形成原因
截至2007年,中國建築業正全面落實科學發展觀,開展節能減排工作,開發和推廣節能降耗的先進技術,提高能源的利用效率。在此前提之下,免拆格線模板混凝土結構出現並發展起來,為了促進和推動免拆格線模板混凝土結構的套用,免拆格線模板混凝土結構的施工工法的研究也相應發展起來。
該工法自2003年開始進行系統開發研究,經過多年的研究和工程實踐,在施工工藝、施工設備、質量檢驗和工程驗收等方面日臻完善,總結形成了《免拆格線模板混凝土結構施工工法》。
工法特點
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的工法特點是:建築格線模板標準構件在工廠生產,運至施工現場,根據工程圖紙,拼立組裝,最後澆築大坍落的混凝土。可實現免振搗,自密實,一次性澆築形成保溫承重複合混凝土牆體。它使施工程式簡化,工人勞動強度降低,施工質量容易控制,施工周期短,工程綜合造價適宜。
與傳統結構的施工方法相比,具有如下優勢。
1.免拆格線模板混凝土牆體無需拆模,而支模的效率至少是傳統模板的2倍,避免了承建商對模板的高額投資,施工中混凝土免振搗,無噪聲污染,施工速度快,現場整潔,降低了人工費、機械費。
2.多層和小高層的免拆格線模板混凝土結構的現場用鋼量比傳統的框架結構(或框剪結構)節省20%左右。
3.外牆專用的保溫格線模板可一次現澆成保溫及承重於一體的複合牆體,免去了傳統的二次保溫工藝,無論從人工、材料、工期以及外保溫的效果、可靠性、耐久性等方面都大有優勢。實現承重牆與外保溫一體化的技術效果,生產能耗低,達到國家節能標準。
4.多層和
小高層的免拆格線模板混凝土結構的總體施工工期要比傳統的框架結構等縮短20~35天,主要是其免去了二次保溫工藝。
5.由於免拆格線模板混凝土牆體薄,因此這種結構的房屋的有效使用面積比傳統的結構形式增加3%~6%。
6.可保護耕地,充分利用工業廢渣,有利於環境保護,降低工程造價。
7.簡化施工程式,避免大量人工作業,節省重型設備的投資場地管理費,投資回報期短,施工周期縮短。
8.特有的滲濾效應、環箍效應、限裂效應和消除由傳統模板引起的容器效應即自密實效應,使施工混凝土不經振搗,實現自密實性,確保施工質量。
9.具有優異的抗震性能,整體性強,適宜大開間薄壁剪力牆結構和異型柱結構體系。
操作原理
適用範圍
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》適用於免拆格線模板混凝土結構或部分框支免拆格線模板混凝土結構。非抗震設計結構的最大適用高度55米,抗震設計結構的最大適用高度,6度55米;7度48米;8度38米。
工藝原理
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的工藝原理敘述如下:
建築免拆格線模板牆體是用鍍鋅薄鋼板經開縫拉制擴張形成的蛇皮形
鋼板網作為模板面層,加豎向槽形加勁肋龍骨以及橫向聯結鋼筋(或鋼片)作為永久模板,經配筋澆築混凝土後形成的混凝土結構。格線模板自身由鍍鋅加勁肋、折鉤拉筋等構件組成,按等面積換算的標準,基本上可以取代7度以下地區
剪力牆中構造配筋數量。
滲濾效應、消除容器效應、環箍效應以及限裂效應構築了建築格線模板的工作原理。
滲濾效應即建築格線模板的鋼板網網孔的存在,可使塑性漿體在混凝土自身重力作用下由澆築體中心位置向外流動,從而完成自密實過程。並且流動性較好的大水灰比漿體將通過網孔滲出掛於網外,從而使混凝土在澆注過程完成後水灰比降低。
消除容器效應即建築格線模板的空間網架結構是一種開敞式結構,鋼板網本身代替了常規模板,在混凝土澆築過程中隨著混凝土中多餘水分排除的同時,也將混凝土拌合物中的空氣排除,提高了混凝土的均勻性,達到混凝土自密實性。
環箍效應即由鋼板網、
加勁肋及水平拉筋組成的三維網架對混凝土形成環箍作用,使混凝土處在三向受壓狀態,提高了牆體的承載能力。
限裂效應是指鋼板網對牆體表面混凝土的收縮裂縫的限制作用,因此抗裂抗變形性能很強。同時網外側硬化後的水泥砂漿形成的粗糙界面能顯著提高與抹面砂漿粘結強度。
施工工藝
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的工藝流程為:定牆體位置並檢查→綁牆柱鋼筋→立格線模板、拼接→支撐固定→門窗洞口處理→水、電預留→支樓板模板→放置牆體鋼筋→補網→澆築牆體混凝土→混凝土養護→外牆抹灰。該工法的工藝流程圖見圖1。
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的操作要點如下:
1.格線模板安裝(圖2) (1)外牆格線模板外側高度與樓板上表面標高一致,內側高度與樓板或圈樑下表面標高一致。
(2)內牆格線模板兩側高度與樓板或圈樑下表面標高一致。
(3)錯層時,有樓板一側的格線模板高度與樓板或圈樑下表面標高一致;無樓板一側的格線模板高度與樓板上表面標高一致。
(4)層間區域網路格模板高度不宜有水平拼縫。有水平拼縫時,應由設計單位提出加強措施。
(5)格線模板的安裝支撐宜採用可調節垂直度的專用格線模板支撐架,也可採用木方、鋼管等組裝而成的安裝支撐。
當採用鋼管支撐時,施工方法如下:在室內地面從下至上按豎向間距200、500、500、800、800毫米綁紮Φ48×3.5鋼管,並按800毫米的間距穿直徑16毫米的塑膠管及直徑12毫米的穿牆螺栓進行固定,通過鬆緊螺栓來調整格線模板的平整度、垂直度。
2.配管、洞口、補網
(1)在需要留置孔洞、管線的部位作好預留,注意把預埋管固定好,避免澆築混凝土時移位。
(2)當兩片格線模板的縫隙大於20毫米或格線模板的模數與牆體的長度不匹配時,應對兩格線模板間的縫隙進行補網,補網的位置應在各種節點附近,保證補網的位置內有配筋,補網的材料可採用網片、木板等。補網處應注意平整及牢固。
(3)外牆補網應添加苯板,補網處不應有縫隙,避免產生冷橋。必要時可用發泡劑,現場發泡。
(4)格線模板拼縫處應封堵50~100毫米寬的木條,以防澆築混凝土時漏漿。
(5)門洞口上部、窗洞口上部及其兩側可採用單片格線模板或普通木模板封堵。
(6)圈樑側面宜採用普通模板封堵。
3.附加鋼筋的設定
(1)格線模板拼縫處設定的豎向鋼筋可呈梯格狀地成對點焊,點焊應符合國家標準《
鋼筋焊接網混凝土結構技術規程》JGJ/T 114的有關規定,應放置在格線模板內水平拉筋與加勁肋外側的相交處。
(2)附加水平鋼筋,可放置在聯結鋼片上。附加水平鋼筋應貼近加勁肋內側。
(3)綁紮鋼筋時宜固定在其相近的加勁肋或鋼板網上。
4.支撐的拆除
常溫施工拆除格線模板安裝支撐和牆體水平支撐時,牆體混凝土強度不應低於2.0兆帕;承受樓板荷載時,牆體混凝土強度不應低於5.0兆帕。
5.混凝土澆築
(1)混凝土澆築時應在網外部施以振敲,特別是拐角等鋼筋密集的部位。
(2)混凝土澆築用輸送泵施工時,輸送管末端距澆築物體頂端150~200毫米為宜,且不得少於100毫米;輸送管必須垂直,不得傾斜。
(3)在澆築牆體1/2高度以下的混凝土時,不允許用泵管直接澆灌牆體,而應將混凝土放在樓板的灰盤上,人工進行澆灌;在澆築牆體1/2高度以上的混凝土時,允許用泵管直接澆灌牆體,但澆築要整體平行進行,平均每次澆築高度不應超過800毫米,不允許出現混凝土對網片的直接衝擊。
(4)在混凝土澆築過程中各工種相關人員(格線模板工、水、電、鋼筋)應設專人看護並及時調整避免出現位移現象。
(5)混凝土澆築過程中,應注意觀察格線模板內混凝土的流動狀態。牆體轉角處、牆體交接處、鋼筋密集區(暗柱處)均應注意人工插搗。同時設專人觀察格線模板的掛漿情況,若表面掛漿不均勻,則用橡膠錘在網外輕微振打加勁肋,保證混凝土密實度,但不得將網片和加勁肋打出凹陷。
(6)在混凝土初凝前應設專人用木抹將外滲到格線模板外的混凝土漿抹平,為下一道工序施工做好準備。
(7)混凝土澆築過程中格線模板出現局部網面膨脹現象,應在混凝土終凝前將網片剪開把多餘的混凝土除掉。
(8)混凝土養護,按照常規方案執行。
6.外牆抹灰
(1)方案一
採用水泥32.5級,河砂中砂(含泥量小於3%),分三遍成活,總厚度在25毫米左右。具體做法為:
①底層在砂漿中摻防裂樹脂等外加劑,抹灰過程中注意將網孔充滿,成活後鋼板網的痕跡清晰可見。
②中間層開始之前在格線模板搭接處和洞口四角處用素灰貼上鹼性玻璃絲格線布。砂漿配比為1:0.01:2.5,(水泥:抗裂劑:砂),厚度控制在10毫米以內。
③面層砂漿配比同找平層,厚度控制在6毫米以內。
(2)方案二
在方案一的步驟②及步驟③的砂漿配比中,去掉防裂劑,摻入改性聚丙烯短纖維。纖維摻入量為每立方米砂漿2.4千克,纖維長度15毫米。
(3)注意事項
①找平層和面層應在上一道工序的砂漿完全乾透之後再開始操作。
②氣候乾燥和太陽曝曬時應注意防曬處理、淋水養護。
材料設備
1.常用材料
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》所用的材料如下:
(1)牆體材料
①格線模板
標準格線模板:厚度分為160、200、250毫米三種,寬度分為300、500、700、900、1100毫米五種。格線模板分為保溫型和普通型。保溫型格線模板用於外牆保溫,所附的聚苯板厚度由設計確定;普通型格線模板用於內牆。
角件格線模板、一字件格線模板、網片。
②混凝土
粗骨料的粒徑在5~20毫米合理級配為佳,坍落度在140~180毫米為宜的混凝土。
(2)其他材料
Φ48鋼管,50×50毫米方木,Φ16塑膠管,Φ12穿牆螺栓。
2.必備工具
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》所用的工具有:電鑽、錘子、鋼絲剪、角磨機、橡膠錘、無齒鋸、吊線板或水平尺、手提平板振動器、捲尺、線墜等。
質量控制
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的質量控制要求如下:
1.工程質量控制標準(表1)
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註:檢查軸線位置時,應沿縱橫兩個方向量測,並取其中的較大值。 |
2.質量保證措施
(1)裝卸格線模板時應輕放、擺放平整,運輸時應墊平,不得相互撞擊。應選擇平整、堅實、存放方便的堆放場地,堆放時用木方墊平、墊穩,以免壓彎,對已打包好的構件應擺正,不得歪斜,以免格線模板彎折或扭曲。
(2)兩塊格線模板之間的連線要嚴格按線排列、靠緊、連牢;對接縫處區域網路片間隙大於25毫米者應作特殊處理(如補網等);外保溫層必須靠緊,避免冷熱橋的產生。
(3)在轉角處格線模板之間必須拉結牢靠以防止澆築混凝土時擠脹變形。
(4)整片牆肢的支撐必須牢靠,確保澆築後牆體的垂直與水平。
(5)門窗洞口位置必須保證位置,確保整棟樓的視窗通線。
(6)各種鋼筋箍外徑尺寸應滿足格線模板厚度要求,(比格線模板的公稱厚度小55毫米)。
安全措施
施工單位採用《免拆格線模板混凝土結構施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
1.認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,根據國家有關規定、條例,結合施工單位實際情況和工程的具體特點,組成專職安全員和班組兼職安全員執行安全生產責任制,明確各級人員的職責,抓好工程的安全生產。
2.施工現場按符合防火、防風、防雷、防洪、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置,並完善布置各種安全標識。
3.建立完善的施工安全保證體系,加強施工作業中的安全檢查,確保作業標準化、規範化。
環保措施
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的環保措施如下:
1.成立對應的施工環境衛生管理機構,在工程施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章,加強對工程材料、設備的管理,遵守有防火及廢棄物處理的規章制度。
2.將施工場地和作業限制在工程建設允許的範圍內,合理布置、規範圍擋,做到標牌清楚、齊全,各種標識醒目,施工場地整潔文明。
3.對施工中可能影響到各種公共設施制定可靠的防止損壞和移位的實施措施,加強實施中的監測、應對和驗證。同時,將相關方案和要求向全體施工人員詳細交底。
效益分析
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》的效益分析如下:
1.節能效果明顯,保溫工藝可靠,完全可以達到國家第三階段對牆體的節能要求。格線模板保溫牆體是將聚苯板置入格線模板內,結構保溫一體化,與結構連成整體,使用壽命與格線模板相同,改善了其耐久性。
2.磚的使用減少,使用大量的自然資源作為能源的現象得到緩解,對於多層建築,使用填充材料代替混凝土成為可能。
3.建築格線模板工廠化模組加工,工業化程度高,施工方法簡化、施工周期短,施工質量易於控制。
4.建築格線模板安裝操作簡單,節省人工,無需大型機械運輸(起重)設備,施工中混凝土澆築實現免振搗自密實,格線模板代替了建築模板,從而加快了施工進度,降低了綜合造價。
5.採用格線模板的外牆,實現了一次性澆成型外牆外保溫牆體,它集承重、保溫、防水等功能於一體,可減少冷(熱)橋、無霜凍、淌水、發霉等現象的產生。
套用實例
《免拆格線模板混凝土結構施工工法》在中國國內已進行了工程建築項目套用,其中包括別墅、多層住宅、小高層住宅、廠房等,截至2007年,總計建築面積150萬平方米。
從2003年開始,北京市門頭溝區建設開發公司採用免拆格線模板技術,由華北建設集團有限公司施工建設了北京濱河家園24萬平方米的住宅。
2006年7月,華北建設集團有限公司承建的北京市石景山區八大處冠景新城小區B區建設工程中,對小區內的11號樓也套用了該項技術。在施工過程和最後結算中通過和其他相似樓對比,在工期、造價和質量上取得了效果。
榮譽表彰
2009年10月19日,中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2009]162號”檔案發布《關於公布2007-2008年度國家級工法的通知》,《免拆格線模板混凝土結構施工工法》被評定為2007-2008年度國家二級工法。