印刷機械的核心部件，其質量將直接影響印刷效果
基本介紹
- 中文名：印刷機滾筒
- 外文名：yinshuangjiguntong
- 簡介：印刷機械的核心部件
- 常見問題：殘留有厚而硬的印刷油墨
- 修復技術：CMT-100高精密無溫金屬過渡焊.
- 修複方法：機械打磨電淨水洗2號活化
產品簡介,常見問題,
產品簡介
印刷機滾筒（輥筒）是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產生重要影響，尤其是在印製精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產品兩邊發虛或失真。由於印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒（輥筒）的兩邊，常常導致墨輥筒、版滾筒（輥筒）的局部塌陷和斑點；對於鍍鉻滾筒（輥筒），經常由於異物的帶入而產生壓坑。此外，長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發生磨損失效。
常見問題
1） 印刷機滾筒（輥筒）的材質多種多樣（鑄鐵滾筒（輥筒）、鑄鋼滾筒（輥筒）、鋁滾筒（輥筒）、鍍鉻滾筒（輥筒）等），如果不能有針對性地選用合適的修補工藝，常常會出現修補不良現象。
2） 使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下，而如果先用富森冷焊機打底，再用刷鍍，就不會出現這樣的問題。
3） 傳統鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對於恢復尺寸大於安全厚度的工件，刷鍍質量無法保證.
4） 鍍層沉積速度慢，費工費時。大厚度刷鍍異常困難。。
5） 沒有合適的鉻面刷鍍溶液，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。
印刷機滾筒過渡焊修復技術
CMT-100高精密無溫金屬過渡焊.性能非凡——最好的高精密氬焊+點焊，真正實現大面積無溫快速焊接的焊機。焊接時熱輸入極低，不變形，不咬邊，實現無溫金屬過渡冷焊。優秀電弧性能，鑄造完美產品品質。本產品允許連線208-250V的任意輸入電壓，操作便利。本產品能一機多用，在進行高級氬焊的同時，也真正實現了無溫冷焊。使得焊補作業更加簡便、快捷、有效。本機氬焊的最小電流可達到1A。在超精密焊補模式下,使超精密、精細焊補產、無溫冷焊成為現實。 便捷，優越操作性能足可媲美雷射焊，大範圍滿足客戶的需求。
產品特點：
1、在精密點焊模式下，，電流在1-200A、時間在1-500ms範圍內可任意調節，1A小電流也可穩定運行，焊疤非常小，不發黑，不咬邊，即使直徑為0.1mm的針孔也可獲得完美的焊補效果。
2、完美的起弧、收弧控制系統，解決了焊補時對工件的衝擊，完美解決咬邊現象的產生。
3、通過選擇焊補區域、焊補材料及焊補材料的尺寸，系統可自動給出焊補所需的時間及電流。
4、通過數據存儲記憶模式可，對不同焊補數據進行儲存。
5、當需要進行大面積焊補時，可選擇連續焊補模式可提供比雷射焊補更快速更光潔的焊補表面。間隔時間為0.1至0.2秒。
6、焊接後結合部位為冶金結合，可達到氬弧焊點焊的結合度。而且焊點硬度不會像氬焊後那么高，可進行各種機加工方式，也不會出現焊後結合力不足，脫落等現象。焊後可進行著色探傷，可電鍍，電鍍後不發黑，無氣泡。
7、使用電弧定位模式，可對焊補點進行準確定位，從而達到完美的焊補效果。
產品套用：
1、平面部位的凹坑、裂紋、磨損的焊補。如模具，汽車零件。
2、兩種產品的對接，連線。如廣告牌焊接，咖啡壺的對接，不鏽鋼櫥櫃對接，不鏽鋼門窗對接，鈑金對接。
3、大面積修復連續無溫冷焊，，印刷機滾筒。軸承位磨損，曲軸拉傷，液壓桿拉傷，工具機導軌磨損，電機轉子。
印刷滾筒（輥筒）電刷鍍修複方法
常見的印刷機滾筒（輥筒）多為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金或鍍鉻滾筒（輥筒）。用富森冷焊機打底工藝非常簡單，只要稍有氬焊修補經驗的即可，但最難的就是表面電刷鍍這一關。其中以鋁合金滾筒（輥筒）和鍍鉻滾筒（輥筒）最難刷鍍，鑄鐵次之，鑄鋼最容易刷鍍。對於不同材質的滾筒（輥筒）應選用不同的電刷鍍溶液及鍍前處理工藝。
鑄鋼滾筒（輥筒）的刷鍍修複方法及說明
機械打磨 → 電淨 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳（FJY系列底鎳鍍液） → 水洗 → 鍍11號快速厚銅(FJY系列鍍銅液) → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳（FJY系列快鎳鍍液） → 修磨 → 檢驗
鍍底鎳的作用是提高后續鍍層與基體的結合力。鍍前應無電擦拭，鍍至表面呈均勻的銀白色為止時間大約是1分鐘。
鍍11號快速銅的作用是快速恢復尺寸。一般情況下， 11號快速銅的鍍厚能力大於1mm，對於常見的因腐蝕而造成的塌陷，一次鍍銅就可以恢復尺寸。
鍍2號快鎳的作用是提高印刷滾筒（輥筒）表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復超差的尺寸，但是銅層較軟，耐磨性差。為了恢復滾筒（輥筒）的耐磨性，需要用硬度較高的鍍層作面層。最常用的耐磨麵層是鎳及其合金鍍層（用2號快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層，其硬度高於經調質處理45#鋼的硬度）。可用振動式打磨機或砂帶打磨機對鍍層進行修磨，直至尺寸符合設計要求。
鑄鐵滾筒（輥筒）的電刷鍍修複方法及說明
鑄鐵滾筒（輥筒）是最常見的印刷機滾筒（輥筒），其修復工藝與鑄鋼滾筒（輥筒）的修復工藝基本相似，彼此的不同之處僅在於前處理方法有些差異。一般說來，鑄鐵件有較多的鑄造缺陷（縮孔、砂眼、偏析等），在缺陷處容易殘存有更多的印刷污物（油墨、清洗液等）。再加上鑄鐵材料本身含有較多的石墨和滲碳體組織，因此鑄鐵滾筒（輥筒）的修復要更加困難一些。鑄鐵滾筒（輥筒）電刷鍍修復質量的高低，取決於油污能否徹底去除。其基本修復工藝及說明如下：
有機溶劑去油 →機械打磨 → 電淨 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳（也可用FJY中性底銅或中性快鎳） → 水洗 → 鍍11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳 → 修磨 → 檢驗
如果在活化之後，仍能在滾筒（輥筒）表面觀察到“斷水”（water-breaking）現象，說明缺陷處的油污沒能徹底去除，應重新進行除油處理。否則，不能保證鍍層與基體的結合力。
鍍鉻滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法
鍍鉻滾筒（輥筒）是各種類型印刷滾筒（輥筒）中最精密、也是最重要的一類滾筒（輥筒）。鉻面滾筒（輥筒）的破壞主要是壓坑或劃傷。其基本修復工藝流程與鑄鋼、鑄鋼滾筒（輥筒）的修復工藝沒有明顯得不同，主要的差異僅在於鍍前活化。
很多電刷鍍技術資料中都提到過鉻面活化的配方及其使用方法，但實際使用效果並不好。使用FJY系列電刷鍍溶液中的“超能鉻面活化液”，可以從根本上解決鉻面滾筒（輥筒）刷鍍難的問題。實踐證明，其活化效果超過國外進口的同類產品。
鉻面滾筒（輥筒）刷鍍工藝及說明如下：
機械打磨 → 電淨 → 水洗 → 鉻面活化 → （不水洗） → 鉻面底鎳 → 水洗 → 11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 光亮鎳基合金（FJY系列光亮鎳基合金） → 修磨 → 檢驗
鋁合金滾筒（輥筒）刷鍍工藝流程方法
因為鋁合金的種類繁多，所以在本文提到的各種印刷機滾筒（輥筒）中，鋁合金滾筒（輥筒）最難刷鍍。適用一種鋁滾筒（輥筒）的刷鍍工藝，不一定適用於另一種鋁合金的刷鍍操作。鋁合金滾筒（輥筒）電刷鍍修復工藝及主要工藝步驟說明如下：
機械打磨 → 電淨 → 水洗 → 鋁活化1號 → 水洗 → 鋁活化2號 → 水洗 → 鋁活化3號 → 水洗 → 鋁活化4號 → 水洗 → 鋁活化5號 → 水洗→ 11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → （鍍FJY光亮鎳基合金 → 修磨） → 檢驗
經過1號至5號活化之後，可以直接刷鍍11號快速厚銅。結合力測試結果表明，鍍銅層與基體的結合強度可以超過鋁合金本身的機械強度。鍍銅之後的工藝步驟及每一步驟地作用與其它材質滾筒（輥筒）的電刷鍍修復工藝相似。
