全自動點膠機廣泛套用與半導體、電子零部件、LCD製造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處於上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用於流體點膠，在自動化程度上遠遠高於手動點膠機，從點膠的效果來看，產品的品質級別會更高。自動化的操作，簡單可控。點膠機套用的行業在不斷的擴大，生產技術也在不斷的創新。
基本介紹
- 中文名：全自動點膠機
- 套用領域：半導體、電子零部件、電子元器件
- 原理：將膠壓進與活塞相連
- 特點：自動化的操作，簡單可控
原理特點,泵體分類,套用範圍,優勢特徵,
原理特點
全自動點膠機裝置，適用於支持高科技產業的自動化生產線所需要的點膠需求。毫無疑問，點膠精度來自於高速性、穩定性、操作性、及耐久性的高度統一。
在半導體、電子零部件、LCD製造等廣泛領域的最先進產品的製造過程中，贏得了高度的評價與深厚的信賴。
1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠 壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處於上衝程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟體中控制。
2. 特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。
泵體分類
阿基米德式滴膠泵
1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進進給管 中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪下力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。
2. 特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性。可通過軟體進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整台機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。
無接觸式滴膠泵
1. 工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加 熱，溫度受控制，以達到最佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由於球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由於加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。
2. 特點：（1）消除了傳統方法產生的膠點拉尾。（2）沒有點膠頭的磨損和與其它零件干涉的問題。（3）無針嘴損壞。（4）無由於基板彎曲和被針嘴損害的報廢。
套用範圍
1.適用流體點膠,例如: UV膠、AB膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、SILICON、環氧樹脂、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等
2.適合對象:手機、電腦外殼、光碟機、印表機、,墨水夾、PC板、LCD、LED、DVD、數位相機、開關、連線器、繼電器、散熱器、半導體等電子業、或與SMT設備連線快速點/塗膠、時鐘、玩具業、醫療器材等需液體點膠產品.
優勢特徵
1.代人工特定的點膠作業，實現機械化生產
2.中文鍵盤操作，易學易懂,不需外接教導器，比同類產品調試更方便,簡單便利、高速精確.
3.具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及三軸聯動等功能；
4.軟體件具有區域陣列，平移旋轉運算等功能.程式檔案可通過隨身碟上傳/下載，方便資料管理及保存.
5膠量大小粗細、塗膠速度、點膠時間、停膠時間皆可參數設定、出膠量穩定,不漏滴膠；
6.依製程需要,可加裝工作檯定位PIN、膠槍或底板加熱控溫裝置
