低壓成型法

低壓成型法，物料在常溫或低壓下固化成型為製品的工藝方法。成型壓力範圍為0.1~0.7MPa，最高不超過2MPa。低壓成型過程一般為：先使材料在敞開模具（也可使用對模）上具備一定形狀，然後施加低壓或不加壓，使樹脂滲透流動，通過加溫或常溫固化定形，脫模後再經必要的輔助加工得到製品。低壓成型所用設備簡單，投資少、見效快。一般輕質材料（如木材、石膏、玻璃鋼、鑄鋁、水泥等）均可作為模具材料，同時模具製造周期短。低壓成型法特別適於大型薄壁製品整體結構的生產，也適宜於生產量小和需頻繁改變尺寸和形狀的製品。低壓成型法在複合材料工業中是一種常用的工藝方法。其缺點是生產效率低，勞動強度大，生產周期長製品質量很大程度上依賴於操作人員的技術水平，而且重複性差低壓成型工藝包括手糊成型法、噴射成型法和鋪層工藝法。