元器件粘接固定膠一般是一種單組份的矽橡膠，它能在室溫下與空氣中的水分結合引起交聯，硫化成為高性能彈性體，它是一種優良的金屬及非金屬材料的粘結劑和密封膠。對使用場合的周圍環境不會產生污染。固化後的膠體，充分的發揮有機矽材料的優異電器特性，在寬廣的溫度範圍內（-60～180℃），具有抗拉伸、振動和衝擊的能力；並且具有優異的耐侯性、耐熱性、耐寒性、疏水性。
基本介紹
- 中文名：元器件粘接固定膠
- 類別：單組份的矽橡膠
- 特性：無毒無腐蝕
- 典型用途：儀器艙、船艙等縫隙的阻燃填充
特性,典型用途,使用方法,基材準備,操作方法,相容性,注意事項,
特性
室溫硫化
對電子元器件需要有優良的粘附能力
極高的撕裂強度
彈性橡膠：可抵抗機械震動及高低溫冷熱衝擊
-60~180°下能長期保持穩定的彈性和機械性能
典型用途
粘結：對大多數材料具有良好的粘結力，阻燃性好，可用於金屬與金屬、金屬與無機材質的彈性粘結劑，對被粘結材料無腐蝕，並用作矽橡膠之間及矽橡膠與其它材料之間的最佳粘結劑，如：電視偏轉線圈的粘結、水下儀器的防水防潮粘結、儀器儀表的彈性粘結等。
密封：作填隙材料，具有優良的阻燃性，如儀器艙、船艙等縫隙的阻燃填充。化工設備、流量計、視鏡、電器設備的密封以及螺釘的防鬆動密封等。
使用方法
基材準備
所有表面都必須清潔乾燥、除油並且洗掉所有可能影響粘結能力的污染物，適用的清洗溶劑包括：異丙醇、丙酮和甲乙酮。在許多基材，例如玻璃、金屬和絕大多數的工程塑膠上不用底塗都可以粘結，但是對通常粘結效果不好的材料，如PTFE、聚乙稀、聚丙稀和其它一些類似的材料上要做底塗處理。如果要達到最佳的粘結效果，推薦使用粘結促進劑，經過溶劑清洗之後，用浸塗、刷塗或噴塗的方法塗敷一薄層的粘結促進劑，讓促進劑在室溫下，相對濕度等於或大於50%時乾燥15到90分鐘。
操作方法
在一個處理好了的表面上塗好了膠料之後，馬上將另一塊要粘結的基材粘上去。剛塗上的材料如果暴露在潮濕空氣中會有結皮現象發生，任何加工都應該在這層結皮形成之前完成（即表乾時間之內完成）。用刮刀可以很容易將膠刮平。粘結/密封劑可以在5～15分鐘內達到指乾狀態。當用於兩物體的表面粘結時，只需要將交替均勻的塗在其中一個表面上，再將另一表面貼合即可。貼合時應該用適當壓力以消除膠體表面夾帶的空氣。膠膜厚度在0.5mm左右可獲得最佳粘結效果。膠體完全固化前不能移動被粘結器件。某些包裝產品可直接從包裝管中擠出使用。根據用量大小，將所附配的塑膠尖嘴封頭削去至需要的尺寸，裝上包裝管口即可使用。使用完畢後須立即蓋好密封蓋以防止管內剩餘膠體固化以利下次使用。
相容性
密封劑在固化過程中會釋放微量的小分子，某些種類可能會腐蝕一些金屬部件或者基材，尤其是在與材料直接接觸或者在一個不能讓固化產生的副產物釋放出去的封閉環境中進行固化時。
注意事項
元器件粘接固定膠在指定安全措施下使用時，通常是無害的。由於某些皮膚過敏人士可能會受影響，未固化的材料不可與食品或食品用具接觸，即便是某些符合FDA認證的產品。同時也應採取措施以防止未固化的材料接觸皮膚。一般應穿戴防滲橡膠或塑膠手套，同時戴好保護眼鏡。每次工作結束時，用肥皂和溫水徹底清洗皮膚，避免使用溶劑。可用一次性紙巾擦乾皮膚，不要用毛巾。工作場地要保持足夠的通風。
