動態過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端，用來消除介質中的雜質，以保護閥門及設備的正常使用。當流體進入置有一定規格濾網的濾筒後，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。
基本介紹
- 中文名：動態過濾器
- 作用：保護閥門及設備的正常使用
- 過濾面積：可達到50米2
- 旋葉圓周速度：常用10～12米／秒
原理,結構,
原理
壓力下的懸浮液在過濾介質上以流動狀態連續增濃的過濾機。動態過濾機以壓力作過濾推動力，但與一般加壓過濾機不同。動態過濾機中懸浮液始終平行於過濾面流動, 過濾介質表面不積存或只積存薄層濾渣，因而避免或減少了濾渣層所造成的過濾阻力。流動狀態下的懸浮液濃度不斷提高，最終排出過濾機的是尚能流動的懸浮液濃縮漿。這種過濾機的過濾速度比過濾面積相同的板框壓濾機高數倍，洗滌效果較好。
結構
它由多個交替放置的旋轉葉輪和帶框的固定濾板組成。固定濾板的中心有一圓孔，葉輪的轉軸由此穿過。孔與轉軸間的環隙是各級之間的通道。固定濾板兩側鋪以濾布，形成過濾面。
濾液沿固定濾板表面的溝槽排出，每一過濾面稱為一級。旋轉葉輪上帶有若干刮刀，刀口與過濾面保持較小的間隙。葉輪在低轉速旋轉時，刮刀的機械刮除作用限制濾渣的積存。當葉輪轉速高到一定程度時，刮刀帶動懸浮液沿過濾面高速運動，使過濾面上不積存濾渣。
懸浮液由泵加壓送入過濾機。壓力既是過濾的推動力，又為逐級增濃的懸浮液克服流道阻力提供壓力差。排出漿的最高濃度以能夠維持流動狀態而旋轉葉輪又不耗能太多為原則。
旋葉動態壓濾機的操作壓力一般約為（5～10）×105 帕，特殊情況下可更高，旋葉的圓周速度常用10～12米/秒。由於轉軸不能過長，固定濾板數常用9～21塊。過濾面積可達到50米2。過濾後的洗滌操作順流或逆流均可，可以在一個機殼內同時完成過濾和洗滌。
