基本介紹
- 中文名：制袋機
- 外文名：Paper Bag Machine
- 特點：採用變頻調速
- 利用：電腦控制
基本特點,研發設備,服裝袋,無紡布,三邊封,其它,製備原料,技術參數,制袋機的檢測,張力檢測,跑偏檢測,操作規程,制袋機的科學發展及技術創新,
基本特點
本機特別設計為點斷連卷平口袋及點斷連卷背心袋雙用機。利用電腦控制，步進（伺服）定長系統使封切尺寸誤差小。裝置電眼追蹤使印刷袋之圖案位置精確。可選擇電腦數控調整袋子長度，印刷袋一有問題本機自動停機及發出警告聲。
研發設備
服裝袋
服裝袋是指把OPP的薄膜、或是PE 、PP、CPP 的薄膜做成進口處帶有不於膠貼上膜，兩邊封口的袋子。
用途：
我們一般廣泛用於包裝夏季服裝如襯衣、裙子、褲子、祙子、毛巾、麵包以及飾品的袋子。通常這種袋子上面有不乾膠，裝進產品後可直接封口。在國內市場上這種袋子非常普及、適用泛圍廣。由於其透明度很好，也是包裝禮品的理想之選。這種袋子在廣東地區尤其是服裝加工廠、布料批發市場、小商品批發市場、食品行業需求量及大，僅僅在夏季一般一個小規模的服裝廠需求量至少要達到150萬個。如果在此袋子上印刷有圖案，其透明度及圖案的清晰度是其它塑膠袋無法可比的，這就為企業在推廣品牌方面做了有力的宣傳。
服裝袋機
服裝袋機特點：
1、採用變頻調速
2、 廢邊自動排除功能
3、 機器控制採用電腦數碼系統：速度快、尺寸準確、工作穩定
技術參數：
設備型號 | ERCM—1300型 |
制袋寬度範圍 | 20——1250mm |
制袋長度範圍 | 30——800mm |
制袋速度 | 20——50pcs/min |
適用電源 | 220v/50Hz |
總功率 | 約6.8kw |
外形尺寸 | 6000×2200×1700mm |
機器重量 | 約1800kg |
無紡布
一、無紡布制袋機原理及特點
無紡布制袋機是由給料機實期送粉料（膠體或液體）到包裝機上方的料斗器內，引進速度由光電定位裝置控制，成卷的封口紙（或其它包裝材料）經導輥帶動引進至翻領成型器，被折彎後再由縱封器搭接成為圓筒狀，物料被自動計量後充填到製成的袋內，橫封器在進行熱封切割的同時將袋筒間歇地向下牽引，最後形成搭接縱縫三面封口扁平袋，完成一個袋的封口。
二、無紡布袋分類
無紡布袋按用途分類：
1、廣告型廣告袋
購物袋廣告可以利用袋身有限的面積，向世人傳播企業或產品服務的市場信息。當顧客提著印有商店廣告的購物袋，穿行於大街小巷的時候，實際上是一些精美的廣告袋，並不亞於製作一個優秀的廣告招牌，而費用卻相對較低。
無紡布制袋機
無紡布制袋機2、知識型廣告袋
它是把各類具有一定知識性的圖案、文字，如世界名畫、中國書法等，印在購物袋上。這類購物袋，不僅給消費者在攜帶物品時提供了方便，而且陶冶了人們的情操，使人產生美妙的心理感受。
3、禮品型廣告袋
我國是一個禮儀之邦，逢年過節、祝壽賀喜，人們總是要帶上禮品“走動、走動”，以聯絡感情，烘托氣氛。當客人把禮品裝在印有“祝您長壽”、“願君快樂”等字樣的購物袋裡提去時，主人感到的不僅是禮物，而且另有一番情趣在心頭。
4、紀念型廣告袋
如××藝術節紀念、旅遊紀念袋等。這種策略迎合人們的紀念心理和榮譽心理，使人們在購物之後，尚有一番新感受。
5、簡易型廣告袋
當顧客購買雜七雜八的東西，需要簡易購物袋盛裝時，如果店家能夠提供一個，解人之憂，必定受到消費者歡迎。給人方便，本身就是促銷的一個重要決竅。
6、趨時型廣告袋
人們普遍追求高水準的生活方式，時尚的商品領導一時的消費潮流。當社會上出現什麼“熱”的時候，若店家把商品圖案、宣傳信息印在優美的購物袋上，無疑是促銷的重要一招。當消費者看到熱點商品某店有售時，也就產生了“擋不住的誘惑”。
7、仿古型廣告袋
許多社會知名度高的傳統商品，由於用料講究、製作老道、歷史久遠而倍受消費者喜愛。如果購物袋上印有古樸而典雅的圖案和文字，給人一種高貴和莊重的感覺，想必也會引起部分消費者的購物情趣。
根據生產工藝的不同可以分為：
1、水刺：是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。
2、熱合無紡布袋：是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。
4、濕法無紡布袋：是將置於水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，製成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。
5、紡粘無紡布袋：是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。6、熔噴無紡布袋： 其工藝過程：聚合物餵入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。
制袋機
制袋機7、針刺：是乾法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬鬆的纖網加固成布。
8、縫編：是乾法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料（例如塑膠薄片、塑膠薄金屬箔等）或它們的組合體進行加固，以製成無紡布。
根據產品用途不同可以分為：
4、珠寶袋系列：禮品袋、索繩袋、珠寶袋、絨布袋、香水袋、筆袋、飾品袋等。
5、圍裙系列：廣告圍裙、滌絲圍裙、全棉圍裙、PVC圍裙、掛網圍裙。
三、無紡布袋的生產工藝
無紡布袋一般是採用絲網印刷工藝，也就是人們常說的“絲印”，這一直也是很多廠家比較常用的印刷工藝。一般都人工印，所以工藝上的顏色控制不好控制，所以湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：
但隨著客人對產品印刷精美程度和環保要求不斷提高，湧現出許多新的無紡布印刷方式，這裡我們介紹市場上主流的幾種：
一、水印
因其採用水性彈膠漿作為印刷介質而得名，在紡織品印刷中比較常見，也叫印花。印刷時把色漿和水性彈膠膠調和。洗印版時不用化學溶劑，可直接用水沖洗。其特點是著色力好、具強遮蓋性和牢度、耐水洗，基本上沒有異味。
二、凹版印刷
用這種方法加工的成品通常叫復膜無紡布袋。此工藝分兩步，即先採用傳統的凹版印刷工藝將圖文印至薄膜上，再採用覆膜工藝將印有圖案的薄膜複合在無紡布上。一般大面積彩色圖案印刷的無紡布袋均採用這種工藝。其特點是印刷精美，全程採用機器生產，生產周期短。另外產品具有好的防水性能，成品的耐用性也較其它工藝生產的無紡布袋好。薄膜有亮光和亞光兩種可供選擇，亞光具磨砂效果！缺點是與環保觀念有衝突，因薄膜很難降解。
三邊封制袋機
三邊封制袋機三、熱轉印
熱轉印在印刷中屬於特種印刷！該方法需要中間介質，即先將圖文印刷至熱轉印膜或熱轉印紙上，再通過轉印設備加溫將圖案轉移到無紡布上。在紡織類印刷中常用的介質是熱轉印膜。其優點是：印刷精美、有豐富的層次版、可媲美照片。適用於小面積彩色圖像印刷。缺點是價格高昂，印刷成本高。
三邊封
用途：
用於生產各種塑-塑，紙-塑的已複合材料。
特點：
1、 整機採用進口PLC，人機界面集中控制。性能穩定，易於操作、維護。操作界面中、英文可相互切換。
2、 所有參數均由人機界面實時顯示，可預置制袋速度，制袋長度，溫度，計數，成品輸送等。
4、 進口雙伺服拖料控制。
5、 上、下封壓交流變頻電機驅動。
6、 溫度採用PID調節，0～300℃可調,無觸點自動控制，人機界面集中設定。
7、 溫度由電腦集中控制。
8、 氣動多功能自動沖孔，邊料切除自動收取，具備靜電消除裝置。
9、 工作方式：定長制袋，光電跟蹤制袋
10、沖孔方式：可設定連續，間隔，停止，衝壓時間可預置
11、倍送方式：一至六倍送。
12、批送功能：工作檯具備批送功能，批送數量可預置。
其它
制袋機裁切系統
裁切系統由切刀、長度調節器、超越離合器，焊線調節等部分組成。1、切刀：是該系統最重要的部件，是採用動刀及滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構，上下刀都可調節。其中設定有調節螺釘，可以用來調節切刀的鬆緊度，能夠很好地排除原料難切現象。
雙通道連卷背心袋制袋機
雙通道連卷背心袋制袋機2、制袋長度調節器：制袋長度的調節以變動連桿套在偏心拖板上的位置來控制制袋長度，通過鬆緊手輪與螺母來進行調節制袋尺寸。
3、超越離合器：中塑超越離合器是本機重要的一環，其質量，性能直接影響產品長度的誤差，但在使用過程中，由於工作頻率高，所以其壽命亦有一定的限度。若發現生產過程中制袋長度出現誤差（一般連續生產半年後），而排除其它故障仍不能解決時，可拆開離合器檢查、維修。
4、焊線和裁切線距離的調整：焊線和裁線的距離一般為5—10mm，轉動調節架上的手輪，使橫樑滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了便於觀察焊線的質量，可以把單底線的焊線位置調至機器切刀外端。若出現焊線和底線不平行，可鬆開一頭傘齒輪的固緊螺釘，轉動手輪使橫樑滾軸上的一端升高或下降；生產穩定後，再把齒輪的螺釘鎖緊。
6、自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機，送料膠輥，光控遮膜器，遮簾、光電跟蹤機以及電控線構成，其功能是生產過程中保持正常送膜。機器運轉時，當送膜速度太快，遮住光控射線時，裝置會發出指令使電機停止轉動送料。
製備原料
1、塑膠袋的種類
（1）高壓聚乙烯塑膠袋
塑膠薄膜制袋機
塑膠薄膜制袋機（2）低壓聚乙烯塑膠袋
（3）聚丙烯塑膠袋
（4）聚氯乙烯塑膠袋
2、塑膠袋的用途
（1）高壓聚乙烯塑膠袋的用途：
A、食品包裝：糕點、糖果、炒貨、餅乾、奶粉、鹽、茶葉等；
B、纖維品包裝：襯衫、服裝、針棉品、化纖製品；
C、日化用品包裝。
（2）低壓聚乙烯塑膠袋的用途：
A、垃圾袋、菌種袋；
C、保鮮袋；
D、編織袋內袋
（3）聚丙烯塑膠袋的用途：
主要用於包裝紡織品、針棉品、服裝、襯衫等。
（4）聚氯乙烯塑膠袋的用途：
A、禮品袋；
B、箱包袋、針棉品包裝袋、化妝品包裝袋；
C、(拉鏈式)檔案袋、資料袋。
二、塑膠的成分
我們通常所用的塑膠並不是一種純物質，它是由許多材料配製而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑膠的主要成分，此外，為了改進塑膠的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑膠。
1、合成樹脂
合成樹脂是塑膠的最主要成分，其在塑膠中的含量一般在40%～100%。由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑膠的性質，所以人們常把樹脂看成是塑膠的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑膠、酚醛樹脂與酚醛塑膠混為一談。其實樹脂與塑膠是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑膠，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑膠除了極少一部分含100%的樹脂外，絕大多數的塑膠，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。
2、填料
填料又叫填充劑，它可以提高塑膠的強度和耐熱性能，並降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本，使酚醛塑膠成為最廉價的塑膠之一，同時還能顯著提高機械強度。填料可分為有機填料和無機填料兩類，前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等，後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等。
3、增塑劑
增塑劑可增加塑膠的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑膠易於加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑膠時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑膠，若不加或少加增塑劑(用量<10%)，則得硬質聚氯乙烯塑膠。
4、穩定劑
為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑膠中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。
5、著色劑
著色劑可使塑膠具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。
6、潤滑劑
潤滑劑的作用是防止塑膠在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑膠的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。
技術參數
主要技術參數：
型號 | TLB-500型 | TLB-600型 | TLB-700型 | TLB-800型 |
制袋最大寬度(MM) | 400 | 500 | 600 | 700 |
制袋最大長度(MM) | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
制袋厚度(MM) | 0.008-0.10 | 0.008-0.10 | 0.008-0.10 | 0.008-0.10 |
制袋速度(pc/min) | 40-120 | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
電機功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
電熱功率(kw) | 1.2 | 1.6 | 2 | 2.2 |
機械尺寸(L×W×H) | 3300×1100×1500 | 3300×1200×1500 | 3300×1300×1500 | 3300×1400×1500 |
機器重量 | 800 | 850 | 900 | 1000 |
裝箱尺寸 | 3400×1200×1700 | 3400×1300×1700 | 3400×1400×1700 | 3400×1500×1700 |
制袋機的檢測
張力檢測
保持材料張力的恆定, 精確地控制張力波動, 是提高生產效率和控制制袋質量的重要因素, 張力檢測是張力控制的基本前提。
傳統制袋機的張力感測器有直接測量和間接測量2種。直接測量的有承座式張力感測器, 如壓磁式張力感測器的激勵線圈和次級線圈組成, 次級線圈為感應器, 當磁性元件在測量方向上受到機械應力時即出現磁藕現象, 次級線圈上產生與機械力成正比的感應交流電壓信號, 通過信號處理, 輸出一個與機械力大小成正比的張力信號;壓敏電阻型張力感測器安裝於軸承和機架之間, 記錄水平方向的捲筒張力, 採用相應的放大器來進行全橋電壓供給和測量信號的處理。放大器輸出端的信號和徑向作用力成比例, 可用於數字顯示或作為閉環迴路的瞬時值;還有板簧式微位移張力感測器。直接式張力感測器優點是檢測範圍寬, 回響速度快, 線性好。缺點是不能吸收張力的峰值, 當張力控制系統受到較強的干擾時, 系統瞬間來不及做出反應, 料帶上張力變化的幅度大。
間接式的張力檢測方式實質上是一種位置控制, 常用的是浮輥式張力檢測。張力穩定時, 料帶上的張力與氣缸作用力保持平衡, 使浮輥處於中央位置。當張力發生變化時, 浮輥位置會上升或下降, 浮輥電位器檢測出浮輥位置的變化, 它將以位置信號反饋給張力控制器, 控制器經過計算並輸出控制信號。
綜合直接與間接測試的張力檢測方式, 可同時檢測浮輥位置信號和感測器輸出的張力電信號, 具有很好的緩衝平穩作用, 還具有閉環控制的高精度、高重複性的特點。
還有一種根據卷徑得出張力的檢測方式, 以安裝在捲軸處的接近開關檢測出捲軸的轉速, 並通過所設定的捲軸直徑初始值和材料厚度, 累積計算求得收卷或放捲筒當前的直徑, 根據卷徑的變化輸出控制信號, 以控制收卷轉矩或放卷制動轉矩, 從而調整張力。
跑偏檢測
物料在傳送過程中因受力不均、厚薄不均、牽引輥圓度等各種原因可能出現的水平方向的位置偏移, 要及時地進行線上跑偏檢測。
早期制袋機速度不高, 材料跑偏由操作人員根據現場實際觀察並作手工調整。
由於光電感測器具有結構簡單、性能可靠、精度高、反應快等優點, 現採用光電感測器對包裝材料邊緣不同色度區的分界線進行跟蹤, 讀出帶材實際位置與設定位置的偏移量, 將偏移量轉換為電信號放大並進行比較、運算和分析後, 發出指令到伺服控制器控制電機驅動糾偏導向機構, 將帶材回復到設定位置, 達到輸送自動跟蹤調整的目的。
操作規程
一、開機前的準備工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
4、打開電源，按工藝檔案要求設定熱封刀溫度。
5、輸入制袋的相關數據以及每扎的所需個數。
6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨即調整邊位控制，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切刀片至所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試。
6、將生產出來的袋進行整理，並將存在質量缺陷（如摺子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定綑紮好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察制袋情況發現異常，即時調整。
三、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各部位電源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總檢室。
3、作好當班記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如摺子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不合格品，把合格品綑紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐扎進行檢驗，待數量質量均合格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出的不合格產品放置在有“不合格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。
4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
制袋機的科學發展及技術創新
國外塑膠制袋機發展很快, 九十年代開始, 從技術上有很大進步, 除了日益完善的各種輔助功能外, 生產速度、高效益是重要方面, 尤其是電氣方面, 大量採用微電子技術, 因此機器性能確實有了很大進步, 這是發展方向。
制袋機功能之改進, 關鍵在控制部分, 如制袋長度的調節, 色標檢測的調整, 生產速度的提高等方面。過去都是靠手工調整。如調長必定要細心調節曲柄機構的偏心距數值, 然後開機制袋, 檢查樣品長度, 反覆幾次, 比較麻煩。而且由於是間歇往復運動, 因此機器震動較大。如果改用步進電機直接帶動膠輥作間歇往復運轉, 通過電氣線路控制脈衝數以控制電機工作時間的長短。即可輸送出固定長度的薄膜, 誤差極小, 這樣, 可省掉一套曲柄連桿機構, 又方便調長, 並可省掉電磁離合器、制動器或超越離合器, 以及複雜昂貴的電控系統。
步進電機 (如130BC3100) 要配上步進電機驅動器及專用的步進電機控制儀 (如YXD-2) 以集中各種電氣按鈕。這樣可在控制臺上用撥碼器方式很簡單地設定製袋長度, 以及其它操作項目。如上機停位、放料量 (放料觸點) 、色標光電探頭開關、機器總開關、焊刀溫度、計數器等。
主電機帶動傳動部分主軸旋轉, 主軸上有特殊凸輪 (光開盤) , 可提供步進電機起動、停止等訊號。機器在完成制袋動作 (封、切、輸送、對色標等) 的同時, 按設定的各種要求協調地工作。
這種制袋機的生產速度可達140~150次/分, 袋長≤1000mm, 袋長誤差小, 約0.5~1mm, 比普通光電控制制袋機效率高多了。
由於所有電氣元件控制儀, 國內均有生產, 包括光電探頭開關 (如中外合資企業產富台光電探頭) 、接近開關等, 價格便宜, 配套方便, 既可以自行生產, 也可以找專門廠家整套供應, 這樣專業化生產可為制袋機生產廠提供極大方便, 也有利整機水平的提高, 對開發更多新制袋機提供條件, 促進技術進步。
