五階六維

五階六維

五階六維評價體系是以以設備為主線的評價體系,將設備管理體系的評價定義為六值邏輯,即建立由零階到五階的評價體系。零階代表未通過入階評價。一階為最初級,五階為最高級。而評價的內容分為六個方面,既關注現場過程,又關注結果指標。

基本介紹

  • 中文名:五階六維
  • 全稱:五階六維評價體系
  • 屬性:評價體系
  • 詳情:設備管理體系的評價為六值邏輯
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簡介

國際上有對生產質量的標準評價體系,如ISO9000;對環境的評價體系,如ISO14000;對安全的評價,如ISO18000。但國際上前尚無對設備管理體系的標準化體系和評價。ISO體系認證是二值邏輯{0,1}空間上的評價,或者"通過",或者"不通過",是非此即彼的。
管理大師泰勒說:無法度量的系統是不能進步的!作為一個系統推進的設備管理體系,TnPM同樣需要一套科學系統地評價體系衡量。2005年以學府專家團隊為核心的TnPM五階六維體系評價委員會建立了以設備為主線的評價體系--五階六維評價體系,標誌著設備管理水平進入了一個可以測評的時代。
設備管理的進步應該是循序漸進的,階梯式的,五階六維評價體系將設備管理體系的評價定義為六值邏輯,即建立由零階到五階的評價體系。零階代表未通過入階評價。一階為最初級,五階為最高級。而評價的內容分為六個方面,既關注現場過程,又關注結果指標。

五階

TnPM的五階六維體系分為五個階段引導企業進步,按照其評分細則將評價指標細分為1000分,達到一定分值即表明進入某一階段。其中五階的要求最高,也代表中國製造業設備管理水平的最高階段。

六維

評估內容分為六個模組:
1、組織機構健全性。
企業是否有健全合理的設備管理組織、TnPM推進機構,各個基層生產部門是否有配套的推進組織,組織活動是否活躍。
2、管理流程規範性。
企業是否有簡潔、最佳化的設備維修策略、維修模式、維修資源配置設計;在生產現場是否有設備操作生產工藝作業指導書(操作規範);是否有維護保養規範(包含清掃、點檢、保養、潤滑四位一體,診斷、維修六步閉環)作業指導書和管理閉環流程指示;各個環節是否有相應時間承諾;是否有緊急情況的安全防護、環境保護處理流程;在檢維修部門是否有覆蓋主要設備的維修工藝作業指導書。
3、員工士氣和素養水平。
小組活動開展是否活躍,員工參與提案(合理化建議-ops)是否活躍,月提案數占員工人數比例如何,提案的實施率如何,每月員工自主編寫的單點課(opl)占員工人數的比例如何,員工的平均技能級別是多少。
4、生產(辦公)現場狀況
生產現場定製管理狀態如何,有無定製圖,定製率多高,現場5s/6s開展情況如何,生產現場可視化管理如何,是否將生產、設備、安全、健康、環境納入可視化管理,視板是否生動活潑。
5、信息與知識資產管理
主要考核設備管理領域計算機管理的套用範疇,以及設備維修領域知識管理的體系建立、覆蓋範圍、執行情況等。
6、設備管理經濟指標
包括設備綜合效率(OEE),完全有效生產率(TEEP),維修費用占生產成本的比例,單位產量維修費用,備件資金占設備資產比例,備件流動資金周轉率,平均故障間隔期(平均無故障時間),平均維修準備時間,平均維修時間,維修損壞率等。

申請入階流程

1)企業向委員會提出入階評價申請;
2)委員會向成熟的、符合評價條件的申請評價企業發放受理通知和《TnPM/TPM評價參考指南》;
3)委員會接受企業申請後,組織專家組成員,企業按照"TnPM五階評價體系"標準檔案初步整理有關數據和材料;
4)申請評價企業與委員會委託的諮詢機構簽定評價協定;
5)專家組成員現場入階評價分三個階段進行:
各階段的實施流程如圖所示。
五階六維入階流程圖五階六維入階流程圖
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