SL-365,爭對不鏽鋼200系列，300系列，焊接過後除焊斑，洗焊縫，將表面處理顏色一致，用於一些不鏽鋼產品需要酸洗鈍化的。
產品概述,產品優勢,推薦用途,理化特性,環保性能,包裝與貯存,產品套用,
產品概述
SL-365是採用日本高新研發技術，不鏽鋼酸洗、鈍化合二為一，在鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理後表面變成均勻銀白色；同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生；鈍化後耐腐蝕能力提到15至50倍，最高已通過鹽霧測試1500H；適用於200、300系列不鏽鋼零件、板材及其設備的酸洗鈍化處理。
產品優勢
●適用於SUS200、SUS300系列所有不鏽鋼產品的酸洗鈍化。
●清除各種型號奧氏體不鏽鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產生的黃、藍、黑色焊斑等污物。
●處理後的表面呈均一的銀白色，具有的極佳的裝飾效果；具有優異的防鏽耐蝕性能。
●操作簡單，使用方便、經濟實用；無需複雜設備。
●超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能。
●清除各種型號奧氏體不鏽鋼零件、板材及其設備表面的銹、氧化皮、焊接後產生的黃、藍、黑色焊斑等污物。
●處理後的表面呈均一的銀白色，具有的極佳的裝飾效果；具有優異的防鏽耐蝕性能。
●操作簡單，使用方便、經濟實用；無需複雜設備。
●超強的清洗去污效果，快速的溶銹、化焊斑氧化皮性能。
推薦用途
●廣泛套用於航空航天、移動通訊、眼鏡、鐘錶、汽車配件、精密五金、醫療器械、食品機械、緊固件等各種行業。
●針對不鏽鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色。
●針對不鏽鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理後表面變成均勻銀白色。
理化特性
產品名稱ProductName 不鏽鋼酸洗鈍化液SL-365
外觀Outsideview 無色透明液體
物理穩定性Physicsstability 無結晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.05～1.10
PH值PHvalue(originalliquid) 1.5～2.5
氣味Smell 無刺激性氣味
水溶性 溶於水
外觀Outsideview 無色透明液體
物理穩定性Physicsstability 無結晶物析出
密度Density(g/cm3) 1.05～1.10
PH值PHvalue(originalliquid) 1.5～2.5
氣味Smell 無刺激性氣味
水溶性 溶於水
環保性能
●鈍化液不含有害物質，符合RoHS、REACH環保規範，已通過SGS、FDA等檢測。
●廢水集中處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
●廢水集中處理，加鹼性石灰水或氫氧化鈉等中和，使PH值接近7時再排放，對環境無影響。
包裝與貯存
●本品包裝按SH0164-92進行，塑膠桶包裝，25㎏/桶。
●放於通風陰涼乾燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期為12個月。
●放於通風陰涼乾燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；避免陽光直射，有效期為12個月。
產品套用
A.操作工藝流程圖
C．作業場所、設備、工具
●操作場所及環境：鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣污染比較嚴重的場所作業。
●槽體材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑膠，或者化工專用塑膠槽體。
●夾具或掛具材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑膠，鈦、不鏽鋼316。
●過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
●加熱：除油建議使用超音波加溫超聲清洗；鈍化一般不需要加溫處理。
●攪拌：沒有必要。
●排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
●勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
D．操作及其它要求
●前處理：根據工件加工狀況需先去油污，如工件表面為焊接，打磨後產品，或產品表面油污輕微，可省略操作工藝中清洗、漂洗二部分，直接進行鈍化處理。
●建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗乾淨；鈍化槽在清潔槽體後需擦乾槽體內殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
●鈍化：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，鈍化液使用濃度為20%～100%；鐵素體、鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡5-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度根據材質、外觀不同而視情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜為止，處理完成後取出。
●漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純淨水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
●中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構複雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
●乾燥：鈍化後的工件可以自然乾或烘乾，烘乾使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
●注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小，需要在鈍化5～10min左右，翻動產品。
●維護：儘量不要把水、鹼性雜質帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
●庫存：為避免出現供給問題，應保有一定的庫存，我們建議以每1000L槽保有SL-365產品500KG。
E．測試
●在把工件放入鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。
F．質保
●我司為本產品質量作擔保。但如屬用戶使用不當所致，則不在質保範圍內。在使用中有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。
C．作業場所、設備、工具
●操作場所及環境：鈍化液作業必須在通風良好的場地進行；不能在密閉車間、有火源、高危區域及空氣污染比較嚴重的場所作業。
●槽體材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑膠，或者化工專用塑膠槽體。
●夾具或掛具材料：具有耐酸、鹼、耐腐蝕的塑膠，鈦、不鏽鋼316。
●過濾：有必要使用（增加鈍化液的使用壽命）。
●加熱：除油建議使用超音波加溫超聲清洗；鈍化一般不需要加溫處理。
●攪拌：沒有必要。
●排風裝置：為了工人的健康，建議使用。
●勞保用具：工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
D．操作及其它要求
●前處理：根據工件加工狀況需先去油污，如工件表面為焊接，打磨後產品，或產品表面油污輕微，可省略操作工藝中清洗、漂洗二部分，直接進行鈍化處理。
●建浴：在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗乾淨；鈍化槽在清潔槽體後需擦乾槽體內殘留的水份；防止藥液不純，保持原液使用，不參與任何其他物質。
●鈍化：根據不鏽鋼的材質和氧化皮嚴重程度不同，鈍化液使用濃度為20%～100%；鐵素體、鎳含量低的奧氏體不鏽鋼（如200、201、202、300、301等）稀釋後使用，鎳含量較高的奧氏體不鏽鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度後使用，浸泡5-20分鐘或更長時間（具體時間和溫度根據材質、外觀不同而視情況確定），至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻緻密的鈍化膜為止，處理完成後取出。
●漂洗：漂洗用水可以選擇自來水或純水，不可以選擇井水或其它水源；如果選擇自來水漂洗時，建議最後用氯離子含量小於25PPM的清水（純淨水或過濾的水）浸泡漂洗3-5min。
●中和：用5%氫氧化鈉中和處理（工件結構複雜、有深孔、盲孔、細縫等必需經中和處理）。
●乾燥：鈍化後的工件可以自然乾或烘乾，烘乾使用溫度為80～100℃左右，建議不超過120℃。
●注意：被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個產品細小，需要在鈍化5～10min左右，翻動產品。
●維護：儘量不要把水、鹼性雜質帶入到鈍化槽中，以保持鈍化液的使用壽命。
●庫存：為避免出現供給問題，應保有一定的庫存，我們建議以每1000L槽保有SL-365產品500KG。
E．測試
●在把工件放入鹽霧實驗箱以檢測其耐腐蝕性能前，工件須在室溫下放置不少於24H。
F．質保
●我司為本產品質量作擔保。但如屬用戶使用不當所致，則不在質保範圍內。在使用中有任何問題，本公司技術服務人員將隨時解答。
