余為民

余為民,男,漢族,1962年9月生,四川峨眉人,研究生學歷,中共黨員,1983年7月參加工作,現任夾江縣政協黨組成員、秘書長

基本介紹

  • 中文名:余為民
  • 生日:1962年9月生
  • 民族:漢族
  • 性別:男
四川夾江縣政協黨組成員、秘書長,鹹寧市委組織部電教中心主任,人物履歷,任免信息,太原第一工具機廠總工程師,人物簡介,主要榮譽,工作實績,

四川夾江縣政協黨組成員、秘書長

1983年07月-1984年08月在夾江縣農業局工作;
1984年08月-1991年11月在夾江縣科協工作;
1991年12月-1994年08月在夾江縣新場鄉工作;
1994年09月-1996年07月在省委黨校經濟專業研究生班學習;
1996年08月-1998年08月在夾江縣科協工作;
1998年09月-2001年11月任 夾江縣科協副主席;
2001年12月-2006年08月任夾江縣土門鄉黨委書記;
2006年08月- 至今任夾江縣政協秘書長。

鹹寧市委組織部電教中心主任

人物履歷

余為民,男,漢族,湖北鹹安人,1964年3月生,省委黨校在職研究生學歷,1986年7月參加工作,1987年3月加入中國共產黨。曾任鹹寧市委組織部幹部科正科級組織員、綜合幹部科副科長、知工科(人才科)科長、經濟科教幹部科科長。現任鹹寧市委組織部電教中心主任。

任免信息

2016年7月,擬任鹹寧職業技術學院紀委書記、黨委委員。

太原第一工具機廠總工程師

人物簡介

余為民,男,1965年2月生,中共黨員,1985年7月參加工作,太原工業大學機制專業畢業,大學學歷,高級工程師。現任太原第一工具機廠總工程師。兼任山西省機械工程學會第七屆理事會常務理事。

主要榮譽

2005年CJK6132經濟型數控車床獲太原市“百項技術難題攻關優秀成果”一等獎,排名第一;2005年XQK2112數控龍門銑床獲第四屆中國國際裝備製造業博覽會技術進步獎;2004年數控龍門鏜銑床通過山西省技術創新項目的驗收;2005年工具機基礎件運動學動力學有限元分析系統通過山西省技術創新項目的驗收;太原市二○○五年度勞動模範;太原市二零零五年度技術創新先進工作者。

工作實績

2003年,累計完成數控車床,框架類工具機23個品種42台重大改進型新產品的開發,實現銷售收入526萬元。其中NC40E數控車床,採用變頻無級調速主傳動技術,αc電機伺服進給系統,雙路內出水的六工位刀架,獨立的冷卻水箱、高揚程水泵,全封閉的防水設計及氣動夾具系統等許多新結構、新技術。產品的先進性和可靠性達到了軍工企業的使用要求。
2004年,累計完成數控車床,框架類工具機20個品種64台重大改進型新產品的開發,實現銷售收入860萬元。其中XQK2415數控龍門鏜銑床,採用Simens 840D數控系統,X、Y軸採用FAGOR光柵尺全閉環控制,主傳動採用ZF變速箱,主軸頭液壓自動平衡,主軸恆溫控制,三軸聯動加工技術。該產品是廠框架式工具機實現數控化的第一步。樣機順利通過山西省技術創新項目的驗收。
2005年,累計完成數控車床,框架類工具機42個品種50台重大改進型新產品的開發,實現銷售收入1541萬元。其中CTK6150V數控車床,是我廠總結二十餘年的設計生產經驗,吸收現代技術開發的新一代數控車床。主軸三段全自動無級變速,直聯式進給,方便宜人的移動式操作站,流線型外觀設計,優良的三防性能等,它是廠數控車床升級換代的理想產品。2003年開發的CJK6132數控車床通過小批試製現已實現批量生產,贏得市場的認可,榮獲太原市“百項技術難題攻關優秀成果一等獎”。同年開發的XQK2112數控龍門鏜銑床在瀋陽國際製造業博覽會榮獲技術進步獎。同年推廣的“工具機基礎件運動學、動力學、有限元分析系統”通過山西省技術創新項目的鑑定驗收。
2006年,已完成B2020/9m龍門刨床和CTK6150Ⅶ型車磨專機的開發和試製工作。並已實現新產品變商品的工作。累計完成了百餘項技術改進招標項目,解決了老產品及生產過程中的多項老大難問題,進一步提高了產品的使用性能和可靠性。
作為技術部門的負責人,緊緊圍繞企業的經營方針和發展目標,多次帶領技術人員去廣東、江蘇、山東、山西、河南等地進行廣泛深入的市場調研、用戶回訪。堅持以市場為導向,以滿足用戶的特殊要求作為產品創新開發的目標。組織技術人員配合銷售部門在售前與用戶進行充分的技術交流,了解他們的詳細需求,簽訂嚴密的技術協定。通過靈活運用Solid Edge先進的三維CAD軟體,抓緊一切時間,提前完成每一種特殊訂單的圖紙設計,運用KMCAPP軟體制訂經濟合理的加工工藝,為生產準備贏得寶貴的時間。通過套用Nastran 4D CAE軟體對大件進行結構分析,保證新產品一次試製成功。總之,通過採用各種先進的開發手段,大大降低新產品的試製周期和試製費用,為產品占領市場鋪平道路。
在每個新產品試製期間,深入加工裝配現場,為工人師傅進行技術指導,幫助技術人員總結分析,使試製中的問題能及早發現,合理解決。產品出廠到用戶安裝使用後,還通過外修人員了解新產品的使用效果,直到用戶滿意為止。

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