內孔拋光技術

內孔拋光技術,機械加工專業術語,又叫深孔拋光技術。

釋義,技術難題,

釋義

內孔拋光技術
nèi kǒng pāo guāng jì shù
ㄋㄟˋ ㄎㄨㄥˇ ㄆㄠ ㄍㄨㄤ ㄐㄌˋ ㄕㄨˋ
內孔拋光技術,機械加工專業術語,又叫深孔拋光技術。
利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。可用於不鏽鋼螺絲、硬塑膠、手機支架外殼等材質五金件不平面拋光、去毛刺的拋光技術。配套產品有拋光劑、拋光針等。
內孔拋光技術通常採用電化拋光的方法,但是對於其它材料小孔大多用機械的方法,內孔拋光難度大,檢驗難度大,耗費工時。有內孔用電火花放電加工,加工精度高,光潔度好,但是耗費時間。內孔拋光技術具有穩定性好、適應環境能力強、使用壽命長等明顯優勢。

技術難題

深孔鑽打出來的孔,往往留下螺旋刀紋,光潔度很差,有的刀紋深度能達到0.3mm。用絎磨消除刀紋是很困難的,鏜孔的話受制於孔深度和孔徑,所以對於細長孔(20mm以下)用傳統的機械加工辦法很難把孔壁磨削拋光。採用的液固結合辦法配出的新型磨削材料,能磨削直徑2mm以上,長度2000mm的細長孔,孔精度可達IT7,光潔度Ra0.4-Ra0.2。對於當前最難克服的問題,如深孔加工的刀紋和其它劃傷,使孔內壁光潔度很難保證,尤其是很深的劃傷,通過絎磨機和其它加工手段都克服不了的以下孔內壁粗糙度問題:如(一)、孔徑在4mm-20mm之間且長度大於200mm。(二)、粗糙度大於Ra6.4,甚至有大於0.2mm的刀紋。(三)、深盲孔。

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