冶金過程系統最佳化方法是在冶金過程的模擬研究中,選擇冶金全流程的關鍵性參數,使冶金過程最最佳化的方法。可分為:①系統最優控制。根據約束條件及最佳化目標函式使確定的各項操作條件得以正確實現。最優控制可以針對某反應器或塔群等的具體體系,也可以是涉及整個聯合企業的大系統。②系統最優設計。在設計中以滿足各約束條件來選定系統的裝置、結構、原料配比、操作程式等設計變數,使目標函式(如利潤、成本、生產率等)達到極值(極大或極小)。
冶金過程系統最佳化方法是在冶金過程的模擬研究中,選擇冶金全流程的關鍵性參數,使冶金過程最最佳化的方法。可分為:①系統最優控制。根據約束條件及最佳化目標函式使確定的各項操作條件得以正確實現。最優控制可以針對某反應器或塔群等的具體體系,也可以是涉及整個聯合企業的大系統。②系統最優設計。在設計中以滿足各約束條件來選定系統的裝置、結構、原料配比、操作程式等設計變數,使目標函式(如利潤、成本、生產率等)達到極值(極大或極小)。
冶金過程系統最佳化方法是在冶金過程的模擬研究中,選擇冶金全流程的關鍵性參數,使冶金過程最最佳化的方法。可分為:①系統最優控制。根據約束條件及最佳化目標函式使確定的各項操作條件得以正確實現。最優控制可以針對某反應器或塔群等的具體...
冶金過程系統最佳化可分為兩方面:系統的最優設計與系統的最優控制。系統最優控制 解決的問題是:保證設計中所確定的操作條件得以正確地最佳地實現。最優控制可以是一個具體的體系,如反應器、塔群;也可以是一個大系統,例如整個聯合企業...
實現面向能耗的有色冶金過程的最佳化控制。形成較為系統的基於數據驅動的多相互動冶金過程最佳化的理論與方法,為有色冶金過程的最佳化控制提供新的思路和理論依據。成果的工業套用將有效促進有色冶金工業的可持續發展。
形成一套能有效克服檢測大時滯影響的複雜有色冶金配料過程不確定實時最佳化理論與方法,並為其他類似流程工業的不確定最佳化和實時最佳化提供理論借鑑,成果的工業套用將有力地推動有色冶金企業節能、降耗、減排和增產增效。
歷史數據及調度決策數據,基於複雜網路方法完成了冶金能源系統不同尺度的預測與最佳化調度任務,取得的主要成果如下:1、針對冶金副產煤氣系統的流量、儲量的預測問題,提出一種基於複雜網路社區劃分的冶金能源系統實時軟測量方法;2、針對鋼鐵...
3.5.4 模糊系統的網路化集成建模方法 3.6 小結 參考文獻 第4章 複雜有色冶金生產過程智慧型最佳化控制 4.1 智慧型最佳化控制問題 4.2 智慧型集成最佳化控制結構 4.3 有色冶金過程操作模式最佳化 4.3.1 操作模式最佳化的提出 4.3.2 ...
《化工冶金過程人工智慧最佳化》是1999年冶金工業出版社出版的圖書,作者是劉洪霖、包宏。內容提要 本書推薦一種新發展的化工冶金過程人工智慧最佳化策略。書中解釋樣本模式空間變換基本概念,闡述分類模式識別、人工神經網路、遺傳算法原理與計算...
1.2.2 系統的魯棒性 1.2.3 控制策略與方法 1.2.4 軟測量技術 1.2.5 過程最佳化 1.3 工業過程最佳化建模研究現狀 1.3.1 基於機理建模的操作最佳化方法 1.3.2 基於計算智慧型的操作最佳化方法 1.3.3 基於專家知識模型的操作最佳化方法...
8.4.2 更大尺度的冶金過程系統的實驗探討 319 8.4.3 關於更大的冶金工程系統實驗的認識 324 參考文獻和資料 328 附錄Ⅰ 中間包內鋼液流動狀況的數值模擬試驗 331 附錄Ⅱ 冶金過程系統的系統最佳化(系統分析、系統綜合和系統...
最後,在研究煉鋼-連鑄過程系統可靠性及其評價模式的基礎上,形成鋼鐵冶金過程系統可靠性評價的方法,為推動可靠性理論在鋼鐵行業的系統套用提供理論基礎,實現鋼鐵生產過程運行最佳化、節能減排和提高經濟效益。
《鋼鐵冶金流程多維物流管制理論研究》是依託北京科技大學,由殷瑞鈺擔任項目負責人的專項基金項目。項目摘要 從整體最佳化角度出發,將鋼鐵製造流程抽象、模化為由“剛性組元”和“柔性組元”構成的協調系統,以溫度,時間和物質流量為基本...
《複雜冶金過程智慧型控制》結合作者多年來的研究工作和實踐經驗,系統闡述了複雜冶金過程智慧型控制與最佳化方法在生產實踐中的套用。主要內容包括:複雜冶金過程建模、控制與最佳化方法以及一些經典的智慧型控制與智慧型最佳化方法;煉焦配煤和焦爐加熱燃燒...
《冶金流程工程學基礎教程》內容包括冶金流程工程學的基本概念和基本理論、冶金製造流程的物質流、冶金製造流程的功能拓展、鋼鐵製造流程運行動力學、流程系統建模與最佳化方法、鋼鐵製造流程運行調控技術、鋼鐵製造流程動態精準設計方法。書中結合...
3.1.1過程系統 3.1.2單元特點 3.1.3系統結構 3.2冶金過程系統模型 3.2.1模型的定義與分類 3.2.2結構模型 3.2.3單元模型 3.3冶金過程系統的評價與最佳化 3.3.1系統最佳化 3.3.2評價與評價指標 3.3.3最佳化的數學方法 3....
主要體現在以下兩個方面:一是通過冶金過程的最佳化和新技術開發最大限度地滿足相關產業對高品質冶金材料的要求,二是最大限度地減少冶金生產的資源和能源消耗,減少對環境的污染。這也是本專業的前沿主攻方向。考慮到中國冶金行業清潔化生產...
《過程工業能量系統最佳化——換熱網路與蒸汽動力系統》可供化工、輕工、冶金等過程工業及相關專業領域的工程技術人員使用,也可作為高等院校相關專業本科生和研究生的參考書。圖書目錄 第1章 緒論 1.1 過程工業 1 1.2 換熱網路 2 1...
系統模擬方法已成功地套用於濕法冶金領域。火法冶金過程的模擬工作也已開始研究。如冶金過程中一個具有共性的行為——熱力學現象(包括:加熱、熔煉、熔液流動、冷卻、結晶凝固等),就可以先建立冶金傳熱過程的數學模型,然後根據給定的邊界...
《多過程耦合的能量轉化-傳輸-耗散規律及協同最佳化》是楊伯倫、楊寧、伊春海於2013年10月26日編制的科技報告。內容摘要 本研究旨在於單元、系統層次上,獲得物系本徵特徵與系統傳遞規律之間的匹配關係, 明確物質轉化,能量耗散,過程強化的...
如果在冶金爐或鋼包內研究煉鋼過程的巨觀動力學,則應研究物料在容器內的混合及停留時間等,因而涉及到冶金容器的形狀和操作的最最佳化問題。這樣煉鋼過程動力學即過渡到冶金反應工程學的範疇。煉鋼熔體 包括鐵液及熔渣。研究煉鋼過程必須對...
過程控制是朝綜合化、智慧型化方向發展,即計算機集成製造系統(CIMS):以智慧型控制理論為基礎,以計算機及網路為主要手段,對企業的經營、計畫、調度、管理和控制全面綜合,實現從原料進庫到產品出廠的自動化、整個生產系統信息管理的最最佳化。
(1)最佳化精煉器。鋼的二次冶金基本上已經取代了煉鋼爐絕大部分的精煉功能,並使之水平更高,能力更強。例如脫除鋼中有害元素:0,N,H,S,P等;進行鋼水成分的最終調整、精確的合金化和成分均勻化,鋼中非金屬夾雜物的脫除及形態...