乳化瀝青設備是指將瀝青熱融，並使瀝青以細小的微粒分散於水中形成乳狀液的設備。
基本介紹
- 中文名：乳化瀝青設備
- 外文名：Emulsified asphalt equipment
- 定義：用來生產乳化瀝青的專用設備
- 用途：公路
- 技術特點：自動化程度高、便於拆裝和移動
- 時間：20世紀80年代
簡介,分類,組成,型號,技術使用,
簡介
乳化瀝青設備是用來生產乳化瀝青的專用設備，其特點是在乳化劑的作用下通過機械力將瀝青破碎成微小的顆粒，並均勻地分散在水中，形成穩定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用於公路、城市道路工程中作透層、粘結層及面層結合料，也適用於建築行業配製防水塗料和防水卷材。
乳化瀝青設備經過幾十年的發展，規格品種不斷增加，結構性能日益完善，技術水平已達到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設備，採用了各種現代先進技術，能夠滿足生產各種瀝青乳液的需要，其技術特點可歸納為以下主要兩點：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計量能自動控制，並自動補償、自動記錄和調校。
（2）各主要部件組合搭配，便於拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制櫃、泵、計量裝置等核心部分連線好、安裝在一個標準裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。
我國從20世紀80年代初開始乳化工藝法，乳化機以膠體磨類為主。該設備主要特點是乳化劑的溶解與稀釋分批進行，然後儲存在乳化劑水溶液罐中待用。20世紀90年代以來，國內較先進的乳化瀝青設備均裝有計算機自動控制裝置，使瀝青乳液的油水比控制精度有較大提高。
隨著乳化瀝青稀漿封層技術在我國普遍推廣套用，對乳化瀝青的質量、產量都提出了更高的要求，乳化瀝青設備則向規範化和合理化方向發展。
分類
按照生產流程分類
乳化瀝青設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。其工藝流程分別如圖1-1和圖1-2所示。如圖1-1所示間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然後將其於瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完後再配置皂液，然後再進行下一罐的生產。當用於改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連線在膠體磨前也可以連線到膠體磨後，或者沒有專用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。
如圖1-2所示半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬於這種類型。
連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
按照設備配置分類
按照設備的配置、布局和機動性，瀝青乳化設備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種。
a.移動式乳化瀝青設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、控制系統等固定在一個專用的托式底盤上。由於可以隨時轉移生產地點，它適用於工程分散、用量少、頻繁移動的施工現場乳化瀝青的製備。
b.可搬移式乳化瀝青設備是將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標準貨櫃內，分別裝車運輸，來實現工地轉移，依靠吊裝機具快速安裝組合成工作狀態，這樣的設備生產能力有大、中、小型的不同配置。可以滿足不同的工程要求。
c.固定式乳化瀝青設備一般依託瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的地方，服務一定距離範圍內較固定的客戶群體。由於適合我國國情，固定式乳化瀝青設備是國內主要的乳化瀝青設備類型。
組成
乳化瀝青設備包括:
一、乳化瀝青膠體磨
JM-18，JM-20，JM-8。
膠體磨
膠體磨二、乳化瀝青實驗機
JM-5循環式，JM-30模擬生產型，JM-30A自動配比型乳化瀝青實驗機。
JM-30模擬生產型乳化瀝青實驗機
產能：30L
功率：10KW
占地面積：2×1.8×1.7(M)
1.整機：自動溫控，人工加料及配比生產。
2.乳液配料系統：自動溫控、人工稱量配料，配置定時攪拌器和余料放空功能。
3.瀝青配料系統：自動溫控、配置定時攪拌器和余料放空功能。
4.煤油添加系統 (選配)：配置變頻定量輸出系統，在生產中按配比定量管道式添加。
5.生產系統：根據設定配方手動調節計量泵轉速從而實現配比調節，瀝青管道及泵採用電加熱自動溫控。
6.成品系統：根據試驗需要可選直接出料或冷卻出料。
7.控制系統：智慧型溫度感測器、儀表及常規電器組成控制系統便於檢修及維護。
三、乳化瀝青設備
LLz-200JA、LLz-120JA、LLz-120A、LLz-120、LLz-60A、LLz-60、LLZ-60YG、LLZ-60MG、LLz-10等乳化瀝青設備。
LLz-200JA固定式（工廠化）乳化瀝青生產設備
產能：20T/h
功率：100KW
占地面積：12×9M
1.整機：全自動加料、溫控、配比及出料生產。
2.添加劑配料站：根據稱重信號將各類添加劑定量送入乳液罐中。
3.進水系統換熱器：根據溫度感測器信號自動調節加溫程度，保證生產的連續性。
4.乳液配料系統：自動溫控、進水及根據液位信號轉換出料，交替使用，連續生產。
5.瀝青配料系統：自動根據溫度信號加溫或冷卻，保證配料溫度的恆定；自動根據液位信號加料，保證生產的連續性
6. 生產系統：根據實時的流量信號自動調節乳液與瀝青的配比，保證成品的合格性
7. 成品出料系統：可選成品冷卻或直接出料，出料泵根據檢驗槽的液位高度自動將成品輸出
8. 控制系統：智慧型感測器、儀表及常規電器組成的自控系統便於檢修及維護，或PLC、觸控螢幕系統
四、橡膠（改性）瀝青設備
1.XL-25固定式（工廠）生產設備，2.XL-15M移動式生產設備，3.XL-15C車載式生產設備。
XL-25固定式（工廠）橡膠瀝青生產設備
產能：25T/h
功率：300KW
占地面積：600㎡
1.整機：配置1台膠體磨和4個70m3發育罐。
2.快速升溫罐：自動溫控，配置循環及清罐系統。
3.恆溫罐：自動溫控，液位遠程顯示，配置攪拌及防溢出裝置。
4.瀝青計量輸送系統：自動將輸出流量值恆定在設定值並在控制系統中累計。
5.膠粉計量輸送系統：自動將輸出流量值恆定在設定值並在控制系統中累計。
6.攪拌混合罐：自動溫控，稱重顯示液位。
7.生產系統：可選過磨出料或直接出料，發育罐中的成品可送回再次過磨。
8.成品發育系統：自動溫控，配置攪拌及防溢出裝置，液位遠程顯示。
9.控制系統：自動及手動兩套獨立作業系統共存，遠程控制各系統裝置。
五、添加劑配料站，風力輸送器，攪拌器
乳化瀝青裝置生產線是結合國內外先進技術與資料，融入我國當前乳化瀝青技術發展的需要自主開發生產的。同時還生產XL-15型橡膠改性瀝青自動生產設備。乳化試驗機和乳化瀝青生產線克服了SBS含量較高的重交改性瀝青難乳化的特點，具備了技術先進，自動化程度高，操作簡便的特點。
型號
“EMBAC”型號聚合物改性瀝青乳化設備是義大利瑪森薩公司開發的新一代乳化瀝青生產設備，採用先進的生產工藝流程，是目前世界最先進的聚合物改性瀝青乳化設備，採用了最新的乳化改性瀝青專用高速迴轉式膠體磨→乳化設備最重要的部分是膠體磨。
用高效率膠體磨機生產出的乳化瀝青，其粒徑可以控制在4μm左右。這是很重要的，因為粒徑大小是乳化瀝青穩定的重要因素，膠體磨的產出量在5-25t/h。
可以對各種瀝青進行乳化→普通瀝青、70#重交瀝青、SBR改性瀝青及SBS改性瀝青等。
可生產瀝青含量為50、55、60、65、70%的乳化（改性）瀝青產品。乳化瀝青質量穩定性強，可以儲存1個月以上，並配有膠體磨變頻進料系統，自動化成都更高，加工性能更好，乳化效果更佳，使得整個生產過程更加高效、更加安全。
本設備可以採用手動/ 自動控制程式生產。
“MASSENZA EMBAC”乳化改性瀝青設備次啊用貨櫃尺寸設計，移動方便。
“EMBAC”改性乳化瀝青設備及核心乳化膠體磨結構
生產能力：9、12、20噸/小時
膠體磨流量：25立方/小時
膠體磨功率：45KW
適用範圍：生產各種乳化及改性乳化瀝青
MASSENZA EMBAC改性乳化瀝青設備生產的改性乳化瀝青已被成功用於高等級公路微表處/稀漿封層施工，在國際上也是CA砂漿施工的首選設備之一。
技術使用
目前，國內乳化瀝青設備沒有統一標準，各廠家和生產單位的設備差異很大，但其生產工藝基本相同，使用時應按有關操作注意事項及維修保養技術要求進行。
操作注意事項
1)乳化瀝青生產必須嚴格按照“生產工藝”進行。
2)設備操作必須指定專人負責，並且操作者應熟悉和掌握設備操作要領。
3)每次生產前應檢查各零部件、電器及其線路等，確認處於安全、正常技術狀態後方可開機。
4)開機前首先啟動預熱系統，當瀝青和乳化機均能用手轉動、輕鬆自如時，再啟動乳化機和乳化劑水溶液泵。
5)瀝青和乳化劑水溶液溫度應符合工藝要求。
6)嚴格按“乳化劑使用說明”和“生產工藝卡”配製乳化劑水溶液。
7)採用油水比自動控制方式的設備，應先開“手動擋”，待油水流量計顯示和工作正常時，再撥回“自動擋”。
8)生產結束時停機順序應是瀝青泵—一乳化劑水溶液泵—一乳化機，同時應關閉瀝青管道閥門和水溶液閥門。
9)切實注意安全生產，操作人員不得擅自離崗。
維修保養技術要求
1)乳化機、輸送泵及電動機、減速器等應按其出廠說明書的規定進行日常保養。
2)每班工作結束後應清洗乳化機；沒有保溫和防腐設施的乳化瀝青設備還應清洗瀝青泵、乳化劑水溶液泵以及管道。
3)瀝青乳化機應定期檢查其定子與轉子的配合間隙，當不能達到該機所規定的最小間隙時，應考慮更換定子和轉子。
4)用於控制流量的定量泵或流量計應定期檢查其精度，並及時進行調整和維護。
5)每半年清除控制櫃中的灰塵，微機部分只能用吸塵器除塵，以免灰塵人機，損壞機件。
6)若設備長期停用，應放淨罐及管道中的液體，並且各運動部件應加注潤滑油。
7)室外溫度低於一5℃的地區，瀝青乳液儲存罐不應存放乳液。儲存罐剩餘的乳液應及時排淨，以免造成乳液破乳。
