板），然後盤動轉子，使錘軸外於中間機體和後部機體之間，能夠由卡盤抽出。取出錘軸上的插銷，最後取出錘軸，進行更換。
環錘的安裝應達到如下要求：
（1） 對稱排的環錘重量左部超過0.17RU。
（2） 每排的環錘重量應沿同一方向遞增。
篩條的更換：
（1）更換篩條時，先打開洗沙機後部機體（或活動蓋板），取出壓緊的壓板，然後取出篩條，進行更換。
（2）軸承座內的潤滑脂，每隔3-6個月更換一次，加油量約蒸汽式烘乾機為軸承座內部空間的三分之二。軸承用鈉基或鈣鈉基潤滑脂潤滑。
環錘式破碎機技術參數
型號 | 轉子長度(㎜) | 最大進料塊度(㎜) | 出料粒度(㎜) | 產量(t/h) | 外型尺寸(㎜) | 總重量(不含電機)(kg) |
PCH-0402 | 400×200 | 200 | ≤30 | 8-12 | 800*890*560 | 800 |
PCH-0404 | 400×400 | 200 | ≤30 | 16-25 | 980*890*570 | 1050 |
PCH-0604 | 600×400 | 200 | ≤30 | 22-33 | 1030*1270*800 | 1430 |
PCH-0606 | 600×600 | 200 | ≤30 | 30-60 | 1350*1270*820 | 1770 |
PCH-0808 | 800×800 | 200 | ≤30 | 75-105 | 1750*1620*1080 | 3600 |
PCH-1010 | 1000×1000 | 300 | ≤30 | 160-200 200-245 | 2100*2000*1340 | 6100 |
PCH-1016 | 1000×1600 | 300 | ≤30 | 300-350 400-500 | 2700*2000*1350 | 9200 |
PCH-1216 | 1200×1600 | 400 | ≤30 | 500-620 620-800 | 3100*2800*1750 | 15000 |
PCH-1221 | 1210×2100 | 400 | ≤30 | 800-1000 | 3620*3350*1950 | 24000 |
常見故障原因分析及解決辦法
環錘式破碎機最常見的一些故障和處理方法：
故障 | 原因 | 處理方法 |
振動 | 1、 破碎機與電動機安裝不同軸 2、 轉子不衡 3、 進料塊度過大 4、 軸承座或地腳螺母鬆動 | 1、 校正和調整，使之達到安裝的技術要求 2、 重新安排環錘 3、 控制進行料塊度 4、 仔細檢查，及時擰緊 |
產量減少 | 1、 轉子與篩板之間的間隙過大 2、 環錘磨損 | 1、調節彈簧螺拴 2、修復或更換環錘 |
機內出現不正常的聲響 | 1、 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔 2、 內部零件活動 3、 內部零件斷裂4、 轉子與篩板碰撞 | 1、清理破碎腔 2、仔細檢查，及時擰緊 3、仔細檢查，更換斷裂件 4、調節轉子與篩板之間的間隙 |
軸承溫度過高 | 1、潤滑脂不足 2、潤滑脂髒污 3、軸承損壞 | 1、加潤滑脂 2、換潤滑脂 3、更換軸承 |
錘式破碎機
錘式破碎機適用於破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。其物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。
錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎所用的破碎機。主要用於建材、礦山、化工、煤礦等部門破碎脆性、中硬、含水份不大的物料，如石灰石、岩石等。物料的抗壓強度不超過140兆帕。本機具有破碎比大、耗能低、占地小、維護保養簡便等優點。本機的錘頭及邊護襯板由於使用了VC複合奧氏體耐磨鋼，解決了傳統耐磨材料韌性和耐磨性對立的矛盾。該材料是在奧氏體組織基體上添加了纖維狀高硬度碳化物耐磨骨架，使其不僅具有較高的韌性同時具有優良的耐磨性，其耐磨性是Mn13的2-6倍，高鉻鑄鐵的3-5倍，大大提高了企業的經濟效益。該設備可根據用戶要求調整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
結構：錘式破碎機箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
工作特點：
（1）工作錘頭，採用新工藝鑄造，具有耐磨、耐衝擊。
（2）可據客戶要求，調節需要的粒度。
（3）機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
（4）整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品。
錘式破碎機工作原理
錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘頭的轉子。轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪下、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨， 最後通過篩板排出機外。
錘式破碎機技術參數
型號規格 | 功率(kw) | 給料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生產能力 (m/h) | 電機 | 總重量(t) | 外形尺寸 （長×寬×高）(mm) |
PCΦ400×300 | ≤200 | ≤25 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 1.5 | 1200×1050×1200 |
PCΦ800×600 | ≤250 | ≤25 | 18-40 | 4 | 55 | 3.8 | 1310×1180×1310 |
PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 4.9 | 1600×1390×1575 |
PCΦ1000×1000 | ≤300 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 |
PCΦ1250×1250 | ≤350 | ≤35 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 |
PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 |
PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |
