口罩打片機

工作原理

該機將杯型口罩熔邊和沖切兩個以前完全獨立的工序創造性的結合起來，多工位轉盤，焊接的同時附帶切料裝置，焊接與切料兩機頭同時工作，採用PLC控制系統，觸控螢幕設定，操作簡單便捷，可單人單機使用，只需要工人放料、取料即可，可極大的節省人工，採用自動化生產，可使用1~4層PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料，整個機台從原材料入料到鼻線插入，封邊，裁切成品均為一條線自動化作業，根據所使用的原材料不同，可以達到如N95，FFP2等不同的標準。南方力勁該平面口罩生產設備性能穩定，產量高，不良率低，易於操作。口罩本體機外加幾台內耳帶口罩機、外耳帶口罩機、綁帶式口罩機或耳帶點焊機，可以生產內耳帶口罩、外耳帶口罩、綁帶口罩等各式口罩。

主要參數

機台尺寸：3900（L）*905（W）*1600（H）mm

產能：130-160pcs/min

功率：4KW

特點性能

全自動送料系統

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；

2.不鏽鋼夾具，可左右調節；

3.張緊輪設定，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。

摺疊成型系統

1.插片式摺疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

超音波熱合系統

1、鈦合金模具

在大多數口罩機械廠家使用鋁合金的時候，力勁口罩機已經提供並且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對於鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點，鈦合金的優點顯而易見：　A．韌性佳，適合長時間的發振；

B．熱/超音波傳導性強，從而保證了產品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開裂、變形和生鏽；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個生產效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優於鋁合金。　2.進口超音波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩定；再加上兩組超音波系統，有效保證產品的焊接質量。

3.PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

出料系統

1.一次性成型兩片產品，提高生產速度

2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

3.整機性能穩定，生產速度連續可調、生產效率高，每分鐘最高可達160片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

主要套用

口罩打片機生產出來的口罩本體成品，並非是最終的消費品，而只是半成品，需對其進行進一步的加工，才能滿足人們的日常需求，因而口罩本體機也只是相關口罩生產流程的一個起始環節而已；它多用於內耳帶口罩、外耳帶口罩以及綁帶式口罩的生產，比如綁帶式口罩的生產，就是將口罩本體成品放於機台輸送裝置上，經過拉筒包邊，再以超音波花輪壓合、焊接後，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置於機器的傳輸帶上，其餘後續工作均全自動完成。如綁帶口罩機生產流程如下：口罩本體片送入 -- 綁帶焊接 -- 綁帶切斷。其餘口罩的生產，比如外耳帶、內耳帶口罩的生產流程與上大致相同。