內耳帶口罩機

內耳帶口罩機原理

超音波內耳帶口罩機用超音波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超音波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，並瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最後使耳帶永久性的貼上或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最後一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放於口罩盤內，後續動作至成品完成由設備自動操作。

內耳帶口罩本體機

力勁該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。口罩本體機外加幾台內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

內耳帶口罩本體機參數

機械型號：NK-GW2015

機台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm

電壓：220V

產能：130-160pcs/min

頻率：20KHZ

耗電量：4KW

內耳帶口罩本體機特點以及性能

一、全自動送料系統

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；

2.不鏽鋼夾具，可左右調節；

3.張緊輪設定，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。

二、摺疊成型系統

1.插片式摺疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

三、超音波熱合系統

1、鈦合金模具

在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，力勁口罩機已經提供並且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對於鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優點顯而易見：

A．韌性佳，適合長時間的發振；

B．熱/超音波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開裂、變形和生鏽；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優於鋁合金。

2.進口超音波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩定；再加上兩組超音波系統，有效保證產品的焊接質量。

3.PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統

1.一次性成型兩片產品，提高生產速度

2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

五、整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鐘最高可達160片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

樣品