《化工工藝過程》，南昌大學提供的慕課課程，授課老師是杜軍。
基本介紹
- 中文名：化工工藝過程
- 提供院校：南昌大學
- 類別：慕課
- 授課老師：杜軍
課程大綱,參考教材,
課程大綱
01
緒論
介紹主要教學內容和基本概念
課時
1.1 主要教學內容、方法與要求
1.2 化學工程與化學工藝的關係
02
煤的加工
以杭州鋼鐵集團公司的焦化和氣化工藝為基礎，介紹如何將煤轉變為各種化工產品的工業化生產過程。教學重點：（1）典型煤的焦化、氣化過程的基本原理，原料和工藝路線； 教學難點：（1）焦化、乾熄焦、氣化工藝的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題。
課時
2.1 煤的簡介
2.2 煤的焦化
2.2.1 焦爐結構
2.2.2 煤的焦化過程
2.2.3 焦炭的質量影響因素
2.2.4 乾法熄焦
2.2.4.1 乾法熄焦原理
2.2.4.2 乾法熄焦工藝
2.2.5 乾法熄焦與煤預熱聯合工藝
2.2.6 焦爐煤氣的精製
2.2.6.1 焦爐煤氣氨水冷卻
2.2.6.2 焦爐煤氣冷卻流恥付故程
2.2.6.3 焦爐煤氣冷卻產物分離
2.2.6.4 氨水冷卻除萘
2.2.6.5 脫氨
2.2.6.6 吸苯
2.2.6.7 苯的精製
2.2.6.8 脫硫機理
2.2.6.9 脫硫工藝
2.3 煤的氣化
2.3.1 煤的氣化過程
2.3.2 煤的預處理
2.3.3 煤的氣化爐
2.3.4 固定床氣化法
2.3.5 沸騰床氣化法危和采牛與氣流床氣化法
2.3.6 德士古氣化法
2.3.7 煤氣化聯合循環發電
03
石油的加工
以九江石化公司的工藝為基礎，介紹如何將石油轉變為各種化工產品的工業化生產過程。教學重點：（1）典型石油催化裂解、加氫裂化、重整過程的基本原理，原料和工藝路線； （2）石油加工的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題。 教學難點：1）典型石油催化裂解、加氫裂化朽鴉鞏、重整過程的基本原理，原料和工藝路線。
課時
3.1 原油的組成與一般性質
3.2 燃料油的生產
3.2.1 原油的預處理
3.2.2 原油的精餾舟戒乎
3.2.2.1 常減壓精餾裝置及流程
3.2.3 延遲焦化
3.2.4 催化裂化
3.2.4.1 催化裂化原理
3.2.4.2. 催化裂化工藝流程
3.2.4.3 吸收穩定系統過程
3.2.4.4煙氣輪機動力回收技術的套用
3.2.5 加氫裂化
3.2.6 加氫精制
3.2.7 電－化學精製
3.2.8 催化重整
3.3 潤滑油的生產
3.3.1 潤滑油的分類和使用要求
3.3.2 潤滑油的一般生產過程
3.3.2.1 丙烷脫瀝青
3.3.2.2 潤滑油的溶劑精製
3.3.2.3 潤滑油的脫蠟
3.3.2.4 潤滑油的白土精製
04
硫酸、硝酸、鹽酸的製備工藝
教學內容：通過項目化引領，並結合巨化的工程實例進行講述，介紹如何將一般原料轉變為硫酸、硝酸、鹽酸的工業化生產過程教學重點：（1）典型的硫酸、硝酸、鹽酸製備過程的基本原理，原料和工藝路線； 教學難點：（1）硫酸的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題。
課時
4.1 硫酸
4.1.1.概述
4.1.2 原料氣製備
4.1.2.1 原料氣製備
4.1.2.2 沸騰焙燒爐
4.1.2.3 餘熱回收
4.1.3 爐氣的淨化
4.1.3.1 爐氣的淨化除塵
4.1.3.2 動力波酸洗淨化
4.1.3.3 酸霧的清除
4.1.3.4 爐氣的乾燥
4.1.4 二氧化硫的催化氧化
4.1.4.1 二氧化硫的催化氧化原理
4.1.4.2 催化氧化的工藝設備
4.1.4.3 催化氧化的工藝流程
4.1.5 三氧化硫的吸收
4.1.5.1 三氧化硫的吸收原理
4.1.5.2 三氧化硫的吸收流程
4.1.6 三廢治理與綜合利用
4.2 硝酸
4.2.1. 概 述
4.2.2. 氨氧化反應
4.2.3. 一氧化氮的氧化
4.2.4. 氮氧化物氣體的吸收
4.2.5. 稀硝酸生產工藝流程
4.2.6. 濃硝酸的生產
4.3 鹽酸
4.3.1.石墨合成爐
4.3.2.氯化氫辨舉生產流程
4.3.3.氯化氫乾燥流程
05
燒鹼和純鹼的製備工藝
教學內容：以浙江巨化集團公司的燒鹼和離子膜純鹼製備工藝為基礎，介紹工業化燒精良甩請鹼和純鹼製備工藝過程。教學重點：（1）典型的燒鹼和純鹼製備過程的基本原理，原料和工藝路線； （2）燒鹼和離子膜純鹼的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題； 教學難點：（1）讓學生熟悉工藝流程，能按照技術上先進、經濟阿只符上合理的要求進行工藝流程方案設計和分析。
課時
5.1.純鹼
5.1.1 概述
5.1.2. 氨鹼法相圖
5.1.3.飽和鹽水吸氨
5.1.4.氨鹽水的碳酸化
5.1.5 過濾和煅燒
5.1.6.氨的回收
5.1.7. 重質純鹼的製造
5.1.8 聯合制鹼法生產純鹼和氯化銨
5.2 燒鹼
5.2.1.概述
5.2.2 隔膜法電解原理
5.2.3 隔膜法電解工藝
5.2.4 離子交換膜法電解
5.2.5 離子膜的種類與性能
5.2.6. 離子膜電解工藝
5.2.7. 離子交換膜法電解工藝條件分析
06
合成氨工藝
教學內容：以浙江巨化集團公司的合成氨製備工藝為基礎，介紹典型合成氨製備工藝過程。教學重點：（1）典型合成氨過程的基本原理，原料和工藝路線；（2）掌握合成氨主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題；（3）氨合成塔的結構原理，催化劑的組成及組分的作用；教學難點：（1）區分不同原料在氨合成工藝中的工藝區別；（2）掌握、熟悉工藝流程，能按照技術上先進、經濟上合理的要求進行工藝流程方案設計和分析。
課時
6.1 概述
6.2 原料氣的製取
6.2.1 原料氣的脫硫
6.2.1.1 物理汽提法脫硫
6.2.1.2 一乙醇胺脫硫
6.2.1.3 改良ADA法
6.2.1.4 鈷鉬加氫脫硫法
6.2.1.5 氧化鋅法
6.2.1.6 石腦油脫硫系統
6.2.2 甲烷蒸汽轉化反應
6.2.2.1 轉化催化劑
6.2.2.2 過程析碳處理
6.2.3 甲烷蒸汽轉化的生產方式
6.2.3.1 二段轉化爐
6.2.3.2 轉化工藝流程
6.2.4一氧化碳變換
6.2.4.1 一氧化碳變換原理
6.2.4.2 高變催化劑
6.2.4.3低變催化劑
6.2.4.4 變換過程工藝條件
6.2.4.5 變換反應的工藝流程
6.3 二氧化碳的脫除
6.3.1 本菲爾法
6.3.1.1 本菲爾法脫碳 工藝條件
6.3.1.2 本菲爾法脫碳 工藝流程
6.3.1.3 本菲爾法脫碳 設備
6.3.2 低溫甲醇法
6.3.3 高壓醇化
6.3.4 甲烷化法
6.3.4.1 高壓烷化流程
6.4 氨的合成
6.4.1 氣體的壓縮
6.4.1.1離心式壓縮機
6.4.2 氨合成催化劑
6.4.3 影響反應速率的因素
6.4.4 氨合成流程
6.4.5 氨的冷凍
參考教材
1、《化工工藝學》，譚世語，薛榮書，重慶大學出版社，2000年,，ISBN 978-7-5624-1528-2
2、《化學工藝學概論》，黃仲九，浙江大學出版社，1999，ISBN 7-308-02106-8
3、《化學過程工藝學》，劉代俊，蔣文偉，張昭， 化學工業出版社，2005年，ISBN 7-5025-6590-6
3.3.2.3 潤滑油的脫蠟
3.3.2.4 潤滑油的白土精製
04
硫酸、硝酸、鹽酸的製備工藝
教學內容：通過項目化引領，並結合巨化的工程實例進行講述，介紹如何將一般原料轉變為硫酸、硝酸、鹽酸的工業化生產過程教學重點：（1）典型的硫酸、硝酸、鹽酸製備過程的基本原理，原料和工藝路線； 教學難點：（1）硫酸的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題。
課時
4.1 硫酸
4.1.1.概述
4.1.2 原料氣製備
4.1.2.1 原料氣製備
4.1.2.2 沸騰焙燒爐
4.1.2.3 餘熱回收
4.1.3 爐氣的淨化
4.1.3.1 爐氣的淨化除塵
4.1.3.2 動力波酸洗淨化
4.1.3.3 酸霧的清除
4.1.3.4 爐氣的乾燥
4.1.4 二氧化硫的催化氧化
4.1.4.1 二氧化硫的催化氧化原理
4.1.4.2 催化氧化的工藝設備
4.1.4.3 催化氧化的工藝流程
4.1.5 三氧化硫的吸收
4.1.5.1 三氧化硫的吸收原理
4.1.5.2 三氧化硫的吸收流程
4.1.6 三廢治理與綜合利用
4.2 硝酸
4.2.1. 概 述
4.2.2. 氨氧化反應
4.2.3. 一氧化氮的氧化
4.2.4. 氮氧化物氣體的吸收
4.2.5. 稀硝酸生產工藝流程
4.2.6. 濃硝酸的生產
4.3 鹽酸
4.3.1.石墨合成爐
4.3.2.氯化氫生產流程
4.3.3.氯化氫乾燥流程
05
燒鹼和純鹼的製備工藝
教學內容：以浙江巨化集團公司的燒鹼和離子膜純鹼製備工藝為基礎，介紹工業化燒鹼和純鹼製備工藝過程。教學重點：（1）典型的燒鹼和純鹼製備過程的基本原理，原料和工藝路線； （2）燒鹼和離子膜純鹼的主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題； 教學難點：（1）讓學生熟悉工藝流程，能按照技術上先進、經濟上合理的要求進行工藝流程方案設計和分析。
課時
5.1.純鹼
5.1.1 概述
5.1.2. 氨鹼法相圖
5.1.3.飽和鹽水吸氨
5.1.4.氨鹽水的碳酸化
5.1.5 過濾和煅燒
5.1.6.氨的回收
5.1.7. 重質純鹼的製造
5.1.8 聯合制鹼法生產純鹼和氯化銨
5.2 燒鹼
5.2.1.概述
5.2.2 隔膜法電解原理
5.2.3 隔膜法電解工藝
5.2.4 離子交換膜法電解
5.2.5 離子膜的種類與性能
5.2.6. 離子膜電解工藝
5.2.7. 離子交換膜法電解工藝條件分析
06
合成氨工藝
教學內容：以浙江巨化集團公司的合成氨製備工藝為基礎，介紹典型合成氨製備工藝過程。教學重點：（1）典型合成氨過程的基本原理，原料和工藝路線；（2）掌握合成氨主要設備和工藝條件的選擇，能耗及節能問題；（3）氨合成塔的結構原理，催化劑的組成及組分的作用；教學難點：（1）區分不同原料在氨合成工藝中的工藝區別；（2）掌握、熟悉工藝流程，能按照技術上先進、經濟上合理的要求進行工藝流程方案設計和分析。
課時
6.1 概述
6.2 原料氣的製取
6.2.1 原料氣的脫硫
6.2.1.1 物理汽提法脫硫
6.2.1.2 一乙醇胺脫硫
6.2.1.3 改良ADA法
6.2.1.4 鈷鉬加氫脫硫法
6.2.1.5 氧化鋅法
6.2.1.6 石腦油脫硫系統
6.2.2 甲烷蒸汽轉化反應
6.2.2.1 轉化催化劑
6.2.2.2 過程析碳處理
6.2.3 甲烷蒸汽轉化的生產方式
6.2.3.1 二段轉化爐
6.2.3.2 轉化工藝流程
6.2.4一氧化碳變換
6.2.4.1 一氧化碳變換原理
6.2.4.2 高變催化劑
6.2.4.3低變催化劑
6.2.4.4 變換過程工藝條件
6.2.4.5 變換反應的工藝流程
6.3 二氧化碳的脫除
6.3.1 本菲爾法
6.3.1.1 本菲爾法脫碳 工藝條件
6.3.1.2 本菲爾法脫碳 工藝流程
6.3.1.3 本菲爾法脫碳 設備
6.3.2 低溫甲醇法
6.3.3 高壓醇化
6.3.4 甲烷化法
6.3.4.1 高壓烷化流程
6.4 氨的合成
6.4.1 氣體的壓縮
6.4.1.1離心式壓縮機
6.4.2 氨合成催化劑
6.4.3 影響反應速率的因素
6.4.4 氨合成流程
6.4.5 氨的冷凍
參考教材
1、《化工工藝學》，譚世語，薛榮書，重慶大學出版社，2000年,，ISBN 978-7-5624-1528-2
2、《化學工藝學概論》，黃仲九，浙江大學出版社，1999，ISBN 7-308-02106-8
3、《化學過程工藝學》，劉代俊，蔣文偉，張昭， 化學工業出版社，2005年，ISBN 7-5025-6590-6
