中空內模金屬網水泥隔牆

中空內模金屬網水泥隔牆，又稱良固牆，良固牆體是一種骨架型裝配式成牆技術，現場支置鋼網內模為骨架，裝配各類管線和智慧型探測模組等，多元化的二次結構，按需同步組裝完成，外附水泥砂漿的新型輕質牆體。

基本介紹

• 中文名：中空內模金屬網水泥隔牆
• 別稱：良固牆
• 好處：現場操作施工可免拆
• 主要特徵：隔音佳、防潮好

基本介紹

其中中空內模材料是採用冷軋鋼卷沖成網狀，經滾壓成型而成的內模骨架。其施工工藝可分為兩階段：前半段為乾式作業，主要有固定上下槽鐵、組裝網片等工序；後半段為濕式作業，主要有填槽、打底、粉光等工序。該產品不僅具有傳統磚牆堅固耐用的優點，並同時改善了之前其它新型隔間建材隔音差、不能吊掛及不能裝修的缺點，且其獨特的抗開裂性能，解決了之前所有隔牆材料的通病---易開裂問題。

主要特徵

中空內模金屬網水泥隔牆源自台灣的良固金屬網內模板工法（是一種骨架型裝配式成牆技術），是目前國際上輕質隔間牆體材料中最具潛力的新型建材之一，有著成熟穩定的工藝標準。其主要特徵如下：

產品主要特徵：

★質量輕：其容重為一般混凝土的1/4，粘土磚的1/2。每平方米約為92公斤。

★隔音佳：中空固有的性點，檢測可達46-59分貝。
　★防火優：耐火極限達2-4小時。

★防潮好：同類輕質牆體材料中，其特性最優。

★節能強：中空造型，具有隔熱、隔冷特點，內置保溫材料可達導熱係數要求。

★可塑性強：可隨設計人員的造型變化。

★耐撞性強：因是一體成型，抗震，撞擊均符合國家標準。

★強度高：可任意吊掛重物。

★環保要求：是綠色產品，符合環保要求，工地現場無廢棄物。

★施工速度快：是傳統砌牆的1/2時間完成，工期短。

★裂縫：因是網狀表面，阻斷水泥拉拔力特性，不會產生裂痕。

★二次裝修容易：從此鑿壁不用那么辛苦了，二次裝修只須切割刀按照要求進行切割，不會損害結構體，快速無污染。

★使用面積增加：以一套間100平方米計算，跟傳統磚牆比，約可增加2平方米使用空間。

施工流程

網板中空內模水泥隔牆施工操作一般分為：施工準備、人員培訓、施工放線、安裝L鐵和固定件，網片拼組裝及加固、水電配管、噴漿抹灰、竣工驗收。

（一）施工準備

1、工程契約簽訂後，技術人員先進場，熟悉施工現場和圖紙，對於圖紙不明之處及時反饋給建設方並確定

2、根據已確定的圖紙進行現場測量，並計算出龍骨、網片及五金配件的數量，及時傳回工廠進行生產。

3、編制施工方案，根據工程條件，確定現場供水、供電及運輸方式，編制勞動力需要計畫並提前確定施工隊伍。

4、確定臨時設施和生活設施，確保材料及設備進場後的堆放及保管。

（二）人員培訓

1、施工技術人員對新工人進行崗前技術培訓和安全教育讓工人初步了解產品的操作工藝。

2、進行現場操作工藝的演示，進而工人進行施工操作並熟悉操作工藝。

3、所有工人經考核合格後方可上崗，工人上崗應統一掛牌上崗。

4、工人上崗前施工技術人員提前進行技術交底和安全交底，並做到責任制、責任到人。

（三）施工放線

1、放線前施工現場地面清理乾淨，對於妨礙放線的設施及物料提前清理或轉移，以保證每層放線一次到位。

2、根據甲方提供的基準線將需要施工的牆體軸線量出並用墨線彈出。

3、根據牆體軸線向兩邊量出牆體安裝線並彈出，用線錘將底線引至頂棚及原有牆和柱上彈出。

4、門窗洞口的位置在放線時同時標出註明。

5、放線結束後應及時根據圖紙進行自查自檢工作，並報請監理及甲方驗收，合格後方可進行L鐵安裝。

（四）安裝L鐵及牆邊固定件

1、按放樣墨線，用射釘或塑膠膨脹套管的螺絲釘按間距300-500mm固定L鐵。

2、上下L鐵安裝時朝向應一致，牆或柱邊連線用L鐵安裝間距不大於600mm高度設定一根，連線件每根長200mm。

3、門洞口在安裝L鐵時應斷開，L鐵只安裝頂棚部分，地面部分不安裝L鐵。

4、L鐵安裝完畢後，應進行檢查，對於不符合要求及錯誤處應及時進行修整，以確保正確無誤後方可進行下道工序施工。

（五）網片拼組裝及加固

網片拼裝

1、網板安裝前事先在操作平台上將兩片網片拼裝在一起，網片拼裝時兩網片用22號鍍鋅鐵絲或鉚釘連線，間距300-400mm，龍骨綁紮間距300-500mm。龍骨設定在牆體高度低於4.5m時每片設定一根。

2、網板拼裝完畢後應按長度不同分類堆放，堆放地點應乾燥、通風，網板堆放高度不應大於10塊，以防擠壓變形。

3、網片拼裝時，網片和龍骨長度應一致，龍骨不得短於網片，對於變形的網片及龍骨須修整後方可使用，以保證網板安裝質量。

網板安裝及加固

1、網板組裝時，提前將門、窗及L型轉角處的轉角安裝固定好，以保證窗邊及拐角的垂直度。

2、網板安裝時應從門邊及牆邊開始依次拼裝，相鄰網板用22號鍍鋅鐵絲綁紮或用鉚釘固定，綁紮固定間距不大於300mm，網板上下與L鐵連線處固定點每塊網板上下各不少於2點。

3、對於一面牆體網板應從兩邊開始向中間組裝，對於不足一塊的網板應放在牆體中部，並加設一根龍骨。

4、網板組裝時，門窗上下暫時不做，待大面網板安裝完畢後再局部安裝。

5、門窗上下網板安裝前，應根據甲方提供的水平基準線抄出門視窗500線，根據500水平線確定門視窗高度並安裝網板，門視窗高度應留出50px 抹灰厚度。

6、門和窗洞口上面超過1m高的須用吊桿加固並綁紮加固鋼筋, 低於1m的用鐵絲吊兩道加固無需吊桿。

7、網板組裝完畢後，應根據圖集及操作規程進行修整、加固。

8、網板組裝完畢後應進行平整度修整，修整完畢後經驗收後方可進行噴漿。

9、網板檢查驗收標準見後表

（六）水電配管

1、網板組裝完畢後，進行水電配管，水電配管時立管應敷設在網板凹槽內，並用22號鍍鋅鐵絲綁紮，間距為500mm。

2、網板上水平管線的布管長度不應大於500mm，網板上開口套用航空剪或切割機進行切割，網片裁開後應向上扳起，待水平管布好後再扳下綁牢，並加設寬100-150mm的平網進行加固補強。

3、水平布管時應單邊布管，嚴禁將龍骨全部截斷，龍骨截面不應大於龍骨寬度的一半。

4、當網板兩邊同時水平布管時，兩根水平管的水平高差應大於300mm。同時水平橫管的直徑不應大於25mm。

5、對於長度及寬度均大於400mm的預留孔洞在網板上開孔應進行加固處理，對於小於400mm的預留孔洞可先在網板上用油漆標出，待抹灰結束後裁剪，噴漿抹灰時預留孔處不噴漿、抹灰。

6、水電布管結束後，經檢查合格後進行噴漿。

（七）噴漿抹灰

噴漿

1、噴漿前根據施工現場條件，確定噴漿設備的放置位置，同時確定管道走向及布置，並安裝好。

2、噴漿前提前進行設備調試及試機，確保噴漿順利。

3、噴漿機位置確定後，應提前將砂、水泥、工具等配齊，水電等接通。噴漿的樓層應將地面清掃乾淨以便噴漿後砂漿的回收。

4、噴漿時共需7人，其中攪拌砂漿2人，噴漿3人，牆面整平刮漿1人，回收砂漿1人，以保證噴漿進材料供應，不間斷噴漿。

5、噴漿用1:2—1:2.5水泥砂漿，水泥用32.5號水泥，砂漿採用細砂和中砂混合，砂應提前過篩後方可使用。

6、噴漿結束後，落地砂漿應全部清掃回收，柱、牆及頂棚上的砂漿套用掃帚清掃乾淨。

7、牆面噴漿完畢後，在砂漿沒有初凝前，嚴禁拍打、擠壓，以防止砂漿脫落，牆面變形。

8、噴漿結束不低於24小時後方可進行填槽抹灰施工。

9、對於牆體高度在3m以下的不需進行噴漿直接進行人工填槽、抹灰。

抹灰

1、抹灰主要分為兩個步驟：第一步：填槽, 第二步: 打底,第三步：沖筋抹面。

2、網板填槽用1:3水泥砂漿，主要是將網板凹槽填平，填槽時砂漿不宜高出板面，以免抹面時砂漿過厚。

3、填槽結束後，應澆水養護不少於24小時，方可進行抹灰打底, 打底用1:3水泥砂漿。

4、打底結束養護不少於24小時後進行抹面施工, 抹面砂漿為1:2.5。

5、牆麵粉刷完畢後應進行不少於2天的灑水養護，每天養護應不少於2次，冬期施工時養護據現場定。

6、冬期施工時，可根據具體情況摻入一定比例的防凍劑，以保證牆面抹灰質量。

（八）竣工驗收

1、牆體抹灰結束後，及時填定竣工報告，並請甲方、監理進行竣工驗收，並做好竣工驗收記錄。

2、牆體驗收合格後，及時進行牆體面積測算進而確定工程造價。

參考資料

發明專利：021114080

國標圖集03j112