光學製造技術

《光學製造技術》是2015年化學工業出版社出版社出版的圖書,圖書作者是[德]延斯·布利特納。本書是根據多位專家多年實踐經驗和研究成果編撰而成。不僅介紹傳統的加工方法,也闡述較為現代的製造技術(但並非實驗室或研究所級製造工藝)。

基本介紹

  • 書名:光學製造技術
  • 作者:[德]延斯·布利特納 
  • 出版社:化學工業出版社 
  • 出版時間:2015年 
基本信息,內容簡介,圖書目錄,

基本信息

作者:[德]延斯·布利特納(Jens Bliedtner)、[德]京特·格雷費(Günter Grafe)、[美]魯珀特·黑克托爾(Rupert Hector) 著
出版日期:2015年1月
書號:978-7-122-21497-3
開本:B5 710×1000 1/16
裝幀:平
版次:1版1次
頁數:386頁

內容簡介

由於現代光學製造技術是研發和製造高質量光學組件的基本技術,所以,該書作者力求採用一種完整的方法進行闡述。前面三章首先介紹光學的基本原理,以及光學材料,例如無機和有機玻璃、光纖和晶體材料的製造技術。第4章討論研發和製造工藝的基本知識、製造類型和方法,以及相關的技術數據。第5章闡述一次成型法,因為該方法被認為是對光學製造工程後續工藝有重要影響的前提條件。第6章重點是成型技術,諸如精密模壓成型、纖維抽拉和凹模衝壓成型方法。第7章是本書的重點內容,描述表面加工方法,除了介紹粗磨、精磨和拋光等傳統方法外,還將討論例如超高精度加工和雷射光刻成型等最先進的加工技術,介紹古典製造技術以及諸如非球面和自由曲面等最現代製造技術的相關理論,並給出一些套用實例。第8章向讀者介紹光學零件鍍膜技術,並討論現代鍍膜工藝。連線技術是本書另一個重點,除了闡述現代製造工藝使用的大量連線技術外,本書還介紹重要的光學元件裝配技術。最後,有選擇性地展示幾種稜鏡和透鏡的加工和裝配工藝。
本書既適合於光學工廠和車間技術人員使用,也適合光電技術研究所和光電子儀器公司設計人員使用,還適合相關大學教師和相關專業學生作為參考書。

圖書目錄

第1章
玻璃和光學生產發展史
第2章
光學基礎知識
2.1 折射、反射和全反射
2.2 偏振、干涉和衍射
2.3 雙折射和多向色性
2.4 成像光學元件
2.4.1 透射光學元件
2.4.2 反射式光學元件
2.4.3 部分透射光學元件
2.4.4 衍射光學元件
2.5 像差
2.6 光學系統像質評價
2.7 光學元件設計
2.7.1 材料標註
2.7.2 形狀標註
2.7.3 表面質量標註
測試題
第3章
光學材料
3.1 光學材料分類
3.2 無機玻璃
3.2.1 定義和結構
3.2.2 無機玻璃的製造
3.2.3 無機玻璃的性質
3.2.4 無機玻璃的供貨方式
3.3 有機玻璃
3.3.1 定義和結構
3.3.2 相關性質
3.3.3 套用和合適的形式
3.4 晶體
3.4.1 設計和結構
3.4.2 相關性質
測試題
第4章
製造工藝基礎知識
4.1 產品研發和製造工藝
4.1.1 研製階段
4.1.2 研製周期
4.2 生產方式
4.2.1 批量生產
4.3 生產原則
4.3.1 A型
4.3.2 B型
4.4 生產工藝分類
4.5 技術基礎
測試題
第5章
光學玻璃的一次成型技術
5.1 無機玻璃的一次成型方法
5.1.1 製造熔融玻璃滴料和壓制毛坯
5.1.2 塊狀玻璃的製造
5.1.3 平面玻璃的製造測試題
5.2 有機玻璃一次成型技術
5.2.1 澆注成型
5.2.2 注塑模壓成型
5.2.3 熱壓成型
5.2.4 注射熱壓成型測試題
5.3 晶體的一次成型技術
5.3.1 氣相生長工藝
5.3.2 晶體的溶液生長
5.3.3 熔體生長技術
測試題
第6章

光學玻璃變形工藝
6.1 基礎知識
6.2 熱壓(模壓成型)
6.2.1 工藝原理
6.2.2 成型模具的製造和技術要求
6.2.3 模壓成型工藝
6.2.4 套用領域
6.3 熱彎成型
6.4 拉絲工藝
6.4.1 預製件製造
6.4.2 光纖拉絲
測試題
第7章

機械切削技術
7.1 分割工藝
7.1.1 機械切割
7.1.2 特種修切工藝
7.2 粗磨
7.2.1 工藝基礎
7.2.2 粗磨模和工具機
7.2.3 鋸切工藝
7.2.4 成型粗磨
測試題
7.3 鑽孔工藝
測試題
7.4 精磨
7.4.1 工藝基礎知識
7.4.2 工具機與精磨模
7.4.3 精磨耗材
7.4.4 影響因素
7.4.5 精磨工藝
測試題
7.5 拋光
7.5.1 工藝基礎
7.5.2 工具機和拋光模
7.5.3 拋光耗材
7.5.4 影響因素
7.5.5 拋光工藝
7.5.6 拋光誤差
7.5.7 性能和精度
測試題
7.6 定中心工藝
7.6.1 定中心法
7.6.2 定中心工具機和磨輪
7.6.3 製造工藝
測試題
7.7 使用具有固定幾何形狀的刀具進行超精密加工
7.7.1 工藝基礎
7.7.2 工藝分類
7.7.3 車削工藝
7.7.4 銑削工藝
7.7.5 超音波微切削工藝
7.7.6 性能和精度
測試題
7.8 微結構製造工藝
7.8.1 刻印工藝
7.8.2 光刻技術
7.8.3 金屬和乳膠鍍層的刻印工藝
7.8.4 局部鍍膜工藝
7.9 清洗工藝
7.9.1 人工清洗工藝
7.9.2 機械清洗工藝
7.9.3 雷射清洗工藝
7.9.4 烘烤工藝
7.9.5 清洗缺陷
測試題
第8章

鍍膜工藝
8.1 保護膜
8.1.1 噴漆工藝
8.1.2 表面硬化
8.2 光學膜
8.2.1 膜層種類
8.2.2 膜層沉積工藝
8.2.3 套用
8.2.4 膜層特性
測試題
第9章

材料變性
9.1 退火工藝
9.2 玻璃強化工藝
9.3 老化工藝
9.4 染色工藝
9.5 光致變色玻璃
測試題
第10章

連線工藝
10.1 製造過程中的連線
10.1.1 上盤(或膠盤)
10.1.2 稜鏡上盤技術
10.1.3 上盤材料和黏結劑
10.1.4 固緊工藝
10.2 光學元件連線/裝配
10.2.1 定心、對準和調校
10.2.2 膠合
10.2.3 黏結
10.2.4 軟釺焊(低溫焊接)
10.2.5 光膠
10.2.6 光學零件裝配工藝
10.2.7 擴散焊接工藝
10.2.8 總裝工藝
10.2.9 微裝配工藝
測試題
第11章

製造技術實例
11.1 稜鏡製造技術
11.1.1 直角稜鏡製造工藝
11.1.2 五角稜鏡製造工藝
11.2 透鏡製造技術
11.2.1 利用數控技術製造透鏡
11.2.2 發光二極體(LED)小型放大鏡製造技術
11.3 非球面零件製造技術
11.4 漸變眼鏡製造技術
11.5 物鏡裝配
11.5.1 單透鏡和雙膠合透鏡(消色差透鏡)的裝配
11.5.2 定心車削
11.5.3 部件裝配
11.5.4 最終裝配
測試題
參考文獻

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