《冶金系統工程》是1992年冶金工業出版社出版的圖書，由李士琦編寫。
基本介紹
- 作者：李士琦 / 等
- ISBN：9787502410056
- 頁數：294
- 定價：6.10
- 出版社：冶金工業出版社
- 出版時間：1992-09
- 裝幀：平裝
內容介紹,作品目錄,
內容介紹
內容簡介
本書是“冶金繼續工程教育叢書”之一。首次提出了“冶金系統
工程”的命題，宗旨在於介紹系統工程的基本觀點和方法，提倡系統
的研究和處理冶金工程問題。
全書共分六章：第一章是總論，回顧和討論了冶金學觀念的變遷，
歸納出四條縱線。第二、三章在對系統工程做出概述的基礎上，對冶金
工程系統（作為過程系統的―個具體系統）作了敘述。第四、五章分
別對處理多變數系統的主要技術手段――統計方法和最最佳化方法作了
介紹。第六章是兩個簡化了的冶金工程套用實例。
本書著重於理解、認識和套用，儘可能地通過例子來說明原理，
避免數學上的敘述。
本書可作為鋼鐵冶金專業工程技術人員繼續教育用書，可供從事生
產、設計、科研、教學和管理的專業人員閱讀，還可作為冶金大專院
校高年級本科生和研究生的參考書。
作品目錄
目錄
1總論
1.1發展著的冶金學
1.1.1歷史的評述
1.1.2鋼鐵工業的大發展
1.1.3當代科學技術的大發展
1.1.4冶金學在發展
1.2冶金學家族―― 八個分支
1.2.1化學冶金 1.2.2冶金反應熱力學
1.2.3冶金反應動力學
1.2.4傳輸現象
1.2.5巨觀反應動力學
1.2.6冶金反應工程
1.2.7冶金單元（操作）設計
1.2.8冶金系統工程
1.3冶金學觀念的變遷――四條縱線
1.3.1物理的滲入
1.3.2數學方法的近代化
1.3.3變數個數的增多
1.3.4從微觀走向巨觀
1.4化學的冶金學――回顧之一
1.4.1化學反應
1.4.2冶金反應熱力學
1.4.3冶金反應動力學 1.4.4巨觀冶金反應動力學
1.4.5冶金反應工程
1.5物理冶金學――回顧之二
1.5.1傳熱基本微分方程
1.5.2一維傳導傳熱――傳輸現象
1.5.3 純金屬的一維凝固傳熱――單元操作和
單元設計
1.5.4連續鑄鋼過程凝固傳熱的數學模擬――
走向CAO/CAD
參考文獻
2系統和系統工程
2.1系統和系統觀念
2.1.1系統
2.1.2系統的主要性質與特徵
2.1.3系統的類型
2.1.4系統觀念
2.2系統工程及其方法論
2.2.1系統工程簡介
2.2.2系統工程方法論
2.2.3系統思考
2.2.4霍爾圖
2.2.5系統工程方法的技術內容
2.3黑箱
2.3.1引言
2.3.2傳遞函式
2.3.3系統狀態方程
2.3.4經驗模型
2.3.5黑箱原理的方法論
2.4數學模型
2.4.1模型的套用
2.4.2常用數學模型及其類型
2.4.3模化方法
2.4.4建模與仿真的一般過程
參考文獻
3 冶金過程系統
3.1冶金過程系統的構成
3.1.1過程系統
3.1.2單元特點
3.1.3系統結構
3.2冶金過程系統模型
3.2.1模型的定義與分類
3.2.2結構模型
3.2.3單元模型
3.3冶金過程系統的評價與最佳化
3.3.1系統最佳化
3.3.2評價與評價指標
3.3.3最佳化的數學方法
3.3.4動態規劃
3.3.5多目標規劃
3.4冶金過程系統運行管理
3.4.1系統運行管理與活動系統
3.4.2管理活動的特點
3.4.3系統中人的因素
3.4.4管理信息系統
參考文獻
4多變數系統統計分析的套用和理解
4.1多變數綜合考查的必要性
4.2實驗設計
4.2.1提倡合理的設計實驗
4.2.2互動作用
4.2.3正交實驗
4.2.4回歸設計
4.2.5調優試驗
4.3逐步回歸分析
4.4主成分分析
4.4.1概述
4.4.2基本原理
4.4.3計算過程
4.4.4舉例
4.5聚類分析
4.5.1概述
4.5.2簡單的套用例子
4.5.3模糊聚類
4.5.4聚類分析與模式識別
4.6統計模型的綜合評選
參考文獻
5數學規劃的套用及理解
5.1數學規劃概述
5.1.1引言
5.1.2建立線性規劃模型的步驟
5.1.3線性規劃的基本概念
5.1.4整數線性規劃與非線性規劃
5.2線性規劃問題的類型及其套用
5.2.1產品組合問題
5.2.2覆蓋、職員雇用和下料問題
5.2.3混合及配料問題
5.2.4多階段計畫問題
5.2.5多級縱向組合和投入產出系統
5.2.6網路指派和PERT/CPM
參考文獻
6套用舉例
6.1VOD過程的系統分析與模化
6.1.1工程背景
6.1.2目的和方法
6.1.3變數
6.1.4數據
6.1.5軟體
6.1.6追加變數
6.1.7基本統計量
6.1.8相關矩陣
6.1.9逐步回歸分析
6.1.10經驗模型
6.2粗鋼生產系統的最優決策
6.2.1系統分析
6.2.2單元模化
6.2.3系統模化
6.2.4系統模擬
參考文獻
1總論
1.1發展著的冶金學
1.1.1歷史的評述
1.1.2鋼鐵工業的大發展
1.1.3當代科學技術的大發展
1.1.4冶金學在發展
1.2冶金學家族―― 八個分支
1.2.1化學冶金 1.2.2冶金反應熱力學
1.2.3冶金反應動力學
1.2.4傳輸現象
1.2.5巨觀反應動力學
1.2.6冶金反應工程
1.2.7冶金單元（操作）設計
1.2.8冶金系統工程
1.3冶金學觀念的變遷――四條縱線
1.3.1物理的滲入
1.3.2數學方法的近代化
1.3.3變數個數的增多
1.3.4從微觀走向巨觀
1.4化學的冶金學――回顧之一
1.4.1化學反應
1.4.2冶金反應熱力學
1.4.3冶金反應動力學 1.4.4巨觀冶金反應動力學
1.4.5冶金反應工程
1.5物理冶金學――回顧之二
1.5.1傳熱基本微分方程
1.5.2一維傳導傳熱――傳輸現象
1.5.3 純金屬的一維凝固傳熱――單元操作和
單元設計
1.5.4連續鑄鋼過程凝固傳熱的數學模擬――
走向CAO/CAD
參考文獻
2系統和系統工程
2.1系統和系統觀念
2.1.1系統
2.1.2系統的主要性質與特徵
2.1.3系統的類型
2.1.4系統觀念
2.2系統工程及其方法論
2.2.1系統工程簡介
2.2.2系統工程方法論
2.2.3系統思考
2.2.4霍爾圖
2.2.5系統工程方法的技術內容
2.3黑箱
2.3.1引言
2.3.2傳遞函式
2.3.3系統狀態方程
2.3.4經驗模型
2.3.5黑箱原理的方法論
2.4數學模型
2.4.1模型的套用
2.4.2常用數學模型及其類型
2.4.3模化方法
2.4.4建模與仿真的一般過程
參考文獻
3 冶金過程系統
3.1冶金過程系統的構成
3.1.1過程系統
3.1.2單元特點
3.1.3系統結構
3.2冶金過程系統模型
3.2.1模型的定義與分類
3.2.2結構模型
3.2.3單元模型
3.3冶金過程系統的評價與最佳化
3.3.1系統最佳化
3.3.2評價與評價指標
3.3.3最佳化的數學方法
3.3.4動態規劃
3.3.5多目標規劃
3.4冶金過程系統運行管理
3.4.1系統運行管理與活動系統
3.4.2管理活動的特點
3.4.3系統中人的因素
3.4.4管理信息系統
參考文獻
4多變數系統統計分析的套用和理解
4.1多變數綜合考查的必要性
4.2實驗設計
4.2.1提倡合理的設計實驗
4.2.2互動作用
4.2.3正交實驗
4.2.4回歸設計
4.2.5調優試驗
4.3逐步回歸分析
4.4主成分分析
4.4.1概述
4.4.2基本原理
4.4.3計算過程
4.4.4舉例
4.5聚類分析
4.5.1概述
4.5.2簡單的套用例子
4.5.3模糊聚類
4.5.4聚類分析與模式識別
4.6統計模型的綜合評選
參考文獻
5數學規劃的套用及理解
5.1數學規劃概述
5.1.1引言
5.1.2建立線性規劃模型的步驟
5.1.3線性規劃的基本概念
5.1.4整數線性規劃與非線性規劃
5.2線性規劃問題的類型及其套用
5.2.1產品組合問題
5.2.2覆蓋、職員雇用和下料問題
5.2.3混合及配料問題
5.2.4多階段計畫問題
5.2.5多級縱向組合和投入產出系統
5.2.6網路指派和PERT/CPM
參考文獻
6套用舉例
6.1VOD過程的系統分析與模化
6.1.1工程背景
6.1.2目的和方法
6.1.3變數
6.1.4數據
6.1.5軟體
6.1.6追加變數
6.1.7基本統計量
6.1.8相關矩陣
6.1.9逐步回歸分析
6.1.10經驗模型
6.2粗鋼生產系統的最優決策
6.2.1系統分析
6.2.2單元模化
6.2.3系統模化
6.2.4系統模擬
參考文獻
