《化學製藥工藝與反應器》是2011年化學工業出版社出版的圖書，作者是陸敏。本書是按照製藥技術類專業的課程基本要求編寫的。
基本介紹
- 書名：化學製藥工藝與反應器
- 作者： 陸敏
- ISBN：9787122098788
- 出版社：化學工業出版社
基本信息,內容簡介,目錄,
基本信息
叢書名： 普通高等教育“十一五”國家級規劃教材(高職高專教材)
ISBN：
上架時間：2011-6-3
出版日期：2011 年5月
開本：16開
頁碼：156
版次：2-1
內容簡介
全書共分九章，系統介紹了化學製藥的基本內容、基本技術和生產工藝，以及製藥反應設備和環保、安全知識。在闡述製藥基本理論知識的同時，結合工業生產實例，選擇氯黴素、半合成青黴素、維生素c等典型藥物，對其生產技術進行了具體討論，加深對工藝路線及生產原理的理解，以期培養學生分析和解決問題的能力。在反應器部分增加運行和操作內容，增強學生實踐技能的培訓。另增加手性藥物的製備技術，以期拓寬學生的知識面。
《化學製藥工藝與反應器(第二版)》涉及面廣、深入淺出、實用性強，本書可作為高職高專製藥技術類專業的教材，也可供相關專業及有關生產、技術、管理人員參考。
目錄
《化學製藥工藝與反應器(第二版)》
第一章緒論1
第一節化學製藥工業的發展概況1
一、化學製藥工業的特點和地位1
二、全球化學製藥工業發展現狀2
三、我國化學製藥工業發展和前景3
第二節本課程的研究對象和內容4
一、化學製藥工藝的研究對象4
二、 反應器的重要作用5
三、本課程的內容5
四、學習本課程的要求和方法5
複習與思考題5
閱讀材料我國新藥的分類和研發戰略
第二章化學製藥工藝路線的選擇7
第一節工藝路線的設計方法7
一、追溯求源法8
二、分子對稱法10
三、類型反應法12
四、模擬類推法13
五、文獻歸納法15
.第二節工藝路線選擇依據16
一、原輔材料的來源16
二、反應條件和操作方式17
三、單元反應的次序安排18
四、技術條件和設備要求19
五、安全生產和環境保護20
第三節工藝路線的改造途徑20
一、更換原輔料，改善工藝條件20
二、修改合成路線，縮短反應步驟21
三、改進操作方法，減少產品損失23
四、採用新技術、新反應23
複習與思考題24
閱讀材料發現新藥的兩種主要途徑24
第三章化學製藥生產工藝條件的探索25
第一節影響化學反應及產品質量的工藝條件25
一、反應物的配料比和濃度25
二、加料次序28
三、反應時間與終點控制29
四、反應溫度和壓強30
五、溶劑31
六、催化劑34
七、 ph(酸鹼度)38
八、攪拌38
第二節通過實驗室小試探索工藝條件38
一、小試應完成的內容38
二、小試的基本方法39
第三節中試放大研究工藝條件39
一、中試放大的重要性和基本方法39
二、中試放大的研究任務41
三、中試放大試驗中應注意的問題43
第四節藥品生產中工藝條件的確定44
一、合成藥物產品技術經濟指標的計算44
二、原輔材料、中間體的質量監控45
三、實驗室條件與工業生產條件的異同46
四、由實驗室放大到大批量生產時可能發生的問題和處理方法46
第五節生產工藝規程和崗位操作法47
一、生產工藝規程47
二、原料藥崗位操作法51
三、工藝規程與崗位操作的區別53
四、工藝規程與崗位操作的編制54
複習與思考題55
閱讀材料中國化學製藥工業發展重點55
第四章化學製藥反應器56
第一節反應器基礎56
一、反應器類型56
二、反應器計算的基本方程式58
第二節間歇操作釜式反應器59
一、間歇操作釜式反應器的特點、結構和套用60
二、間歇操作釜式反應器的大小和數量62
三、設備之間的平衡65
第三節連續操作釜式反應器和半間歇操作釜式反應器67
一、單個連續操作釜式反應器67
二、半間歇操作的幾種形式68
第四節釜式反應器的攪拌器69
一、概述69
二、常用攪拌器的型式及性能特徵70
三、攪拌器的選型73
第五節攪拌釜式反應器的傳熱74
一、反應釜的傳熱裝置74
二、常用的加熱劑和冷卻劑76
第六節反應器的選型、操作與維護78
一、反應器的選型78
二、反應器的操作79
三、反應器的維護82
複習與思考題83
閱讀材料間歇生產的計算機控制83
第五章安全生產和“三廢”防治85
第一節安全生產85
一、化學製藥工業安全生產的重要性和基本要求85
二、火災爆炸危險及安全措施85
三、毒害危害及安全措施89
四、其他危害及防護90
第二節“三廢”防治概述90
一、環境保護的重要性90
二、“三廢”防治的方針政策91
第三節防治“三廢”的主要措施91
一、革新工藝92
二、循環使用和合理套用93
三、回收利用和綜合利用93
四、改進生產設備、加強設備管理93
第四節藥廠“三廢”的處理94
一、廢水的處理94
二、廢氣的處理100
三、廢渣的處理102
複習與思考題102
閱讀材料世界環境保護四部曲103
第六章氯黴素的生產工藝104
第一節概述104
第二節合成路線及其選擇105
一、對硝基苯乙酮法105
二、苯乙烯法106
三、肉桂醇法107
第三節生產工藝原理及其過程107
一、對硝基乙苯的製備(硝化)107
二、對硝基苯乙酮的製備(氧化)108
三、對硝基-α-溴代苯乙酮(簡稱溴化物)的製備(溴化)110
四、對硝基-α-溴代苯乙酮六次甲基四胺鹽(簡稱成鹽物)的製備(成鹽)110
五、對硝基-α-氨基苯乙酮鹽酸鹽(簡稱水解物)的製備(水解)111
六、對硝基-α-乙醯氨基苯乙酮(簡稱乙醯化物)的製備(乙醯化)111
七、對硝基-α-乙醯氨基-β-羥基苯丙酮(簡稱縮合物)的製備(縮合)112
八、dl-蘇型-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇(簡稱混旋氨基物)的製備(還原)113
九、d-(―)-蘇型-1-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇的製備(拆分)114
十、氯黴素的製備114
第四節綜合利用與“三廢”處理115
一、鄰硝基乙苯的利用115
二、l-(+)-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇(l-氨基物)的利用115
三、氯黴素生產廢水的處理和氯苯的回收115
複習與思考題115
閱讀材料慎用氯黴素滴劑116第七章維生素c的生產工藝117
第一節概述117
第二節合成路線118
一、萊氏法118
二、兩步發酵法119
三、全化學合成法120
四、其他方法120
第三節生產工藝原理和過程120
一、萊氏法生產維生素c的工藝原理和過程120
二、兩步發酵法生產維生素c的工藝原理及過程124
三、萊氏法和兩步發酵法的工藝比較128
複習與思考題129
閱讀材料維生素c產品的開發129
第八章半合成青黴素和頭孢菌素的製備130
第一節概述130
第二節半合成青黴素的製備131
一、6-氨基青黴烷酸(6-apa)的製備131
二、半合成青黴素的製備方法133
第三節半合成頭孢菌素的製備133
一、頭孢菌素c的製備134
二、7-氨基頭孢霉烷酸(7-aca)的製備135
三、頭孢菌素Ⅳ的製備136
四、頭孢菌素Ⅵ的合成路線簡述140
五、“三廢”的治理措施141
複習與思考題141
閱讀材料基因工程藥物的開發141
第九章手性藥物的製備技術143
第一節手性藥物簡介143
第二節手性藥物的製備144
一、天然提取144
二、外消旋體的拆分145
三、不對稱合成148
四、生物酶合成151
五、手性庫方法151
第三節紫杉醇的合成152
一、紫杉醇的提取153
二、紫杉醇的半合成法153
複習與思考題155
參考文獻157
