動態疲勞試驗機

目前市場上有電液伺服的和非液壓油源驅動的，目前市場上大部分用的是液壓驅動的高載荷的動態疲勞試驗機，用於大的零部件或建築工程等方面的測試，非液壓油源疲勞試驗機一般用於載荷要求較小或位移較小，高精度的測試。

基本介紹

• 中文名：動態疲勞試驗機
• 外文名：fatigue testing machine
• 類別：試驗機

簡介

中文名稱：動態疲勞試驗機
英文名稱：fatigue testing machine
定義：使試樣或構件承受周期或隨機變化的應力或應變，以測定疲勞極限和疲勞壽命等指標的試驗機。
套用學科：機械工程（一級學科）；試驗機（二級學科）；材料試驗機-材料試驗機名稱（三級學科）
以上內容由全國科學技術名詞審定委員會審定公布

功能特點

動態疲勞試驗機，是一種主要用於測定金屬及其合金材料在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負荷的疲勞性能試驗的機器。
動態疲勞試驗機特點是可以實現高負荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗時間，降低試驗費用。
動態疲勞試驗機用於進行測定金屬、合金材料及其構件（如操作關節、固接件、螺旋運動件等）在室溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預製裂紋及裂紋擴展試驗。高頻動態動態疲勞試驗機在配備相應試驗夾具後，可進行正弦載荷下的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、薄板材拉伸試驗、厚板材拉伸試驗、強化鋼條拉伸試驗、鏈條拉伸試驗、固接件試驗、連桿試驗、扭轉動態疲勞試驗、彎扭複合動態疲勞試驗、互動彎曲動態疲勞試驗、CT試驗、CCT試驗、齒輪動態疲勞試驗等。

試驗方法

動態疲勞試驗是指通過金屬材料實驗測定金屬材料的σ-1，繪製材料的S-N曲線，進而觀察疲勞破壞現象和斷口特徵，進而學會對稱循環下測定金屬材料疲勞極限的方法。檢測設備一般有動態動態疲勞試驗機和遊標卡尺。
在足夠大的交變應力作用下，於金屬構件外形突變或表面刻痕或內部缺陷等部位，都可能因較大的應力集中引發微觀裂紋。分散的微觀裂紋經過集結溝通將形成巨觀裂紋。已形成的巨觀裂紋逐漸緩慢地擴展，構件橫截面逐步削弱，當達到一定限度時，構件會突然斷裂。金屬因交變應力引起的上述失效現象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當承受交變應力時，往往在應力低於屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。疲勞斷口明顯地分為兩個區域：較為光滑的裂紋擴展區和較為粗糙的斷裂區。裂紋形成後，交變應力使裂紋的兩側時而張開時而閉合，相互擠壓反覆研磨，光滑區就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區留下多條裂紋前沿線。至於粗糙的斷裂區，則是最後突然斷裂形成的。統計數據表明，機械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數是災難性的。因此，通過實驗研究金屬材料抗疲勞的性能是有實際意義的

優點

目前市場上有電液伺服的和非液壓油源驅動的，目前市場上大部分用的是液壓驅動的高載荷的動態疲勞試驗機，用於大的零部件或建築工程等方面的測試，非液壓油源疲勞試驗機一般用於載荷要求較小或位移較小，高精度的測試，非液壓油源動態疲勞試驗機的優點如下：
1、乾淨；2、穩定；3、噪音低；4、安裝維護簡單方便；5、省電省水；6、安全；7、使用壽命長等。