內外塗塑管

內外塗塑管，內外塗塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑複合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連線、耐水流衝擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑膠管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。

基本介紹

• 中文名：內外塗塑管
• 外文名：內外塗塑管
• 厚度：為 0.5 ～ 1.0mm 
• 壽命：可達50 年

主要缺點

主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面套用生產廠家配有的無毒常溫固化膠塗刷。主要規格有Φ15 —Φ 100 。

主要型號

內外塗塑管主要型號分為：GS-—X-SP-T-EP、GS-—SP-T-EP、GS-—D-SP-T-EP(PE)

型號標準

內外塗塑鋼管屬於高新技術產品，最早是引進國外先進技術及加工工藝，加上國內廠家企業聯合研究院共同改進的新一代鋼塑複合管道。內外塗塑管的誕生不僅改善了管道界中存在的種種不足，還把國內管道的生產研發技術帶到一個新的時代，它幾乎可以適用於任何工程領域，經過近幾年的對該產品的考驗，人們深切得體會到它所發揮的優良性能，國家也相繼出台了不少關於該複合管道的國家標準及行業標準。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。

主要工藝

內外塗塑管的工藝主要有靜電噴塗及熱浸塑，一般靜電噴塗適用於任何領域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經過一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預熱，使溫度達到220℃，然後將預熱好的鋼管進行靜電噴塗或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產品噴塗的是環氧樹脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到280℃左右，四小時後即可取出產品，最後經過修補，即產品加工完成。加工工藝中要注意的細節也非常多，比如塗塑層要均勻，每一處地方都要噴塗到，浸塑時間的控制等，要想把該產品做好首選要選擇優質的環氧或聚乙烯粉末，然後需要有先進的工藝技術，最後要有先進的設備支持。

主要性能

經過一些列的研究測試，證明該管道具有如下性能：塗層耐溫性好，可在－40℃~300℃的環境下長期使用，不會發生燃燒及軟化現象；強度高，常溫下經過測試壓力可達5.5Mpa；流體阻力小，管道不結垢，提升輸送效率；耐酸、鹼、鹽的腐蝕，70年之內管路不會生鏽；連線方式多樣，可用螺紋連線、法蘭連線及溝槽連線件連線、雙金屬焊接連線，埋地管路可用焊接，利用塗塑焊接技術可以使塗塑鋼管完美焊接起來。內外塗塑鋼管被廣泛套用在建築行業給排水系統、暖通循環水系統，石油、化工輸送管，消防噴淋系統，天然氣、煤氣輸送等領域。