化學氣相滲爐是一種用於材料科學領域的工藝試驗儀器,於2019年6月17日啟用。
基本介紹
- 中文名:化學氣相滲爐
- 產地:中國
- 學科領域:材料科學
- 啟用日期:2019年6月17日
- 所屬類別:工藝試驗儀器
化學氣相滲爐是一種用於材料科學領域的工藝試驗儀器,於2019年6月17日啟用。
化學氣相滲爐是一種用於材料科學領域的工藝試驗儀器,於2019年6月17日啟用。技術指標100 mN 載荷解析度:6Nn。1主要功能化學氣相沉積。1...
化學氣相滲透工藝(technology of chemical vapor infiltration)是指將一種或幾種烴類氣體化合物經高溫分解、縮聚之後炭沉積在多孔介質內部,使材料緻密化的方法,是新發展起來的製備無機材料新技術,也稱化學氣相沉積。該技術主要用於製備各種高溫陶瓷基複合材料,包括炭-炭複合材料和以碳化物、氮化物為基質的材料,此外,...
化學氣相滲入是一種製備無機材料的新技術。原理 其原理將一種或幾種氣體化合物經高溫分解、化合之後沉積在多孔介質內部,使材料緻密化。用途 主要用於製備各種高溫陶瓷基複合材料,尤其是以碳化物、氮化物為基的材料。此外,還可以製備各種不透氣元件。特點 化學氣相滲入在製備纖維增強複合材料時具有以下特點:1)在比較...
大部分液態源雜質是通過氣相傳輸方法送入爐管的。滲金屬,是指以金屬原子滲入鋼的表面層的過程。它是使鋼的表面層合金化,以使工件表面具有某些合金鋼、特殊鋼的特性,如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。生產中常用的有滲鋁、滲鉻、滲硼、滲矽等。滲金屬的方法主要有固體法(如粉末包裝法、膏劑塗滲法等)、液體...
化學淨化爐(chemical purification furnace)是指在石墨化過程中,以化學方法除去製品內雜質元素及化合物,獲得高純度產品的大爐型。原理 在石墨化時,向爐中通入氯氣或氟利昂-12,作為純化氣體,也有用NaF和NaCl作純化劑,將其放置在爐芯製品周圍,高溫下分解為元素氯和氟,這些化學性活潑的鹵元素與石墨製品內的...
電解氣相催化滲氮工藝是指滲氮時使氨氣在進人滲氮爐前,先經過電解槽,將電解液中所含的離子狀態的催化元素(CI、F、H、O、H₂O,C、Ti等) 帶人滲氮爐中,通過淨化工件表面(破壞鈍化膜)、促進氨的分解或氮原子的滲人,或者阻礙高價氮化物轉變為低價氮化物(MoN轉變為Mo₂N) 而保證工件表面高硬度等途徑,達到...
氣體滲鋁是在嚴格密封的貫通式爐或井式爐中進行。滲鋁氣氛為鋁的鹵化物,其反應機理與固體粉末法相似。氣氛可以在滲鋁爐外預先製取,然後再通入爐內,亦可在滲鋁爐內直接製備。滲鋁劑採用塊狀鋁鐵合金,尺寸為10—30mm。滲鋁劑的活化處理如下:將鋁鐵塊裝入容器內,加入0.5%~1%氟化氫銨(NH₄HF₂),放...
氣體滲 所用滲劑的原始狀態可以是氣體,也可以是液體(如滲碳時用煤油滴入爐內)。但在化學熱處理爐內均為氣態。對所用滲劑要求能易於分解為活性原子,經濟,易於控制,無污染,滲層具有較好性能。很多情況下可用其他氣體(如氫、氮或惰性氣體)將滲劑載入爐內;例如滲硼時可用氫氣將滲劑BCl₃或B₂H₆載入...
化學熱處理工藝周期長,能耗大,成本高。縮短化學熱處理過程主要有化學催滲方法與物理加速方法。化學催滲方法,如加入催滲劑、電解氣相催滲等。催滲劑的使用較為方便,節能效果明顯,國內套用較為廣泛。催滲劑套用較多的有稀土催滲劑、BH催滲劑等。80年代哈爾濱工業大學學者首次開發了稀土催滲劑及稀土催滲技術,...
化學氣相滲透 化學氣相滲透是2005年全國科學技術名詞審定委員會公布的航天科學技術名詞。出處 《航天科學技術名詞》第一版 公布時間 2005年,經全國科學技術名詞審定委員會審定發布。
低溫化學氣相沉積技術工藝過程是: 經清洗後的待處理物件,按要求擺放在不鏽鋼製造的盛物框上,放人沉積室並接好電源,罩上沉積室。系統經檢漏密封合格後,通人H恢復常壓。再罩上加熱爐對沉積室進行加熱。當工件溫度升至規定沉積溫度後,啟動真空泵對系統排氣抽空,並通人Ar或N₂,通過直流脈衝電源對物件表面進行...
2.3化學熱處理過程與質量控制 2.3.1化學熱處理過程的控制因素 2.3.2化學熱處理質量控制 2.4化學熱處理滲層的組織特徵 2.4.1純金屬滲入單一元素時的滲層組織 2.4.2合金化學熱處理的滲層組織 2.4.3影響滲層組織的因素 參考文獻 第3章氣體滲氮、離子滲氮及其他滲氮新工藝 3.1概述 3.1.1...
化學氣相沉積(CAV)法,又稱熱解法、乾法或燃燒法。其原料一般為四氯化矽、氧氣(或空氣)和氫氣,高溫下反應而成。反應式為:SiCl4+2H2+O2—>SiO2+4HCl。空氣和氫氣分別經過加壓、分離、冷卻脫水、矽膠乾燥、除塵過濾後送入合成水解爐。將四氯化矽原料送至精餾塔精餾後,在蒸發器中加熱蒸發,並以乾燥、過濾...
(1)電化學分析方法 主要有陽極溶出伏安法(ASV)、極譜法、離子選擇電極電位法、化學修飾電極法。(2)光譜方法 主要有分光光度法、原子吸收光譜法(火焰原子吸收光譜法FAAS和石墨爐原子吸收光譜法FGAAS)、原子發射光譜法(電感耦合電漿ICP-AES)、螢光光譜法。(3)色譜法 主要有高效液相色譜法、氣相色譜法...
爐內氣固兩相在爐內溫度變化趨勢不同,噴入爐內的氣相(水蒸氣和氧氣) 在揮發分燃燒和煙氣稀釋加熱下溫度急劇升高, 在射流區的上段就達到很高的溫度水平, 這些氣化劑迅速參與化學反應, 生成氣相物的溫度也保持了該溫度水平; 固相則在由煤粉顆粒- 焦炭- 灰渣的轉換過程中, 溫度穩步上升。GSP採用的合成氣和液渣向下...
在材料成型及燒結方面,擁有計算機控制纖維纏繞機、樹脂傳遞模塑成型(RTM)等複合材料成型,以及美國進口的化學氣相滲透爐(CVI)、多功能燒結爐等系列設備;在分析測試方面,擁有掃描電子顯微鏡、X-射線螢光光譜、X-射線衍射光譜、原子力顯微鏡等大型儀器,為高技術陶瓷及複合材料研究提供良好的條件。科研成就 “國家工業...
實驗室現下設陶瓷基複合材料實驗室、材料測試室、先進金屬材料實驗室、材料性能實驗室、材料物理化學實驗室、高分子材料實驗室、粉體工程實驗室七個子實驗室,實驗室面積達2215㎡,實驗室人均面積96.3㎡。實驗室現有各類實驗儀器168台,儀器總額1246萬元。如日本的多功能燒結爐、美國的化學氣相滲透爐、熱場發射掃描電...
PECVD即等離子增強型化學氣相沉積。它的技術原理是利用低溫電漿作能量源,樣品置於低氣壓下輝光放電的陰極上,利用輝光放電使樣品升溫到預定的溫度,然後通入適量的反應氣體SiH4和NH3,氣體經一系列化學反應和電漿反應,在樣品表面形成固態薄膜即氮化矽薄膜。一般情況下,使用這種等離子增強型化學氣相沉積的方法沉積...
《低溫化學氣相滲透法製備Cf/TaC複合材料的研究》(2007年 22卷 02期無機材料學報)《建立當代中國大學自主創新體系》(2007年 22卷 01期 中國鎢業)《鎢基合金穿、破甲材料的研究進展》(2007年 22卷 01期中國鎢業)《Friction and wear behaviors and mechanisms of Fe and SiO2 in Cu-based P/M friction ...
常用的碳納米管制備方法主要有:電弧放電法、雷射燒蝕法、化學氣相沉積法(碳氫氣體熱解法)、固相熱解法、輝光放電法、氣體燃燒法以及聚合反應合成法等。電弧放電法 電弧放電法是生產碳納米管的主要方法。1991年日本物理學家飯島澄男就是從電弧放電法生產的碳纖維中首次發現碳納米管的。電弧放電法的具體過程是:將...
利用低壓化學氣相沉積技術在相對較高的溫度下利用垂直或水平管式爐進行。電漿增強化學氣相沉積技術在溫度相對較低的真空條件下進行。氮化矽的晶胞參數與單質矽不同。因此根據沉積方法的不同,生成的氮化矽薄膜會有產生張力或應力。特別是當使用電漿增強化學氣相沉積技術時,能通過調節沉積參數來減少張力。先利用...
多相平衡時,每一種物質在互相平衡的各相中的化學位相等。根據這一原理,當鋼在某種爐氣中加熱到平衡時,爐氣的碳勢(化學位μ)應與鋼碳勢(化學位μ)相等。因此,在恆溫條件下,與一定成分的爐氣相平衡的奧氏體的含碳量,表示了該狀態下爐氣的碳勢。爐氣碳勢可採用一簡單方法測量:將厚度小於0.1 mm的低...
3 釺桿熱處理工藝選擇要遵循經濟性、合理性和可行性原則目前熱處理技術的發展,日新月異,除了常規的熱處理、感應加熱、化學熱處理、真空熱處理之外,還有高能束(雷射、電子束等)熱處理、物理氣相沉積和化學氣相沉積、離子注入、噴塗等新的表面強化熱處理技術。釺桿是細長桿件,要進行整體處理有很大的局限性,往往一...
氣體滲氮 中的爐氣氮勢進行精確控制。基本原理 鋼的滲氮反應式可寫成 NH₃=3/2H₂+[N] (1)當式(1)達到平衡時 式中:P是爐氣中的氨分壓;P是爐氣中的氫分壓;a是氣相平衡的鋼表面的氮活度。上式給出了爐氣氮熱與鋼件表面氮活度之間的關係。可看出,爐氣 氮勢 值的大小隻取決於爐氣的組成;...
若作為抗高溫氧化塗層,則需要進行擴散退火,使滲層表面形成FeAl相。FeAl相熔點比鋁高,氧化時形成Al₂O₃,可用作高溫防護塗層。為改善滲鋁層的切性和表面質量,可以往鋁液中加入一定量的鋅、稀土元素、鉬、錳等。化學氣相沉積滲鋁 化學氣相沉積滲鋁化學氣相沉積滲鋁的原理與固體粉末滲鋁相似,但它是非接觸...
2013年化學工業出版社出版的圖書《熱處理設備選用手冊》重點介紹了熱處理電阻爐、鹽浴爐、流態粒子爐、真空爐、等離子爐、熱處理感應加熱裝置,火焰表面加熱裝置,雷射、電子束與氣相沉積表面改性裝置,淬火設備,可控氣氛發生裝置、清洗裝置、矯直裝置、起重運輸機械和爐溫測量與控制裝置等的基本結構、功能作用、操作方法、維...
鋼件滲鋁工藝的選擇必須結合構件大小、結構特徵、對滲層深度要求、使用壽命長短等綜合考慮。如大型構件,壽命要求長而表面粗糙度要求一般時,可採用液體滲鋁法或熱噴塗擴散法。對小型構件,要求滲層薄、粗糙度低時可採用固體滲鋁或氣相滲鋁法。液體滲鋁法 又稱熱浸法。將鋼管或鑄鐵件經預處理後浸入熔融的鋁浴內,...
爐缸反應(hearth reaction)是發生在高爐爐缸區域的物理化學過程的統稱,包括風口前燃料燃燒和渣鐵之間的反應。高爐煉鐵過程中,燃料燃燒產生的空間使爐料得以不斷下降。燃燒的氣體產物——煤氣,載著冶煉所需的絕大部分熱量和還原劑向上運動,並與爐料進行熱交換和還原等過程,使爐料在進入爐缸前得到充分的預加工,然後...
在超低碳的不鏽鋼或鎳基合金製成的水冷爐壁還原爐內,用氫將三氯氫矽還原成矽。爐內有不透明石英鐘罩(有透明石英內層和觀察孔)和用細矽芯或鉭管制成的發熱體。細矽芯是用超純矽在特製的矽芯爐內製成。在進行化學氣相沉積之前,由於矽在常溫時電阻率很高,因此矽芯須在石英罩外用電阻加熱至300℃或用幾千伏...
1978-1981 期間,Tarov 和 Tsvetkov 在 Lely 法的基礎上進行改進,他們在升華爐里引入了一個籽晶,並基於熱力學和動力學方面的考慮,設計了一個合適的溫度梯度以控制 SiC 源到籽晶的物質運輸,這種生長工藝被稱為改進的 Lely 法,也稱為籽晶升華法,或者物理氣相傳輸(PVT)法。人們通過這種方法可以獲得更大直徑...