基本介紹
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工藝簡介信息
在室溫下，通過吹氣使砂芯在芯盒內快速硬化的制芯方法叫冷芯盒法。 冷芯盒法包括：吹胺冷芯盒法、SO2冷芯盒法、鹼性酚醛樹脂砂吹甲酸甲酯冷芯盒法、水玻璃砂吹二氧化碳冷芯盒法、水玻璃砂吹甲酸甲酯冷芯盒法、改性矽酸鹽砂吹二氧化碳/壓縮氣體複合吹氣法[1]、鹼性酚醛樹脂砂吹二氧化碳冷芯盒法、雙組分鹼性酚醛樹脂砂吹二氧化碳冷芯盒法[2]。
冷芯盒是一種高效制芯工藝，與熱芯盒、殼芯比較具有高效、節能、勞動條件好等優點，現已廣泛用於鑄造生產中。
影響因素
冷芯盒法制芯質量和制芯速度與環境溫度、濕度、吹氣溫度、吹氣壓力、吹氣時間密切相關，為保證砂芯質量應採取的措施是：在原砂溫度偏高時，應適當縮短砂混合料存放時間;而在原砂溫度偏低時，應開啟砂溫調節器適當提升砂溫，保證砂芯的硬化速度；對於大型砂芯，為保證硬透型可適當增加吹氣壓力、吹氣時間；吹硬氣體不同對吹氣溫度要求不同 ，SO2常溫為氣體不需加熱，三乙胺、甲酸甲酯常溫為液體，在冬季易在管路里冷凝，吹氣管路需適當採取加溫、保溫措施，保證吹硬氣體中三乙胺（甲酸甲酯）的含量相對穩定；三乙胺法、改性矽酸鹽砂吹二氧化碳/壓縮氣體複合吹氣法對空氣濕度很敏感，壓縮空氣需經除濕處理。
芯盒組成
一種針對導致低強度的低流動性問題和提供導致具有更高抗張強度的延長的儲存壽命的鑄造粘結劑，其是由下列物質製成：(a)環氧樹脂，(b)丙烯酸酯化聚異氰酸酯，(c)反應性不飽和丙烯酸類單體和/或丙烯酸類聚合物，和(d)氧化劑。該粘結劑是與鑄造骨料混合和通過冷芯盒制芯法用氣態胺固化以得到可用作鑄造金屬製件的模子的鑄造型模。
主權項目
權利要求書1、用於製備鑄造型模的冷芯盒制芯法，其包括：A製備一種包括下列組分的鑄造混合料：(1)較多量的鑄造骨料；和(2)有效粘結量的鑄造粘結劑體系，其包括：(a)5-80重量%的環氧樹脂；(b)10-80重量%的丙烯酸酯化有機聚異氰酸酯；(c)5-75重量%的反應性不飽和丙烯酸類單體、聚合物、和它們的混合物；和(d)有效量的氧化劑，該氧化劑包括氫過氧化物，其中(a),(b),(c)和(d)是單獨的組分或者與所述組分的其它進行混合，但(b)和(c)不與(d)混合，且其中所述的重量百分比是基於(a),(b),(c)和(d)的總重量；B．將從步驟(a)得到的鑄造混合料加入至一個模具中；C．將模具中的鑄造混合料硬化變成自承重的；和D．用氣態胺固化，由此得到堅硬的，固態的，固化的鑄造型模。
黏結劑組成
改性矽酸鹽砂吹二氧化碳/壓縮氣體複合吹氣法：黏結劑為改性水玻璃、增強劑，吹硬氣體為二氧化碳[1]。
二氧化碳硬化雙組分樹脂法；黏結劑為鹼性酚醛樹脂、粉狀偶聯劑，吹硬氣體為二氧化碳[2]。
