材料
目前我國耐腐蝕泵主要以下材料製造
--適用於輸送清水、 無腐蝕性液體
--適用於 輸送清水、無腐蝕性液體
--適用於輸送稀硝酸、有機酸、
鹼液及類似於水的液體
4、不鏽鋼304L (00Cr18Ni9)
--適用於輸送 稀硝酸、有機酸、抗晶間腐蝕、鹼液
5、 不鏽鋼321 (1Cr18Ni9Ti)
--適用於輸送鹼液、醋酸、稀硝酸
6、不鏽鋼316( 0Cr18Ni14Mo2)
--適用於稀硝酸、磷酸、有機酸、硫酸
7、不鏽鋼 316L(00Cr18Ni14Mo2)
--適用於 稀硝酸、磷酸、硫酸、強鹼、有機酸、抗晶間腐蝕
8、 聚丙烯 (PP)
--適用輸送60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、鹼、鹽介質
9、超高分子量聚乙烯 (UHMWPE)
--適用於輸送 60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、鹼、鹽介質
10、聚全氟乙丙烯 (F46 )
--使用於輸送各種濃度的酸、鹼、鹽、氧化劑、氫氟酸等介強腐蝕性介質
目前國內直市場腐蝕性液體輸送使用最為廣泛的為氟塑膠製造的耐腐蝕泵、因其材料製造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕範圍廣泛優越、產品造價低、維修操作方便等優點。
分類
氟塑膠製造耐腐蝕泵主要有dkzb自吸泵 hkzb滑片泵dby隔膜泵.IHF襯氟塑膠離心泵、CQB氟塑膠磁力泵、IMD大功率氟塑膠磁力泵、FZB氟塑膠合金自吸泵、ZMD氟塑膠合金磁力自吸泵、FSB氟塑膠合金離心泵等。
耐腐蝕泵根據工作原理可分為以下幾類:
容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,並靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據運動部件運動方式的不同又分為:
1、往復泵
2、迴轉泵
根據運動部件結構不同:
1、活塞泵
2、柱塞泵
3、齒輪泵
4、螺桿泵
5、葉片泵
6、水環泵。
葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速迴轉而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據泵的葉輪和流道結構特點的不同可分為:
1、離心泵
2、軸流泵
3、混流泵
4、旋渦泵。
噴射式泵
是靠工作流體產生的高速射流引射流體,然後再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
耐腐蝕泵根據工作按泵軸位置可分為以下幾類:
1、立式泵
2、臥式泵
按吸口數目分為:
1、單吸泵 (single suction pump)
2、雙吸泵 (double suction pump)
按驅動泵的原動機來分:
1、電動泵
2、汽輪機泵
3、柴油機泵
用途
耐腐蝕泵廣泛適用於化工、制酸、制鹼、
冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃度的酸性、鹼性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、
揮發性的腐蝕性化學介質。
性能
1、不鏽鋼耐大氣腐蝕基本上是隨著大氣中的氯化物的含量而變化的。因此,靠近海洋或其他氯化物污染源對不鏽鋼的腐蝕是極為重要的。一定量的雨水,只有對鋼表面的氯化物濃度起作用時才是重要的。 農村環境 1Cr13、1 Cr 17和奧氏體型不鏽鋼可以適應各種用途,其外觀上不會有顯著的改變。因此,在農村暴露使用的不鏽鋼可以根據價格,市場供應情況,力學性能、製作加工性能和外觀來選擇。 工業環境 在沒有氯化物污染工業環境中,1Cr17和奧氏體型不鏽鋼能長期工作,基本上保持無鏽蝕,可能在表面形成污膜,但當將污膜清除後,還保持著原有的光亮外觀。在有氯化物的工業環境中,將造成不鏽鋼鏽蝕。 海洋環境 1Cr13和1 Cr 17不鏽鋼在短時期就會形成薄的銹膜,但不會造成明顯的尺寸上的改變。奧氏體型不鏽鋼如1 Cr 17Ni7、1 Cr 18Ni9和0 Cr18Ni9,當暴露于海洋環境時,可能出現一些鏽蝕。鏽蝕通常是淺薄的,可以很容易地清除。0 Cr 17 Ni 12M 02含鉬不鏽鋼在海洋環境中基本上是耐腐蝕的。 除了大氣條件外,還有另外兩個影響不鏽鋼耐大氣腐蝕性能的因素,即表面狀態和製作工藝。精加工級別影響不鏽鋼在有氯化物的環境中的耐腐蝕性能。無光表面(毛面)對腐蝕非常敏感,即正常的工業精加工表面對鏽蝕的敏感性較小。表面精加工級別還影響污物和鏽蝕的清除。從高精加工的表面上清除污物和鏽蝕物很容易,但從無光的表面上清除則很困難。對於無光表面,如果要保持原有的表面狀態則需要更經常的清理。
2、淡水可定義為不分酸性、鹽性或微鹹,來源於江河、湖泊、池塘或井中的水。 淡水的腐蝕性受水的pH值、氧含量和成垢傾向性的影響。結垢(硬)水,其腐蝕性主要由在金屬表面形成垢的數量和類型來決定。這種垢的形成是存在其中的礦物質和溫度的作用。非結垢(軟)水,這種水一般比硬水的腐蝕性強。可以通過提高pH值或減少含氧量來降低其腐蝕性。 1Cr13不鏽鋼明顯地比碳素鋼耐淡水腐蝕,而且在淡水中使用有極好的特徵。這種鋼廣泛用於例如需要高強度和耐腐蝕的船塢和水壩等用途.然而,應當考慮到在某些情況下,1Cr13在淡水中可能對中度點蝕敏感。但是點蝕完全可以用陰極防腐方法來避免。1Cr17和奧氏體型不鏽鋼在室溫(環境溫度)幾乎完全可以耐淡水腐蝕。
3、酸性水是指從礦石和煤浸析出的被污染的自然水,由於是較強的酸性所以其腐蝕性比自然淡水強得多。由於水對礦石和煤中所含硫化物的浸析作用,酸性水中通常含有大量的游離硫酸。此外,這種水含有大量的硫酸鐵,對碳鋼的腐蝕有非常大的作用。 受酸性水作用的碳鋼設備通常很快被腐蝕。用受酸性河水作用的各種材料所做試驗的結果表明,在這種環境下奧氏體型不鏽鋼有較高的耐腐蝕性能。 奧氏體型不鏽鋼在淡水和酸性河水中有極好的耐腐蝕性能,特別是其腐蝕膜對熱傳導的阻礙較小。所以在熱交換用途中廣泛使用不鏽鋼管。
4、鹽性水的腐蝕特點是經常以點蝕的形式出現。對於不鏽鋼,在很大程度上是由於鹽性水導致起耐腐蝕作用的鈍化膜局部破壞。這些鋼發生點蝕的其他原因是附著於不鏽鋼設備上的茗荷介和其他海水有機物可形成氧的濃差電池。一旦形成,這些電池非常活躍,並且造成大量腐蝕和點蝕。在鹽性水高速流動的情況下,例如泵的葉輪,奧氏體型不鏽鋼的腐蝕通常是非常小的。 對使用不鏽鋼管的冷凝器,需保持水流速大於1.5m/s,以使海水有機物和其他固體在管中集聚得最少。對處理鹽性水的不鏽鋼設備的結構,在設計時最好是減少縫隙和使用厚壁部件。
5、埋入土壤中的金屬,取決於天氣和其他因素,處在隨時都在變化的複雜的狀態下。實踐證明,奧氏體型不鏽鋼一般具有極好的耐大多數土壤腐蝕的性能,而1Cr13和1Cr17則在很多土壤中要產生點蝕。0 Cr 17Ni12Mо2不鏽鋼在所有土壤的試驗中完全可以耐點蝕。
6、含鉻不小於14%的鐵素體型不鏽鋼和奧氏體型不鏽鋼有極好的耐硝酸腐蝕的性能。1Cr17不鏽鋼已廣泛用於硝酸工廠的加工設備。然而,由於0 Cr 18 Ni 9通常具有較好的成形性能和焊接性能,因此在上述用途中已大量取代了1Cr17不鏽鋼。 其他奧氏體型不鏽鋼的耐硝酸腐蝕性能與0 Cr 18 Ni 9相近。1Cr17不鏽鋼通常比0 Cr 18 Ni 9的腐蝕速率稍高,並且較高的溫度和濃度對其有較大的有害影響。 如果對鋼進行的熱處理不適當,熱硝酸將使奧氏體和鐵素體型不鏽鋼產生晶間腐蝕。因此,可用適當的熱處理來預防這種類型的腐蝕,或者使用耐這種類型腐蝕的不鏽鋼。
7、標準不鏽鋼牌號很少用於硫酸溶液,因為其可使用的範圍很窄。在室溫條件下,0Cr17Ni12Mo2不鏽鋼(最耐硫酸腐蝕的標準牌號)在硫酸濃度小於15%,或大於85%時是耐腐蝕性的。然而在較高的濃度範圍,通常使用碳鋼。馬氏體和鐵素體型不鏽鋼一般不耐硫酸溶液腐蝕。 如同硝酸的情況一樣,如果對不鏽鋼不進行適當的熱處理,硫酸可造成晶間腐蝕。對於焊接後不能進行熱處理的焊接結構。