簡介
共板法蘭主要由
角碼、法蘭夾,及與
風管一體相連的法蘭連線,這種形式
風管雖然造價較低(減少了
角鋼用量,減少了製作
角鋼法蘭的人工用量),但是實際套用起來不如
角鋼法蘭牢固,漏風量也較大,且必須通過工具機進行加工,手工製作幾乎不能實現它的製作,通常只套用於
新風系統,
空調系統等,
排煙系統還是經常用角鋼法蘭連線的
風管。但是人防工程是絕對不允許用共板法蘭連線。
生產設備
生產共板法蘭風管需要的設備有:多功能
剪板機、多功能
咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能
角碼與勾碼
沖床。
類型對比
型鋼法蘭製作:
1、下料;2、打孔; 3、焊接; 4、鑽螺孔; 5、上漆防腐。
以上工藝製作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題,現象有:
法蘭表面不平整,矩形法蘭旋轉180度後,與同規格的
法蘭螺孔不重合,內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等,影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費。
共板法蘭製作:
標準直管由流水線上直接壓製成連體法蘭。
非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料後,在單機設備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接衝壓成型,安裝時卡在四個角即可。
法蘭間的連線用法蘭卡,由鍍鋅鋼板製作,經法蘭卡成型機成型後切割成統一的尺寸供安裝連線使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節管道的連線上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角後用螺栓連線。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準確,互換性強,產品的質量穩定。
發展趨勢
美國和歐洲等已開發國家從九十年代開始採用風管的無法蘭連線,目前此工藝已被廣泛套用於各種工程。我國的國家標準 GB50243-2002關於《通風與空調工程施工及驗收規範》中明確規定矩形風管可以採用無法蘭連線工藝。北京中旅大廈、王府井飯店、上海貝爾電話公司工程項目均採用無法蘭連線形式,效果良好。
近幾年,作為空調、通風系統中重要組成部分的風管用量每年都在增加,對其要求也越來越高。科技的進步使得風管的製作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生產線已成為大型建築安裝企業的必備機具,同時能否生產共板法蘭風管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。
由於前些年國內缺乏先進的加工設備,以及未得到規範的認可,絕大部分安裝單位在風管的製作、安裝過程中都採用角鋼法蘭連線,消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;製作精度、工作效率較低,生產成本較高,而且風管的製作、安裝質量不易得到保證,是一種較為陳舊、落後的製作工藝。隨著現行《通風與空調工程施工及質量驗收規範》(GB50243-2016)對風管無法蘭連線方式的認可,共板法蘭風管加工流水線在國內的套用已越來越普遍。
通過與角鋼法蘭風管比較,對於每10㎡風管制作及安裝,在相同的工期情況下,可節約勞動力10%左右,各種型鋼15公斤,各種連線用螺栓10套,防鏽漆0.2公斤;風管法蘭採用鍍鋅鋼板製作,鍍鋅鋼板用量增加約6%;採用生產線,製作精度及質量更易控制。 另外,型鋼及防腐工程量的減少,減輕了油漆對環境的污染,具有較好的經濟及社會效益。
鋼板風管板材厚度(mm)
類 別
| 微壓、低壓系統風管 | 圓形風管
| 矩形風管
| 除塵系統風管
|
風管直徑D或長邊尺寸b
| 中、低壓系統
| 高壓系統
|
D(b)≤320
| 0.5 | 0.5
| 0.5
| 0.75
| 2.0
|
320<D(b)≤450
| 0.5 | 0.6
| 0.6
| 0.75
| 2.0
|
450<D(b)≤630
| 0.6 | 0.75
| 0.75
| 1.0
| 3.0
|
630<D(b)≤1000
| 0.75 | 0.75
| 0.75
| 1.0
| 4.0
|
1000<D(b)≤1250
| 1.0 | 1.0
| 1.0
| 1.2
| 5.0
|
1250<D(b)≤2000
| 1.0 | 1.2
| 1.0
| 1.5
| 按設計
|
2000<D(b)≤4000
| 1.2 | 按設計
| 1.2
| 按設計
| 按設計 |
註:1、螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10%~15%;
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2、排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統;
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3、特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求;
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4、不適用於地下人防與防火隔牆的預埋管。
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