北京至清時光環保工程技術有限公司

北京至清時光環保工程技術有限公司(Beijing Cleartimes Environmental Protection Engineering-Tech Co.,Ltd.)簡稱至清時光,是國家級高新技術企業,專業從事燃煤鍋爐煙氣、燒結機煙氣、化工尾氣脫硫工程總承包和技術服務。

基本介紹

  • 公司名稱:北京至清時光環保工程技術有限公司
  • 外文名稱:Beijing Cleartimes Environmental Protection Engineering-Tech Co.,Ltd.
  • 總部地點:北京
  • 公司口號:用心做事  誠信為本
簡介,企業文化,專利技術,工程業績,專利技術介紹,

簡介

北京至清時光環保工程技術有限公司自成立以來,一直致力於煙氣脫硫環保領域的技術研發與套用,取得了多項專利技術成果。其中雙迴路豎噴濕法脫硫技術就是公司最具有代表性的專利技術該技術是針對國內中小鍋爐的技術特點和市場特點,與國際知名企業進行技術合作,聯合開發的適用於中國中小燃煤鍋爐的高效濕法脫硫技術,目前已在威海熱電廠、香港中華煤氣公司、內蒙古三維煤化科技有限公司等項目得到成功套用。
經過多年的努力創新和發展,至清時光已具有獨立的技術研發和總承包管理能力,可提供脫硫系統的工程設計、設備採購、施工管理、系統調試、運營管理等多項技術服務,並先後承擔多項50MW、200MW、300MW、550MW燃煤發電機組煙氣脫硫總承包工程。
至清時光以高素質團隊、雄厚的技術實力、專業的人才隊伍竭誠服務於業主和社會,致力於為中國環保事業作出應有貢獻。

企業文化

經營理念:合作 共同發展
經營宗旨:用心做事 誠信為本

專利技術

l 雙迴路豎噴濕法脫硫工藝系統
l 利用電石渣製備脫硫劑的雙迴路豎濕法脫硫裝置
l 玻璃鋼塔過熱煙氣自動保護系統
l 一種用於脫硫行業的新型湍球塔

工程業績

l 山西霍州煤電集團方山電廠3×55MW機組煙氣脫硫工程
l 山東魏橋紡織股份有限公司熱電二廠6×130t/h鍋爐煙氣脫硫工程
l 威海魏橋科技工業園有限公司4×75t/h鍋爐煙氣脫硫工程
l 鄒平高新鋁電有限公司氧化鋁配套二汽站一期4×240t/h鍋爐煙氣脫硫工程
l 內蒙三維煤化工科技有限公司2×75t/h鍋爐煙氣脫硫工程
l 鄒平高新鋁電有限公司氧化鋁配套二汽站二期4×240t/h鍋爐煙氣脫硫工程
l 唐金電廠4×500MW機組煙氣脫硫工程
l 韓國東西電力公司清州組合熱力鍋爐脫硫工程
l 東南電力公司三泉浦電廠4×500MW機組煙氣脫硫工程
l 唐山陡河發電廠8#機組1×200MW機組煙氣脫硫工程
l 唐山陡河發電廠7#機組1×200MW機組煙氣脫硫工程
l 唐山熱電廠6×50MW機組煙氣脫硫工程

專利技術介紹

雙迴路豎噴濕法脫硫技術是在充分消化吸收國外引進設備技術的基礎上,經過不斷改進和完善,開發出的高效濕法脫硫技術。通過在吸收塔中對脫硫過程進行有效分區控制,以獲得較高脫硫效率。同時,該技術還具有系統阻力小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設計等技術特點。因其脫硫效率比空塔技術高,兼具不結垢、適應性強、投資少和運行成本低等諸多優勢,而廣泛適用於中小燃煤鍋爐的煙氣脫硫。其吸收原理如下:
在吸收塔內的高速吸收區,來自除塵裝置的原煙氣由塔頂高速進入塔內的高速湍流吸收區,吸收液由處於高速湍流區下部的豎噴噴嘴噴出,與煙氣在湍流吸收區內逆向接觸,當氣、液兩相動量平衡時,形成一段高度湍動的駐波區,在此區域,氣液兩相在短時間內充分接觸、不斷更新,獲得充分的傳熱與傳質效率,吸收液轉向,落向塔體底部,淨化煙氣轉彎,沿塔垂直向上流動。
在低速吸收區,煙氣流速急劇下降並均勻分布,來自吸收塔上部一層噴淋聯管的霧化漿液在塔中均勻噴淋,與均勻上升的煙氣繼續反應,形成二次脫硫。淨化煙氣最後經除霧器除去殘留液滴後排放。
在高速吸收區,經過對煙氣流速、漿液量和噴射高度的有效控制,通過豎噴噴嘴獲得分布均勻的漿液顆粒,氣、液、固三相充分接觸,迅速完成傳質過程,從而達到氣體淨化的目的。
由於湍流傳質技術的作用,通過高速湍流區的煙氣能迅速降溫,有效實現了在沒有GGH情況下對吸收塔防腐層的保護;由於均氣效果的增強,提高了低速吸收區脫硫效果,降低了能耗和材料消耗;由於在高速湍流區已經完成了絕大部分脫硫工作量,減輕了低速吸收區脫硫工作壓力,與空塔相比,降低了循環泵的工作負荷和漿液材料消耗。
在脫硫劑的使用上,除石灰石粉外,可以根據當地的資源條件靈活選擇,包括化工企業的鹼性廢料、石灰、燒鹼溶液、電廠沖渣水、電石渣、白雲石、蘇打、氧化鎂/氫氧化鎂溶液、廢鋼渣、廢液氨、紙廠黑液等鹼性物質,可以大大降低系統的運行成本。
針對每個項目的具體情況,可採用並聯、串聯組合設計,即:對場地小、幾台小機組同時脫硫,可選擇“幾爐一塔”的工藝方案;在場地充裕、機組較大、脫硫改造工程資金不太充裕的情況下,可選擇“一爐兩塔”工藝方案;真正做到“度身定做”,最大限度滿足政府和企業的客觀需求。
在工藝設計上,在投資增加不多前提下,充分考慮了脫硫系統的適應能力,根據煙氣量和煙氣中二氧化硫含量的變化,對系統進行分級控制,保證系統在滿足設計要求前提下,可以上下浮動30%。在調試過程中,含硫量小於1.2%,只需運行高速吸收區的循環泵,脫硫效率即可達到90%以上。
與空塔技術相比,採用該技術可減少了2—3層聯管噴淋層,也相應減少了等量的漿液循環泵,有效降低投資和運行成本;較低的液氣比,降低了吸收塔的高度、減少了占地面積、減少了工藝水的消耗;由於只使用一層噴淋聯管,噴嘴使用量降低75%。綜合比較,投資減少15%-20%,減少運行電耗30-35%,總運行成本降低20%-25%。
該技術還具有系統阻力小、液氣比小、大口徑霧化噴嘴設計等技術特點。因其脫硫效率比空塔技術高,兼具不結垢、適應性強、投資少和運行成本低等諸多優勢,而廣泛適用於中小燃煤鍋爐的煙氣脫硫。

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