劉戰強,男,漢族,1969年12月生,山東肥城人,博士,山東大學教授、博士研究生導師。國家傑出青年科學基金獲得者、 山東省“泰山學者”特聘教授、國務院政府特殊津貼專家。是山東省自然科學傑出青年基金和霍英東教育基金會高等院校青年教師基金獲得者,曾入選教育部首批新世紀優秀人才支持計畫、山東省優秀博士後等。現任高效潔淨機械製造教育部重點實驗室(山東大學)副主任、山東大學機械工程學院學術委員會主任,兼任美國機械工程師學會會員、中國機械工業金屬切削刀具協會常務理事;主要從事切削加工理論與刀具技術等方面研究工作,主要研究成果獲得國防科技進步二等獎、山東省科技進步二等獎等省部級獎勵5項。
基本介紹
- 中文名:劉戰強
- 國籍:中國
- 民族:漢族
- 出生地:山東省肥城市
- 出生日期:1969年12月
- 逝世日期:至今
- 畢業院校:香港城市大學
- 信仰:中國黨員
- 職稱:山東大學機械工程學院教授
個人履歷,研究領域,科研項目,學術論文,個人成就,
個人履歷
學習經歷
1995.11-1999.06 香港城市大學製造工程與工程管理系,獲哲學博士學位
1987.09-1991.06 山東工業大學機械工程系,獲工學學士學位
工作經歷
2009.03 – 至今 高效潔淨機械製造教育部重點實驗室(山東大學)副主任
2003.10 – 至今 山東大學機械工程學院,博士研究生導師
2002.10 – 至今 山東大學機械工程學院,教授(破格晉升)
2001.10 – 2002.09 山東大學機械工程學院,副教授(破格晉升)
1999.09 – 2001.09 山東大學機械工程博士後流動站,博士後科研人員
研究領域
主要從事切削加工理論與刀具技術等方面研究工作
科研項目
主持承擔科研項目40餘項,其中作為負責人主持承擔的縱向科研項目20餘項,包括國家傑出青年科學基金項目1項,國家自然科學基金項目5項,973項目1項,國家科技重大專項1項,國家科技支撐計畫1項,山東省自然科學傑出青年基金1項,教育部新世紀優秀人才支持計畫與霍英東高等院校青年教師基金各1項,山東省自然科學基金重點項目1項等;作為項目合作單位負責人參與國家自然科學基金重點項目(1項)與海外合作基金(1項)、高檔數控工具機與基礎製造裝備重大專項(3項)、國家863計畫項目(1項)、國防APTD計畫(1項)、國家支撐計畫(1項)等。主要項目如下所示:
[1] 國家傑出青年科學基金,切削、磨削加工工藝與裝備(51425503) ,2015.01-2019.12,正在進行
[2]國家自然科學基金,雷射熔覆粉末不鏽鋼的切削機理與工藝基礎研究(51375272) ,2014.01-2017.12,正在進行
[3] “高檔數控工具機與基礎製造裝備”科技重大專項,基於長服役壽命的航空發動機典型難加工材料零件高性能切削技術(2014ZX04012-014),2014.01-2016.12,正在進行
[4] 武器裝備預研基金:*********加工技術,2011.01-2013.12,正在進行
[5] 國家自然科學基金:高速面銑刀氣動噪聲產生機理及其拓撲結構最佳化研究(50975162), 2010.01-2012.12,已完成
[7] 十一五國家科技支撐計畫重點項目:高速高效刀具切削性能評價與設計技術(2008BAF32B01), 2007.10-2010.8,已完成
[8] 國家自然科學基金:基於應變梯度塑性理論的高速微細切削變形學研究(50675122), 2007.01-2009.12,已完成
[9] 國家自然科學基金:混合智慧型推理高速切削資料庫的研究(50375089), 2004.01-2006.12,已完成
[10] 國家自然科學基金:基於實例推理的高速切削智慧型資料庫的建立與開發研究(50105012),2002.01-2002.12,已完成
[11] 山東省自然科學傑出青年基金:超高速微細切削加工變形學研究(JQ200918), 20010.01-2012.12,已完成
[12] 山東省高新技術自主創新工程專項計畫:高速精密微細5軸加工中心的研究與開發(2007ZCB01518), 2008.01-2010.12,已完成
[13] 山東省自然科學基金重點項目:高速微細切削的關鍵科學問題研究(Z2007F03), 2008.01-2010.12,已完成
[14] 山東省發展和改革委員會技改項目:微細切削加工關鍵技術研究及其裝備開發(魯發改高技[2006]711號), 2006.01-2007.12,已完成
[15] 教育部新世紀優秀人才支持計畫:高速切削加工系統的跨尺度研究(NCET-04-0629), 2005.01-2007.12,已完成
[16] 霍英東教育基金會高等院校青年教師基金:高速切削加工過程的協同增強建模與仿真的研究(91054), 2005.01-2007.12,已完成
[17] 山東省優秀中青年科學家科研獎勵基金:面向對象的虛擬可重構多生產線規劃設計與仿真的研究(2005BS05001), 2005.01-2007.12,已完成
[18] 教育部高等學校博士學科點專項科研基金:快速可重構活塞自動生產線的虛擬設計(20040422023), 2005.01-2007.12,已完成
[19] 山東省自然科學基金:高速切削加工過程的集成建模與仿真研究(Y2003F06), 2004.01-2006.12,已完成
[20] 山東省優秀中青年科學家科研獎勵基金:面向對象的快速可重構生產線虛擬設計技術的研究與開發(02BS068), 2002.01-2004.12,已完成
[21] 中國博士後科學基金:鋼鐵及其合金材料的超高速切削加工基礎與技術研究(第27批中博基[2000]23號),2001.01-2002.12,已完成
學術論文
[1] Ji Chunhui, Liu Zhanqiang, Ai Xing. Effect of cutter geometric configuration on aerodynamic noise generation in face milling cutters. Applied Acoustics. 2014, 75: 43–51
[2] Ji Chunhui Ji, Jing Shi, Liu Zhanqiang, Wang Yachao. Comparison of tool–chip stress distributions in nano-machining of monocrystalline silicon and copper. International Journal of Mechanical Sciences. 2013, 77: 30–39
[3] Wang Baolin, Ai Xing, Liu Zhanqiang and Zhao Jun. Dynamic behaviour of Ti-17 alloy under high strain rates at elevated temperatures. Materials at High Temperatures. 2013, 30(2):145-150
[4] Wang Bing, Liu Zhanqiang, Yang Qibiao. Investigations of yield stress, fracture toughness, and energy distribution in high speed orthogonal cutting, International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2013, 73(1):1-8
[5] Du Jin, Liu Zhanqiang. Damage of machined surface and subsurface in orthogonal milling of FGH95 superalloy. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013, 68(5-8):1573–1581
[6] Ji Chunhui, Shi Jing, Wang Yachao, Liu Zhanqiang. A numeric investigation of friction behaviors along tool/chip interface in nanometric machining of a single crystal copper structure. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013, 68(1-4):365-374
[7] Zhang Tao,Liu Zhanqiang, Xu Chonghai. Influence of size effect on burr formation in micro cutting. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013, 68, 9-12:1911-1917
[8] Liu Zhanqiang and Zhang Shijun. Development of a thermocouple sensor using tool coating and its substrate to measure metal turning temperatures, International Journal of Materials and Product Technology. 2013,46(1):71–80
[9] Jiang Fulin, Liu Zhanqiang, Wan Yi, Shi Zhenyu. Analytical modeling and experimental investigation of tool and workpiece temperatures for interrupted cutting 1045 steel by inverse heat conduction method. Journal of Materials Processing Technology. 2013, 213:887– 894
[10] Zhang Tao, Liu Zhanqiang, Shi Zhenyu, Xu Chonghai. Size effect on surface roughness in micro turning. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2013, 14(3): 345-349
[11] Su Guosheng, Liu zhanqiang. Analytical and experimental study on formation of concentrated shear band of saw tooth chip in high-speed machining. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013, 65 (9): 1735-1740
[12] Tang Zhitao, Yu T., Xu L.Q., Liu Zhanqiang. Machining deformation prediction for frame components considering multifactor coupling effects. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2013, 68(1-4):187-196
[13] Guosheng Su, Liu Zhanqiang. Wear characteristics of nano TiAlN-coated carbide tools in ultra-high speed machining of AerMet100. Wear. 2012, 289(15):124–131
[14] Ji Chunhui, Liu Zhanqiang. Numerical analysis of aeroacoustic noise for high-speed face milling cutters in three dimensional unsteady flow fields. Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2012,134(4):1002-1010
[15] Liu Zhanqiang, Su Guosheng. Characteristics of chip evolution with elevating cutting speed from low to very high. International Journal of Machine Tools and Manufacture. 2012, 54-55(1):82-85
[16] Yang Qibiao, Liu Zhanqiang, Wang Bing. Characterization of chip formation during machining 1045 steel. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012, 63(9-12):881-886
[17] Du Jin, Liu Zhanqiang. Effect of cutting speed on surface integrity and chip morphology in high-speed machining of PM nickel-based superalloy FGH95. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2012,60(9-12): 893-899
[18] Ji Chunhui,Liu Zhanqiang, Liu Luning. Simulation and analysis of aerodynamics for high speed face milling cutters. Science China-Technological Sciences. 2010, 53 (9): 2575-2580
[19] Du Jin, Liu Zhanqiang, Wan Yi, Su Guosheng. Influence of cutting speed on surface integrity for powder metallurgy nickel-based superalloy FGH95. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2011, 56:553-559
[20] Su Guosheng, Liu Zhanqiang. An experimental study on influences of material brittleness on chip morphology. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2010, 51(1):87-92
[21] Cao Yinni, Liu Zhanqiang. Signal frequency and parameter estimation for power systems using the hierarchical identification principle. Mathematical and Computer Modelling. 2010,52:854-861.
[22] Shao Fang,Liu Zhanqiang,Yi Wan. Finite element simulation of machining of Ti-6Al-4V alloy with thermodynamical constitutive equation. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2010, 49(5):567-578
[30] Zhang Shijun, Liu Zhanqiang. Analytical and numerical solutions of transient heat conduction in monolayer coated tools. Journal of Materials Processing Technology. 2009,209(5):2369-2376
[31] Zhang Shijun, Liu Zhanqiang. An analytical model for transient temperature distributions in coated carbide cutting tools. International Communications in Heat and Mass Transfer, 2008,35(10):1311-1315
[32] Tang Aijun, Liu Zhanqiang. Deformations of thin-walled plate due to static end milling force. Journal of Materials Processing Technology. 2008, 206(1-3): 345-351
[33] Wang Zuntong, Liu Zhanqiang, Ai Xing. Case description and similarity in high-speed machining. International Journal of Machine Tools and Manufacturing. 2003, 43(13): 1347 – 1353.
[34] Liu Zhanqiang, Ai Xing. Comment on: Optimal grey-fuzzy controller design for a constant turning force system. International Journal of Machine Tools and Manufacturing. 2003, 43(10): 1067 - 1068
[35] Liu Zhanqiang, Ai Xing, Zhang Hui, Wang Zuntong, Wan Yi. Wear Patterns and Mechanisms of cutting tools in high speed face milling. Journal of Materials Processing Technology. 2002, 129(1-3):222-226
[36] Liu Zhanqiang, Patri K Venuvinod. Towards autonomous compilation of cutting force database for CNC turning: utilization of on-machine measurements of machine part dimensions. Machining Science and Technology. 2001, 5(2):171-193
[37] Liu Zhanqiang. Methodology of parametric programming for error compensation on CNC machining centers. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2001, 17(8):570-574
[38] Liu Zhanqiang. Finite difference calculations of the deformations for multi-diameter workpieces during turning. Journal of Materials Processing Technology. 2000, 98(3):310-316
[39] Liu Zhanqiang, Patri K Venuvinod. Error compensation in CNC turning solely from dimensional measurements of previously machined parts. Annals of CIRP. 1999 48(1): 429-432
[40] Liu Zhanqiang, Patri K Venuvinod. Integrated inspection and compensation for a CNC turning center. The International Journal for Manufacturing Science and Production. 1999 2(1):37-43
[41] Liu Zhanqiang, Repetitive measurement and compensation to improve workpiece machining accuracy. International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 1999 15(2):85-89
[42] Liu Zhanqiang, Patri K Venuvinod, and Ostafiev V.A. On-machine measurement of workpiece with cutting tool. Integrated Manufacturing Systems-The International of Manufacturing Technology Management. 1998 9(3):168-172
個人成就
獲獎情況
山東省優秀博士學位論文指導教師 2014年
山東省優秀碩士學位論文指導教師 2013年
國防科技進步二等獎 (排名第3) 2012年
上銀優秀機械博士論文獎指導教授獎 2011年
美國機械工程師學會ASME-MSEC國際會議優秀組織獎 2010年
山東省科技進步獎二等獎(排名第1) 2008年
山東省自然科學三等獎(排名第3) 2006年
教育部自然科學二等獎 (排名第2) 2005年
山東高校自然科學二等獎(排名第1) 2002年
授權發明專利情況
[1] 顯現鎳基高溫合金已加工表面白層的腐蝕劑及其製備方法和套用(第1發明人),授權發明專利號:ZL201110385917.4
[2] 一種用於航空發動機葉片加工和檢測的夾具(第1發明人),授權發明專利號:ZL201110268367.8
[3] 整體式全陶瓷螺旋立銑刀(第1發明人),授權發明專利號:ZL201110267870.1
[4] 一種逐層嵌套梯度功能陶瓷刀具及其製備方法(第1發明人),授權發明專利號:200910256570.6
[5] 抑制毛刺產生的變刃口圓弧半徑微徑銑刀及其製造方法(第1發明人),授權發明專利號:ZL201010556328.3
[6] 一種獲取超高切削線速度的方法(第1發明人),授權發明專利號:ZL200910013904.7
[7] 一種研究金屬直角切削切屑形成的方法(第1發明人),授權發明專利號:ZL200710017149.0
[9] 基於塗熱電效應的刀具瞬態切削溫度測試方法(第1發明人),授權發明專利號:ZL200610068434.0