《刨煤機 出廠檢驗規範(MT/T 689.1-1997)》參照MT/T 410－95《刨煤機型式和基本參數》，考慮到我國目前生產和使用的均為靜力式刨煤機，因此，本標準只規定了靜力式刨煤機的出廠試驗方法和檢驗規則。本標準的附錄A和附錄B都是提示的附錄。本標準由煤炭工業部科技教育司提出。本標準由煤炭工業部煤礦專用設備標準化技術委員會歸口。
基本介紹
- 外文名：Plough-Specification of Routine Inspection
- 書名：刨煤機 出廠檢驗規範
- 作者：中華人民共和國煤炭工業部
- 出版日期：1998年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：155066212123
- 出版社：中國標準出版社
- 頁數：5頁
- 開本：16
內容簡介,文摘,
內容簡介
《刨煤機 出廠檢驗規範(MT/T 689.1-1997)》由中國標準出版社出版。
文摘
著作權頁：
插圖：
5.2.6推進部分試驗
5.2.6.1試驗方法
檢查推進部分的各零部件安裝情況。操作推進油缸控制閥的手柄，使活塞桿伸出和收縮。
5.2.6.2試驗要求
推進部分各液壓件應無滲漏液現象。
推進油缸控制閥的手柄應操縱靈活，活塞桿動作自如，運動方向符合設計規定。如採用定量推進裝置，則活塞桿的定量推進值應符合設計要求；如採用定壓推進裝置，則液壓推進系統壓力應符合設計要求。
5.2.7刨頭調向裝置試驗
5.2.7.1試驗方法
當採用調高油缸實現刨頭調向時：操縱調高油缸，使活塞桿伸出和收縮。測量刨頭的下傾量和上仰量。
當採用改變推進油缸作用力點的位置實現刨頭調向時：分別在各個安裝位置上安裝推進油缸，檢查各有關配合尺寸。
5.2.7.2試驗要求
調向機構各液壓件應無滲漏液現象。
當採用調高油缸實現刨頭調向時：應操縱靈活，活塞桿動作自如，運動方向符合設計規定。刨頭的上仰量和下傾量應符合設計要求。
當採用改變推進油缸作用力點的位置實現刨頭調向時：推進油缸在各個安裝位置上不允許出現碰卡現象。
6檢驗報告
6.1出廠檢驗的全部試驗項目結束後，應出具檢驗報告。
6.2出廠檢驗報告由產品製造廠家提出。
7其他
刨煤機輸送部除了應完成前述各有關試驗內容之外，還應按刮板輸送機的有關檢驗標準進行檢驗。整機檢驗時，可以按用戶要求對輸送部的技術參數（主要是與刨煤機其他部分的相關性能）進行檢驗。
液力偶合器的型式和尺寸應符合MT 208的規定，並符合MT/T 105－93中3.4“主要零部件技術要求”中有關液力偶合器的技術要求。
8判定規則
8.1每台刨煤機出廠時，經過整機試驗、減速器試驗，並且在所有試驗項目中均符合試驗要求的則為合格品。
8.2刨煤機屬下列情況之一者為不合格品：
a）未完成所需的試驗項目，且不能繼續進行試驗時；
b）試驗中發生故障，主要零部件損壞時；
c）雖經整機試驗、減速器試驗，但試驗結果不符合試驗要求時。
插圖：
5.2.6推進部分試驗
5.2.6.1試驗方法
檢查推進部分的各零部件安裝情況。操作推進油缸控制閥的手柄，使活塞桿伸出和收縮。
5.2.6.2試驗要求
推進部分各液壓件應無滲漏液現象。
推進油缸控制閥的手柄應操縱靈活，活塞桿動作自如，運動方向符合設計規定。如採用定量推進裝置，則活塞桿的定量推進值應符合設計要求；如採用定壓推進裝置，則液壓推進系統壓力應符合設計要求。
5.2.7刨頭調向裝置試驗
5.2.7.1試驗方法
當採用調高油缸實現刨頭調向時：操縱調高油缸，使活塞桿伸出和收縮。測量刨頭的下傾量和上仰量。
當採用改變推進油缸作用力點的位置實現刨頭調向時：分別在各個安裝位置上安裝推進油缸，檢查各有關配合尺寸。
5.2.7.2試驗要求
調向機構各液壓件應無滲漏液現象。
當採用調高油缸實現刨頭調向時：應操縱靈活，活塞桿動作自如，運動方向符合設計規定。刨頭的上仰量和下傾量應符合設計要求。
當採用改變推進油缸作用力點的位置實現刨頭調向時：推進油缸在各個安裝位置上不允許出現碰卡現象。
6檢驗報告
6.1出廠檢驗的全部試驗項目結束後，應出具檢驗報告。
6.2出廠檢驗報告由產品製造廠家提出。
7其他
刨煤機輸送部除了應完成前述各有關試驗內容之外，還應按刮板輸送機的有關檢驗標準進行檢驗。整機檢驗時，可以按用戶要求對輸送部的技術參數（主要是與刨煤機其他部分的相關性能）進行檢驗。
液力偶合器的型式和尺寸應符合MT 208的規定，並符合MT/T 105－93中3.4“主要零部件技術要求”中有關液力偶合器的技術要求。
8判定規則
8.1每台刨煤機出廠時，經過整機試驗、減速器試驗，並且在所有試驗項目中均符合試驗要求的則為合格品。
8.2刨煤機屬下列情況之一者為不合格品：
a）未完成所需的試驗項目，且不能繼續進行試驗時；
b）試驗中發生故障，主要零部件損壞時；
c）雖經整機試驗、減速器試驗，但試驗結果不符合試驗要求時。
