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簡介
中文名稱:冬期施工
英文名稱:winter construction
定義:工程在低溫季(日平均氣溫連續3天低於5℃或最低氣溫低於0℃)修建。需要採取防凍保暖措施。
冬期施工方案
為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,成立以項目經理為
第一責任人的施工現場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。
編制原則
使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,並儘量減少能源消耗;確實能縮短工期。
施工準備
當氣溫低於0℃時,應即採取冬期施工措施,以防止建築工程遭受凍害。
採取冬施措施的大致時間,根據工程所在地多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續3d穩定低於5℃的範圍確定。
(
組織措施
1、成立冬季施工領導小組
組 長:
副組長:
組 員:
2、進入冬期施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作範圍內的有關知識,明確職責,經考試合格後,方準上崗工作。
3、派專人及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。
4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砂漿、砼的溫度並做好記錄。
圖紙準備
凡進行冬期施工的工程項目,將覆核施工圖紙,查對其是否能適應冬期施工要求。如牆體的
高厚比、橫牆間距等有關的結構穩定性,以及工程結構能否在冷狀態下安全過冬等問題。
現場準備
1、根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設管道,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。
3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。
4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
安全防火
1、冬期施工時,要採取防滑措施。
2、大雪後必須將架子上的積雪清掃乾淨,並檢查
馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。
3、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。
4、外加劑要嚴加保管,防止發生誤食中毒。
5、現場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。
6、電源開關、控制箱等設施要加鎖,並設專人管理,防止漏電觸電。
冬期施工測溫
(一)冬期施工測溫的有關規定
1、冬期施工的測溫範圍
冬期施工的測溫範圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模或上牆溫度,砼入模後初始溫度和養護溫度等。
2、測溫人員的職責
(1)每天記錄大氣溫度,並報告工地負責人;
(2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
(3)砼養護溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪製測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養護的初始溫度和時間。
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二)冬期施工測溫的準備工作
1、人員準備
設專人負責測溫工作,並於開始測溫前組織培訓和交底。
2、準備好必須的工具
測溫百葉箱:規格不小於300mm×300mm×400mm,宜安裝於建築物10m以外,距地高度約1.5m,通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。
測溫計:測量大氣溫度和環境溫度,採用自動溫度計錄儀,測原材料溫度採用
玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。
3.測溫孔的設定
(1)測溫孔布置及深度要繪製平面和立面圖,各孔按順序編號,經技術部門批准後實行。
(2)各類建築測溫孔設定要求:
1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設定。
2)現澆砼梁、板、圈樑的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設定1個,每跨至少1個,
孔深1/3梁高。圈樑每4m長設定1個,孔深10cm。樓板每15m2設定1個,每間至少設定1個,孔深1/2板厚。
3)現澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對,與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長。
4)現澆鋼筋砼構造,每根柱上、下端接各設1個測溫孔,孔深10cm,測孔與柱面成30°傾斜角。
5)現澆框架結構的板牆每15m2設測孔1個,每道牆至少設1個,孔深10cm。
6)砼牆結構的板牆(大模板工藝),橫牆每條軸線測一塊模板,縱牆軸線之間採取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個,對角線布置,上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm。
7)現澆陽台挑檐、雨罩及室外樓梯休息平台等零星構件每個測溫孔2個。
8)鋼筋獨立柱基,每個設測孔2個,孔深10cm;條形基礎,每5m長設測孔1個,孔深15cm;厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點,以掌握砼的內部溫度。
(三)測溫方法和要求
根據測溫點布置圖,測溫孔可採用預埋內徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔後,堵塞住孔口,留置在孔內3~5min,然後迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細讀數,並記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現場測溫安排見下表:
現場測溫安排
測溫項目 測溫
條件 測溫次數 測溫時間
砼養護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次(根據澆築砼時間)
4MPa後 晝夜4次 每6h一次
大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次
工作環境溫度
水泥、水、砂、石溫度
砼、砂漿出罐溫度
砼入模、砂漿上牆溫度 每晝夜3次
每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次
現場測溫結束時間:砼達到臨界強度,且拆模後砼表面溫度與環境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。
(四)測溫管理
1、施工現場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時採取措施並匯報有關領導及技術負責人。
2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報並協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。
3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發現問題應及時向現場管理人員和技術人員匯報,以便立即採取措施。
4、測溫人員每天24h都應有人上崗,並實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫並妥善保管。
5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。
砼的冬期施工
砼的拌制
1)外加劑
a.外加劑的選擇
冬期施工中,從本工程的結構類型、性質、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質,提高砼的早期強度;降低拌合物的凍結冰點,促使水泥在低溫或負溫下加速水化;促進早中期強度的增長,減少乾縮性,提高抗凍融性;在保證質量的情況下,提高模板的周轉速度,縮短工期,縮短或取消加熱養護,降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砼後期強度的影響、對鋼筋的鏽蝕作用及對環境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工儘量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。
b.外加劑的試驗
冬期施工所有的外加劑,其技術指標必須符合相應的質量標準,應有產品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時,須補做試驗,確認合格後方可使用。外加劑成分的檢驗內容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗,確定外加劑摻加量。
c.外加劑的管理
冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應設專人負責,認真做好記錄。外加劑溶液應事先配成標準濃度,再根據使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置於標識明顯的容器內,不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。
外加劑使用時要經常測定濃度,注意加強攪拌,保持濃度均勻。
2)砼的拌制
砼攪拌站嚴格按照試驗室發出的配合比通知單進行生產,不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間,派專職負責骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大於0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯繫,對預報氣溫仔細分析取保險值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗,嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。
砼的運輸
泵送砼的管道採取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低於5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。
砼的澆築
1)入模溫度驗算
在砼澆注前要對入模溫度進行演算。
2)砼的現場澆築
遇下雪天氣綁紮鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑膠布,減少集雪清理難度。澆築砼前及時將模板上的冰、雪清理乾淨。做好準備工作,提高砼的澆築速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。
3)砼的養護
養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須採取冬施測溫,監測砼表面和內部溫差不超過25℃。
砼養護可以採取多種措施,如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法。可採用塑膠薄膜加蓋保溫草簾養護,防止受凍並控制砼表面和內部溫差。
綜合蓄熱法即採用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。
a.柱砼養護:
鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設完成後用鐵絲將阻燃氈簾固定在外側,轉角地方必須保證有塔接。
b.頂板、梁砼養護:
頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建築物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆築的砼表面先覆蓋塑膠布,再覆蓋二層氈簾被。對於邊角等薄弱部位或迎風面,應加蓋氈簾被並做好塔接。
c.養護時注意事項:
測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆築砼表面先鋪一層塑膠薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對牆、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑膠布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模後砼採用刷養護液養護。砼初期養護溫度,不得低於-15℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模後砼表面溫度與外界溫差大於15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被並密封嚴實。
(四)拆模
將試塊及時送交西飛試驗室,進行試塊強度檢驗。當砼未達到
受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃,且超過臨界強度並滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。砼溫度通過溫度計來測定;可通過3d同條件試驗與4MPa時,柱模板輕輕脫離砼,繼續養護到拆模。工長根據試驗結果填寫砼拆模申請,報項目總工程師和相關人員批准,重點部位或有特殊要求的結構拆模要特加批准。
(五)試塊留制
在砼施工過程中,要在澆築地點隨機取樣製作試件,每次取樣應同時製作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓,得強度f28;1組與構件在同條件下養護,在砼溫度降至0℃時(負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度;1組與構件在同條件下養護至14d,然後轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14’+21。如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。
(六)冬期施工記錄
1)冬期施工資料分類
a.冬期施工日報表;
b.冬期施工砼入模溫度統計表;
c.冬施砼養護測溫記錄表。
2)冬期施工資料分析、收集、編目
a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定並採取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質量,對冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測定室外溫度,計算其平均值,製作冬施日報表,建立冬期施工日報制度,以便隨時把握冬期施工日氣溫情況,採取必要措施,冬期施工日報表同時註明當天天氣預報情況,便於技術人員查對、比較。
b.冬期施工期間砼入模溫度是預控砼質量的一個很重要的內在因素,建立冬期施工砼入模溫度統計表,隨時統計掌握砼入模溫度。
c.砼養護測溫記錄表按部位和日期編目,並附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當天9:00前將砼養護測溫記錄反饋到項目技術質量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術質量部或項目值班人員,以便及時採取有效措施。測溫記錄完成後測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。
鋼筋冬期施工
1)環境溫度達到-5℃時,即為鋼筋“低溫焊接”,嚴格執行鋼筋低溫焊接工藝,嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪。風雪天氣時,焊接操作部位需採取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢後接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質量。
2)負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數需做適當調整。其中焊接電流的大小,應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。焊接通電時間過短,會使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應適當加大通電時間。
3)負溫閃光對焊:宜採用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜採用預熱閃光焊;端面不平整時,宜採用閃光—預熱—閃光焊。
負溫閃光對焊與常溫焊接相比,應採取以下措施:
調伸長度增加10%~20%,以利於增大加熱範圍,增加預熱留量、預熱次數、預熱間歇時間和預熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。
控制熱影響區長度。熱影響區長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。
變壓器級數應降低1~2級,以能保證閃光順利為準。
在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利於閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。
4)如遇雨雪天氣,需將模板內(上)的冰雪打掃乾淨,模板內(上)難於清理的雨雪及其它雜物,可採用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前,採用塑膠薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,儘量減少大量的清理工作。
土方回填
路基冬期施工是指在反覆凍融地區,晝夜平均溫度在-3℃以下,連續10天以上時,進行路基施工稱為路基冬期施工。當晝夜平均溫度雖然上升到-3℃以上,但凍土未完全融化時,亦應按冬期施工。
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,並保證連續施工。
2)冬期施工時,運輸道路和施工現場將採取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。
4)針對本工程的重要性,投標方將在進行室內外土方回填時,採用機械篩土。回填土中不得含有凍土塊,並應及時逐層夯(壓)實。
5)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成後至地面施工前,應採取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋.
砌體工程
《砌體工程施工質量驗收規範·》冬期施工規定(為便於讀者查證條文序號未作變動):
10.0.1 當室外日平均氣溫連續5d 穩定低於5℃時,砌體工程應採取冬期施工措施。
注:①氣溫根據當地氣象資料確定。
②冬期施工期限以外,當日最低氣溫低於0℃時,也應按本章的規定執行。
10.0.2 冬期施工的砌體工程質量驗收除應符合本章要求外,尚應符合本規範前面各章的要求及國家現行標準《建築工程冬期施工規程》JGJ104 的規定。
10.0.3 砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。
10.0.4 冬期施工所用材料應符合下列規定:
1 石灰膏、電石膏等應防止受凍,如遭凍結,應經融化後使用;
2 拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大於10mm 的凍結塊;
3 砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍。
10.0.5 冬期施工砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增留不少於1 組與砌體同條件養護的試塊,測試檢驗28d 強度。
10.0.6 地基土有凍脹性時,應在未凍的地基上砌築。在施工期間和回填土前,均應防止地基遭受凍結。
10.0.7冬期施工中磚、小砌塊澆水濕潤應符合下列規定:
1. 燒結 普通磚、燒結多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結空心磚、吸水率較大的輕骨料混凝土小型砌塊在氣溫高於0℃條件下砌築時,應澆水濕潤;在氣溫低於、等於0℃條件下砌築時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度;
2.抗震設防烈度為 度的建築物,普通混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、混凝土實心磚及採用薄灰砌築法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時,不應對其澆水濕潤;
3.抗震設防烈度為 9度的建築物,當燒結 普通磚、燒結多孔磚、蒸壓粉煤灰磚、燒結空心磚無法澆水濕潤時,如無特殊措施,不得砌築。
10.0.8 拌合砂漿宜採用兩步投料法。水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。
10.0.9 採用砂漿摻外加劑法、暖棚法施工時砂漿使用溫度不應低於+5℃;
10.0.10 採用暖棚法施工,塊材在砌築時的溫度不應低於+5℃,距離所砌的結構底面0.5m 處的棚內溫度也不應低於+5℃。
10.0.11 在暖棚內的砌體養護時間,應根據暖棚內溫度,按表10.0.11 確定。
表10.0.11 暖棚內的砌體養護時間(d)
暖棚的溫度(℃)
| 5
| 10
| 15
| 20
|
養護時間(d)
| ≧6
| ≥5
| ≥4
| ≥3
|
10.0.12 採用外加劑法配置的砂漿施工時,當設計無要求,且最低溫度等於或低於-15°C時,宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。
10.0.13 配筋砌體不得採用摻鹽砂漿法施工。
冬季施工措施
簡介
冬季施工時,因為氣溫降低造成工程建設有些工作無法進行,可以施工的需要採取措施,因此國家出了《
建築工程冬期施工規程》JGJ104-2011。
冬期施工一般是指連續三天日平均氣溫低於五度時進入冬期施工;東北的北部一般有五到六個月的冬期施工期間,大概在十月中旬到四月中旬;根據《建築施工手冊》中的氣象資料,哈爾濱冬期施工期間為10.18--4.14,
牡丹江為10.16--4.13,齊齊哈爾、
佳木斯等與它們相差不多,
伊春就要長些;至於冬期停工還要看工程的具體情況,一般有三個月左右的時間,如果室內工程話就短些,一兩個月。
主要內容
1、結合冬季施工特點,認真分析本地區冬季施工易發事故類型、原因,辯識查找各類重大事故隱患及
安全生產管理中的薄弱環節,對本地區重大事故危險源真正作到心中有數並進行重點監管。強化上級對下級的層級監督和工作檢查,加強對安全責任落實情況的監督檢查,狠抓各項措施的執行和落實。
2、突出重點,強化施工企業和施工現場的安全管理。一是認真制定針對性強的冬季
施工安全措施,開展冬季施工安全生產知識的宣傳、教育和培訓,提高作業人員的自我防範意識和安全操作技能。二是根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業,及時清除施工現場的積水、積雪,在採取有效的防凍、防滑措施後方可進行正常施工。監理單位應嚴格把關,消除發生
高處墜落事故的隱患。三是加強作業人員生活區的管理,嚴禁將未完工工程的地下室作為住宿場所,工人宿舍取暖設施應設專人管理,嚴禁明火取暖和亂拉、亂接電器,嚴防煙氣中毒、火災和觸電事故。四是加強對室內防水工程、
裝飾裝修工程中進行焊接等明火作業的管理,對各類易燃、易爆物品要嚴格管理,合理有效配置消防器材,嚴防發生火災、爆炸事故。