單級、單吸軸向吸入懸臂離心泵,本泵是具有切碎和抽送功能的一種新品種,特設粉碎機構,能將所有固體在被抽送時切碎,有效的防止泵輸送被阻塞。
基本介紹
- 中文名:切碎泵
- 類型:離心式切碎泵
- 隸屬:機械類
- 用途:用於造紙、食品加工、採礦、石油
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離心式
離心式切碎泵是單級、單吸軸向吸入懸臂離心泵,本泵是具有切碎和抽送功能的一種新品種,特設粉碎機構,能將所有固體在被抽送時切碎,有效的防止泵輸送被阻塞。因此可免除在泵前安裝昂貴的粉碎機。本泵廣泛用於造紙、食品加工、採礦、石油、化工、環保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。根據抽吸的介質不同,可變換各種材質的過流部件,適用於輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
結構
結構說明: 離心式切碎泵,主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護板、後護板、軸套、固定刀盤、動刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設計成前後開門開式,其優點是檢修時,不拆卸泵體、管路,退出轉子部件,進行檢修或更換、定刀盤。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件。為平衡泵的軸向力,在葉輪後蓋處設有付葉片。滾動軸承承受泵的徑向力和殘餘軸向力。本泵採用機械密封。在軸通過機械密封的部位,裝有軸套,以保護泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進氣和漏水。泵的傳動方式,通過彈性聯軸器部件與電動機相聯。從電動機方向看,泵為順時針方向旋轉。
裝配拆卸
四)泵的裝配和拆卸:1、裝配順序:(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷,並擦洗乾淨,方可進行裝配。(2) 予先將各種的連線螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃,取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承;在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊,套裝在裝好軸的懸架上,用螺栓緊固好。注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙,即軸在懸架內竄動量(0.2~0.3)毫米。(6)將防轉銷裝在靜環座上,依次將“O”型圈、機械密封靜環裝入靜環座內,將油封壓入機封壓蓋上,然後穿上軸套,並將機械密封動環裝在軸裝上,在機封止口處裝上“O型圈”,隨後將好環的軸套穿進機封壓蓋內,然後裝入機封室內,用螺栓緊固,裝上靜環座,並用螺栓固定。(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈,隨後將機封室固定在懸架上。(8)在後護板止口處套上“O”型圈,隨後將後護板裝在機封室上。(9)在軸上鑲上鍵,依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上,然後用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、後護板裝在泵體上用螺母緊固好。(11)將“O”型圈套在前護板,然後裝在泵體上。(12)將定刀盤上在吸入管上,並裝在泵體上用螺母緊固。(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。(14)鑲上鍵,裝泵聯軸器。2、拆卸:安裝配的相反順序進行。(五)泵的安裝:1、安裝前的準備工作:(1)檢查泵和電機,確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。(2)準備工具和起重機械,並按圖檢查機器的基礎。2、安裝順序:(1)整套泵運底現場,都已裝好電機,找平底座時,可不必卸下泵和電機。(2)將底座放在基礎上,準備找平後填充混凝土之用。(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度,找平後安上地腳螺栓,用混凝土灌注地腳螺栓。(4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、後測量),檢查泵與電機的軸心線是否重合。(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全乾固後,擰緊地腳螺栓的螺母,最後在檢查一下整台機組的水平度,稍有不平時,可用楔鐵找平。(6)安裝吸水和出口管路,當管路與泵結合時,應注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上,以免泵出現變形。(7)清理環境,保持衛生。(六)泵的使用和維護保養:(1)檢查泵及管路各接合處有無鬆動現象,用手轉動泵試看泵是否靈活,然後試看電機轉向。(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。(3)向泵加注引水(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。(5)開動電機,當泵正常動轉後,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。(6)儘量控制泵的流量和揚程在泵標牌上註明的範圍內,保證泵在高效率點附近長期運轉,以便獲得最大的節能效果。(7)泵在運轉過程中,軸承溫升不超過環境溫度35℃,最高溫度不超過80℃。(8)泵在運行過程中,如發現有異常聲音,應立即停車檢查原因。(9)泵要停止使用時,先關閉閘閥,壓力表,然後停止電機。(10)注意軸承的潤滑情況,定期向軸承室注入潤滑脂。(11)泵在寒冬季節使用時,停車後須將泵體下部放水絲堵擰開將水放淨,防止凍裂。(12)泵長期使用,須將泵全部拆、擦乾水份,將轉動部件及結合處塗以油脂裝好,妥善保存。