冷壓型焦工藝

冷壓型焦工藝(cold briquetting process)是指型焦用料加壓成型煤，再經炭化或其他後處理製成型焦的一種型焦製備工藝。其成型溫度遠低於熱壓型焦工藝。冷壓型焦工藝分為有粘結劑冷壓型焦工藝和無粘結劑冷壓型焦工藝兩種。冷壓型焦工藝由煤料冷壓成型(又稱冷壓型煤工藝)和型煤後處理兩部分構成。

焦炭是冶金、化工、電石等行業必備的塊狀原料，由於煤炭價格連年上漲，致使焦煤每噸千元以上、焦炭價格 2000元左右，無疑給套用企業增加了生產成本；而我國每年焦炭產量3億多噸單破碎、轉運裝卸及使用過程中會產生的焦粉達4000萬噸以上；由於沒有較好的成型技術，是大量的焦粉只能作低級燃料處理；加之焦粉銷售價格與焦炭相差較大，所以在能源緊張的今天，利用焦炭、石油焦、蘭碳剩餘粉末加工成球團代替部分焦炭使用，是化工、電石、冶金行業降低消耗、增收節支的最佳途徑。

基本介紹

• 中文名：冷壓型焦工藝
• 外文名：cold briquetting process
• 性質：焦工藝
• 焦粉達：4000萬噸以上
• 焦炭價格： 2000元左右
• 領域：工程技術

簡介

冷壓型焦工藝(cold briquetting process)是指型焦用料加壓成型煤，再經炭化或其他後處理製成型焦的一種型焦製備工藝。其成型溫度遠低於熱壓型焦工藝。冷壓型焦工藝分為有粘結劑冷壓型焦工藝和無粘結劑冷壓型焦工藝兩種。冷壓型焦工藝由煤料冷壓成型(又稱冷壓型煤工藝)和型煤後處理兩部分構成。

冷壓型焦

生產工藝：對所利用的主要原料煤進行粉碎，經直立管進行風選，小於3～5mm粒度的煤料進入流態化設備進行高溫預處理，熱煤粉由高效迴轉筒冷卻器冷卻，再與煙煤、中溫瀝青配合，物料經過混料機混合併配入煤焦油粘結劑，經混捏機加熱、混捏，採用衝壓成型機壓製成為大塊型煤，經內熱式斜底炭化爐炭化為大塊冷壓型焦。優點是煤種的適用範圍寬，適用於所有非粘結性或弱粘結性煤。

焦粘結劑

為此，我所在工業型煤、氣化型煤、金屬礦粉成型的基礎上，成功地解決了焦粉極難成型（塊、球）的關鍵技術，且已有多家冶煉、電石、石灰企業套用。採用我所最新開發生產的CY焦粉型焦成型粘結劑，輔以先進的冷態低壓成型工藝生產焦粉球團型焦，具有以下特點：1、使用方便：對含水量大的焦粉無需烘乾，直接按比例將焦粉、粘結劑混合即可成型，一噸粘結劑可生產20噸焦粉球團；2、性能優異：一次成型，成型率高達95-98%，濕球2米高下落不散，自然乾燥或烘乾均可，乾燥後強度100公斤/ 球、耐高溫1000℃不散不粉，添加劑中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，化學活性好，固定碳降低量小；3、政策支持，投資少：不用瀝青、煤焦油作粘結劑，不需再建煉焦炭化窯爐，不需焦粉烘乾，不需原料加熱攪拌，整個生產過程沒有污染，國家支持的節能減排項目。4、用途廣泛：適於小高爐煉鐵，冶金爐料、化工煤氣原料、電石生產原料等行業代替部分焦炭套用等優點。我所備有粉料成型機械和各類添加劑及檢測設備，可供客戶攜粉煤、焦未、金屬礦粉廢料前來加工各種成型樣品，客戶可親臨現場，然後再考慮決定是否上此項目。長期供應多種型號的型焦成型粘結劑。註：由於技術市場中的陷阱和誤區有增多，避免投資失敗，建議客戶認真考察有關資質、證書、現場情況。

有粘結劑冷壓型焦工藝

在型焦用料中配加粘結劑的冷壓型焦工藝。其成型工藝應具備兩個條件：第一，有合適的粘結劑，這一粘結劑能把鬆散的煤顆粒粘結起來。保證型煤在冷態下有足夠的強度，並在炭化時形成炭質骨架，以保證型焦的強度；第二，有一定的成型壓力，以縮小煤顆粒之間的間隙，保證成型煤料在外力和粘結劑的作用下形成結實的型煤。有粘結劑冷壓型焦工藝可分為高揮發分煤冷壓型焦工藝和低揮發分煤冷壓型焦工藝兩種。兩種工藝的主要差別在於型煤製備工藝不同。褐煤、不粘結性和弱粘結性高揮發分煤的揮發分高，製成的型煤在炭化過程中會因揮發分的大量析出而產生裂紋，降低了所得型焦的強度，因而在成型之前須將這類煤全部或部分預炭化成半焦後方能使用。

煤的工燥和粉碎

煤乾燥的目的是控制成型用煤的水分水分會影響瀝青對煤的浸潤和結合力，從而影姻型煤的抗壓強度(單個型煤在垂直壓力作用下開始破裂的強度，以N/個表示)。隨著水分的增加，型煤的抗壓強度降低。

粘結劑的計量和配入

瀝青比煤昂貴，且來源有限。因此，在保證型煤和型焦強度的前提下，應儘量減少其配用量，同時為保持穩定的成型條件和獲得性質均勻的型煤粘結劑必須精確計最和均勻配入，粘結劑的配入方式有液態配入和固態配人兩種。液態配入系通過噴嘴直接把粘結劑噴灑到煤粒上；石油瀝青往往採用液態配入法，用電動計量泵計量；固態配入的工藝和設備較簡單，中國和歐洲多採用固態配入方式。固態配入方式常用電子皮帶秤進行煤的計最，並用比例控制法對粘結劑進行計量。

混合和混捏

在型煤製備中，煤和枯結劑的混勻和加熱棍捏，在很大程度上決定了最終產品的質量，其作用是使粘結劑均勻分布並充分浸潤煤顆粒表面，從而使混合料處於最佳的塑性狀態。混合通常在常溫下進行。而混捏則是在蒸汽或過熱蒸汽加熱的條件下進行。

無粘結劑冷壓型焦工藝

粉煤只靠外力成型並炭化的工藝。所需成型壓力高達120MPa以上，屬高壓成型工藝。該工藝在軟質褐煤的成型上得到實際套用。軟質褐煤是煤化度艱低的煤。含水量高，發熱量低，塊度小，商業價值很低，只有通過乾燥和成型才能提高其利用價值。一般情況下，硬質褐煤或煙煤的煤化度較高，煤質較硬，需要更高的成型壓力才能成型，且有不少技術上的難關，因此很少用無粘結劑成型工藝。