內外塗塑鋼管技術

內外塗塑鋼管是以鋼管為基體,通過特殊工藝在內壁熔融噴塗或吸附食品級環氧粉末塗料或PE原料經高溫固化而成的新型複合材料。 具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂塗塑鋼管適用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送,聚氯乙烯(PVC)塗塑鋼管適用於排水、海水、油、氣體等介質的輸送。

內外塗塑鋼管技術
技術參數: 塗層材料:PE(改性聚乙烯)或EP(環氧樹脂) 通用顏色:黑色,灰色,藍色,紅色 塗層厚度:PE(改性聚乙烯)塗層厚度為400um—1000um EP(環氧樹脂)噴塗厚度為100um-400um 塗覆方式:PE(改性聚乙烯)為熱浸塑 EP(環氧樹脂)為內外噴塗 產品規格:DN15—DN1200 環境溫度:-30℃至120℃ 連線方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連線,承插、管節、密封連線等
內外塗塑鋼管,內外塗塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯(PP)或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑複合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連線、耐水流衝擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑膠管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面套用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷。主要規格有DN15—DN200。

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