全風量操作（full blast）富氧鼓風以後，由於風量和煤氣量都有變化，為穩定爐況和提高冶煉強度，操作上採用兩種不同的方法。一是固定風量操作，因鼓風中氧量提高，煤氣量增加，增產效果大
基本介紹
- 中文名：全風量操作
- 外文名：full blast
- 定義：爐況順行允許的最大風量操作
- 套用：高爐煉鐵
- 間隔時間：20～30min
- 風量：30～50m3/min
簡介,風量,送風制度的調整,
簡介
全風量操作（full blast）富氧鼓風以後，由於風量和煤氣量都有變化，為穩定爐況和提高冶煉強度，操作上採用兩種不同的方法。一是固定風量操作，因鼓風中氧量提高，煤氣量增加，增產效果大。另一種是固定煤氣量操作，即為了保持單位時間鼓風產生的煤氣量不變，鼓風量要略比不富氧時少。它常在冶煉強度高時採用。
風量
在日常生產時，高爐應使用高爐料柱透氣性和爐況順行允許的最大風量操作，即全風量操作。這樣既保持高產，也充分發揮風機的動力，消除留有調節餘地的放風操作。風量調節應在爐況不順或料速過快會造成爐涼時採用，必須減風時可一次減到需要水平，在未出渣鐵前減風應密切注意風口狀況避免灌渣。在恢復風量時，不能過猛，一次控制在30～50m3/min，間隔時間控制在20～30min。
送風制度的調整
高爐煉鐵以風為本，要儘量實現全風量操作，並且要穩定送風制度，以維持好合理爐型，使煤氣流分布合理，爐缸活躍。
選擇風量的原則：風量必須要與料柱透氣性相適應，建立最低燃料比的綜合冶煉強度在1.0～1.1t/(m3·d)的概念，是高爐煉鐵節能降耗工作的重要指導思想。
風機的選擇為：送風量為爐容的2倍左右。目前中小高爐大多數是選擇大風機。高爐採用大鼓風機是普遍趨勢。如長鋼1080m3高爐採用AV63大風機，利用係數為3.5t/(m3·d)。如500m3高爐採用大風機，利用係數為4.0t/(m3·d)。
(1)固定風量操作。進行脫濕鼓風可使一年四季送風量均衡。
穩定操作制度，三個班的要求要統一，實行固定風量操作。要求各班裝料批數小於±2批料。風量波動不大於正常風量的3%。
(2)調劑風量的原則和方法。每次調劑風量要在總風量的3%左右，二次加風之間的時間要大於20min，加風量每次不能超過原風量的10%。
以透氣性指數為依據進行風量調整。為了節能，由鼓風機來加減風，風閘全關，一般爐熱不減風。爐涼時要先提高風溫，提高鼓風溫度，增加噴煤量，不能制止爐涼時可適度減風(5%～10%)，使料速達到正常水平。
低料線作業時間大於半小時要減風，不允許長期低料線作業。
休風后復風一般用全風的70%左右(風壓、壓差不允許高於正常水平)，待熱風壓力平穩或有下降趨勢時才允許再加風，加風后的熱風壓力和壓差不允許高於正常水平。
煤氣流失常時，應以下部調劑為主，上部調劑為輔。
