北京北極星辰科技有限公司(簡稱“北極星辰”），是國內具有較強影響力的檢測儀器研發企業之一，專業從事數字超音波探傷儀和探傷系統的研發、製造、行銷與服務。北極星辰生產的超音波探傷儀、超聲C掃描成像系統、測厚儀 、硬度計等產品具有國際先進水平。
基本介紹
- 公司名稱：北京北極星辰科技有限公司
- 外文名稱：arctic stars
- 總部地點：中國-北京
- 成立時間：2009-04-14
- 經營範圍：一般經營範圍
- 公司性質：有限責任公司
- 公司口號：北極星辰-專注無損檢測
- 公司簡稱：北極星辰
公司簡介,公司宗旨,產品與服務,產品大全,套用領域,服務客戶,發展戰略,套用案例,鋼鑄件探傷舉例,焊縫探傷舉例,
公司簡介
北京北極星辰科技有限公司
LOGO
LOGO北京北極星辰科技有限公司(簡稱“北極星辰”），是國內具有較強影響力的檢測儀器研發企業之一，主要從事無損檢測儀器的研發、行銷和服務。北極星辰生產的超音波探傷儀、測厚儀 、硬度計等具有國際先進水平。
北極星辰在堅持超音波探傷儀、測厚儀、硬度計為主要產品的基礎上，積極拓展相關業務領域：TOFD超音波探傷儀、超聲C掃描成像、X射線探傷儀、滲透檢測儀、渦流探傷儀、相控陣探傷儀、粗糙度儀、測振儀、紅外測溫儀等。研發代理國內外實驗室儀器儀表及耗材。
北極星辰擁有專業化的行銷隊伍以及高效的企業管理平台，公司在發展過程中憑著卓越的產品質量、專業的技術支持、完善的售後服務，贏得廣大新老用戶的認可和讚揚。公司所銷售產品廣泛套用在科研、電力、石化、冶金、建築、交通、汽車、壓力容器、汽車製造、電子通訊煤礦安全、安防、邊防、海事等多個領域，用戶遍及全國近30個省、市、地區。
在北京科委、中特檢、無損檢測學會、清華大學、華東理工大學的支持下北極星辰員工奉行進取、求實、嚴謹、團結的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為用戶提供最先進的儀器產品和最專業的技術服務。同時，北極星辰公司還積極開展產業聯盟和國內、國際合作，適時涉及新興領域，致力於成為國內綜合實力第一的無損檢測儀器公司，為客戶提供高品質的產品，不斷尋求用戶、合作企業、員工和公司的共同發展，是北極星辰永恆的追求！
北京北極星辰科技有限公司
公司宗旨
求實、進取、嚴謹、團結的方針，不斷開拓創新，以技術為核心、視質量為生命、奉用戶為上帝，竭誠為用戶提供最先進的儀器產品和最專業的技術服務。
產品與服務
北極星辰陸續開發出超音波探傷儀（分為BSM、BSN等多個系列數十種型號，見產品大全）、測厚儀、硬度計等多品種的高新技術產品，同時積極拓展相關業務領域：TOFD超音波探傷儀、超聲C掃描成像、X射線探傷儀、滲透檢測儀、渦流探傷儀、相控陣探傷儀、粗糙度儀、測振儀、紅外測溫儀等。研發代理國內外實驗室儀器儀表及耗材。
BSN960數字超音波探傷儀
BSN960數字超音波探傷儀北極星辰擁有專業化的行銷隊伍以及高效的企業管理平台，公司在發展過程中憑著卓越的產品質量、專業的技術支持、完善的售後服務，贏得廣大新老用戶的認可和讚揚。公司所銷售產品廣泛套用在科研、電力、石化、冶金、建築、交通、汽車、壓力容器、汽車製造、電子通訊煤礦安全、安防、邊防、海事等多個領域，用戶遍及全國近30個省、市、地區。
產品大全
北極星辰超音波探傷儀主要分為兩大系列共有十幾種產品（數字式+專用型）數十種型號,可以滿足不同行業、不同工程的超音波檢驗檢測，確保工程質量。
BSM310點焊超音波探傷儀等......
套用領域
北極星辰所研發銷售的超音波探傷儀廣泛套用在科研、電力、石化、冶金、鑄造、建築、壓力容器、壓力管道、鐵路交通、機械、汽車、電子通訊煤礦安全、安防、邊防、海事等多個行業的無損檢測工程。
超音波探傷儀套用行業及領域
超音波探傷儀套用行業及領域服務客戶
北極星辰為了更好地與用戶交流互動於2011年7月在新浪開通了新浪官方微薄、 騰訊官方微薄、人民微薄及論壇
發展戰略
北極星辰積極開展產業聯盟和國內、國際合作，適時涉及新興領域，為客戶提供高品質的產品，不斷尋求用戶、合作企業、員工和公司的共同發展，是北極星辰永恆的追求！
北極星辰的發展戰略是以優質的產品，完善的售後服務，致力於成為國內綜合實力第一的無損檢測儀器公司
套用案例
鋼鑄件探傷舉例
鋼鑄件探傷舉例（直探頭平底孔AVG法）
1.．探傷檢測前的準備
（1）.BSM360超音波探傷儀
（2）.工件：200mm厚的鋼鑄件
（3）.探頭：2.5P F20單晶探頭
（4）.試塊： CS-1-5
2．開機
（1）．將探頭和超聲探傷儀連線
（2）．開啟面板開關，開機自檢，進入探傷界面。
33．製作AVG曲線
（1）校準零點
首先將聲速值V=5900m/S，K=0輸入至BSM360，然後將探頭在CS-1-5試塊上移動，調節增益使200mm F2平底孔的回波約為80%，並移動閘門A套住該回波，調節零點直至聲程S=200mm
（2）製作AVG曲線
在AVG1里設定AVG為開，選擇參考模式為“平底孔”，讓閘門移至200mm孔的回波上，選定AVG2里的標定點，然後按“+”，則螢幕上顯示條完成的AVG曲線，根據探傷要求，一般可將AVG曲線轉換為F2、F4、F8三條曲線的其中一種。
4．探傷檢測200mm厚的鋼鑄件
（1）．通過調整探傷靈敏度，使AVG曲線完整顯示在螢幕上，然後開始探傷。
（2）．探頭移動的速度：≤1.5 米/分
5．存儲探傷波形和數據
將探傷波形和數據存儲到相應組號。
6．將BSM360與計算機連線，將探傷波形和數據上傳到計算機，生成探傷報告。
焊縫探傷舉例
焊縫探傷舉例--用斜探頭掃查25mm厚鋼板的焊縫
一．探傷檢測前的準備
1. BSM360數字超音波探傷儀
2. 橫波斜探頭： 5M13×13K2
3. 標準試塊：CSK-IB 、CSK-3A
4． 30mm厚鋼板的對接焊縫
5．DAC參數：
（1）DAC點數：d=5、10、15、20（mm）的4點
（2）判廢線偏移量：-4dB
（3）定量線偏移量：-10dB
（4）評定線偏移量：-16dB
6．耦合劑（如：機油等）
二．探測面的選擇
焊縫一側
三．開機
1．將探頭和超聲探傷儀連線
2．開啟面板開關，開機自檢，進入探傷界面。
3．快速基本設定：
1)按鍵，使螢幕下方顯示“基本”、“收發”、“閘門”、“通道”、“探頭”五個功能主選單。
2)按“F1”鍵，進入“基本”功能組，將“基本”功能內的“探測範圍”調為“150”，將“材料聲速”調為“3230”，將“脈衝移位”調為“0.0，將“探頭零點”調為“0.00”。
3)按下F2鍵，進入“收發”功能組，將“收發”功能內的“探頭方式”調為“單晶”，將“回波抑制”調為“0%”。
4) 按下F3鍵，進入“閘門”功能組，將“閘門報警”調為“關”，將“閘門寬度”調為“20.0”，將“閘門高度”調為“50%”。（此條內容的調整可根據使用者的習慣而定）。
5)按下F4鍵，進入“通道”功能組，將“探傷通道”調為所需的未存儲曲線的通道，如“No.1”，此時“設定調出”、“設定保存”和“設定刪除”均默認顯示為“關”。
6)按下F5鍵，進入“探頭”功能組，將“探頭K值”調為“0.00”，將“工件厚度”調為“50.0”，將“探頭前沿”調為“0.00”，將“標度方式”調為“聲程”。
7)按一下鍵，使螢幕下方顯示“增益”、“DAC1”、“ DAC2”“AVG1”“AVG2”五個功能主選單。
8)按下F1鍵，進入“增益”功能組，將全部內容均調為“關”。
9)按下F2鍵，進入“DAC1”功能組，將“DAC曲線”調為“開”，將“DAC標定點”調為“0”，將“顯示標定”調為“開”。
此時對應F3鍵的“DAC2”、對應F4鍵的“AVG1”和對應F5鍵的“AVG2”三個選單均不需做任何設定；如果此時再按一下鍵，螢幕下方顯示“B掃描”、“ 屏保”、“存儲”、“ 設定”“高級”五個功能主選單，用傳統方法校準斜探頭，這五個選單也均不需做任何設定。
註：進入各項功能後利用“方向鍵”，將亮條移動到所需調整的項，利用“+”或“－”鍵調整數值。基本設定調整完畢。
四．校準
1．輸入材料聲速：3230m/s
2. 探頭前沿校準
（1）如圖1所示，將探頭放在CSK－1B標準試塊的0位上
（2）前後移動探頭，使試塊R100圓弧面的回波幅度最高，回波幅度不要超出螢幕，否則需要減小增益。
（3）當回波幅度達到最高時，保持探頭不動，在與試塊“0”刻度對應的探頭側面作好標記，這點就是波束的入射點
（4）前沿距離校準：
從探頭刻度尺上直接讀出試塊“0”刻度所對應的刻度值，即為探頭的前沿值。（或用刻度尺測量圖1所示L值，前沿x=100-L。）
（圖1）CSK-IA試塊校測零點和前沿示意圖
3．探頭零點的校準
按圖1的方法放置探頭，用閘門套住最高波，調整探頭零點直到聲程S=100
4．探頭K值校準(折射角的校準)
由於被測物的材質和楔塊的磨損會使探頭的實際K值與標稱值有一些誤差。因此需要測定探頭的實際K值。校準步驟如下：
（1）如圖2將探頭放在CSK－1A標準試塊的適當的角度標記上。
（2）前後移動探頭，找到試塊邊上大圓孔的回波波峰時，保持探頭不動。
（3）在試塊上讀出入射點與試塊上對齊的K值，這個角度為探頭的實際K值，將此值輸入BSM360。（或者通過計算斜率校準,見下圖2）
五．製作DAC曲線
用CSK－3A試塊製作DAC曲線
第一步：移動探頭找到孔深為10mm的最高回波，並將A閘門套住此波，按“+”鍵，使標定點增加為“1”；
第二步：移動探頭找到孔深為20mm的最高回波，並將A閘門套住此波，按“+”鍵，使標定點增加為“2”；
此時已添加了2個標定點，DAC曲線已經生成。根據探傷需要，可以繼續找到孔深為30、40、50mm等反射體的最高回波，使標定點增加為3、4、5。
第三步：輸入標準
在DAC2選單上，將判費線偏移量設定為-4dB，定量線偏移量設定為-10dB，評定線偏移量設定為-16dB。
六．現場探傷
1．通過調整探傷靈敏度，使DAC曲線完整顯示在螢幕上，然後開始探傷。
2．探傷時一般是使探頭垂直焊口走向並沿焊口走向做鋸齒型掃查（即探頭運動軌跡為探頭）；
3．探頭沿焊口走向(前後)移動的距離：0~100mm （如：下圖）
計算方法：起點（位置2）：0
終點（位置2）：S=2KT=2×2×25=100mm (其中K表示探頭斜率，T表示工件厚度)
4. 探頭沿焊口走向( 左右)移動的速度：≤1.5 米/分
七．存儲探傷波形和數據
將探傷波形和數據存儲到相應組號。
八．
將BSM360與計算機連線，將探傷波形和數據上傳到計算機，生成探傷報告。
