專利背景
模內鑲件注塑是全球比較熱門的一種集裝飾、注塑一體的新工藝新技術,其基本原理是:將預先絲印有圖案的薄膜膜片經熱壓成形製成零件產品外形後,將膜片放入注塑模具內進行注射,使得印有圖案膜片的表面與塑膠結合一體,注塑完成後將注塑件從注塑模具取出,此時IML裝飾件的塑膠面上具有注塑時遺留下來的塑膠塊(即膠口),最後對該膠口進行切除即可獲得最終產品,即IML裝飾件。此種模內注塑工藝普遍用於生產手機後蓋、家用電器面蓋和筆記本外殼等。特別是在手機後蓋的製作過程中,工人需要從一堆薄膜片材中取出一片,再將取出的該片薄膜片材放置在手機後蓋注塑模具中,注塑後工人再從注塑模具中取出IML裝飾件,取出後再手工切除膠口,這一系列的手工操作方式,一方面造成工作效率,且工人在一堆薄膜片材中取出其中一片薄膜片材時常常因薄膜片材太薄而會同時取出兩片或者兩片以上的薄膜片材,使片材的取出較為不精準,並會使膠口切除面具有毛刺產生的問題;另一方面工人在注塑模具內取放物件時會存在因別人誤操作而造成注塑模具對工人的手產生安全隱患,安全系統較低。
發明內容
專利目的
《一種注塑機系統》是提供一種注塑機系統,具有工作效率高,取出精準,安全系統高的優點,並可保證膠口切除面光滑,不會影響外觀品質,方便下料整個過程實現自動化。
技術方案
《一種注塑機系統》包括注塑機、機械手機構、切割裝置、廢料滑道、收納平台和下料滑道,所述注塑機和收納平台並排設定,切割裝置設定在兩者之間,機械手機構位於切割裝置的上方,廢料滑道設定在收納平台的一端,下料滑道設定在收納平台的另一端,收納平台設有雙層輸送帶收納平台的一側設有升降裝置,雙層輸送帶上設有收納箱。優選的,所述機械手機構包括水平移動機構、豎直移動機構和機械手,水平移動機構設定在豎直移動機構的頂部,機械手設定在豎直移動機構的底部。優選的,所述切割裝置為氣動切割機。優選的,所述升降裝置包括升降支架和升降平台,升降支架在豎直方向上設有軌道,升降平台沿著軌道上下行走,升降支架底部設有與軌道相連線的驅動裝置,升降平台上設有傳送帶,升降平台底部設有與升降平台相連線的驅動電機。優選的,所述軌道的頂部和底部設有定位滑輪。優選的,所述雙層輸送帶包括上層輸送帶和下層輸送帶,上層輸送帶靠近升降裝置的一側為收納箱出口處,下層輸送帶靠近升降裝置的一側為收納箱入口處,收納箱出口處和收納箱入口處設有光電開關,該光電開關與所述驅動裝置相連線。優選的,所述下料滑道包括下料支架和雙層滑道,雙層滑道包括上層滑道和下層滑道,兩者設在下料支架內,上層滑道與上層輸送帶相下呈160-170°夾角,下層滑道與下層輸送帶相上呈160-170°夾角。優選的,所述廢料滑道的底部設有支架,廢料滑道的頂部設有伸縮滑道,伸縮滑道和廢料滑道的底部設有液壓桿,液壓桿的兩端分別與兩者相連線,廢料滑道的底端設有廢料回收箱。
改善效果
《一種注塑機系統》結構的注塑系統,通過機械手將注塑件從注塑機取出,通過氣動切割裝置將注塑口剪下掉,機械手先將注塑件放置在收納箱內,再將注塑口轉運到肥料滑道的上方,卸料,注塑口沿著廢料滑道滑到廢料回收箱。
附圖說明
圖1是《一種注塑機系統》的俯視圖;
圖2是《一種注塑機系統》的主視圖;
圖3是升降裝置的結構示意圖;
圖4是下料滑道的結構示意圖;
圖5是廢料滑道的結構示意圖;
其中,1-注塑機、2-機械手機構、3-切割裝置、4-廢料滑道、5-收納平台、6-下料滑道、7-升降裝置、8-上層輸送帶、9-下層輸送帶、10-收納箱、11-水平移動機構、12-豎直移動機構、13-機械手、14-升降支架、15-升降平台、16-軌道、17-驅動裝置、18-傳送帶、19-驅動電機、20-定位滑輪、21-光電開關、22-下料支架、23-上層滑道、24-下層滑道、25-伸縮滑道、26-液壓桿、27-廢料回收箱、28-支架。
技術領域
《一種注塑機系統》涉及注塑加工領域,特別涉及一種注塑機系統。
權利要求
1.《一種注塑機系統》的特徵在於,包括注塑機、機械手機構、切割裝置、廢料滑道、收納平台和下料滑道,所述注塑機和收納平台並排設定,切割裝置設定在兩者之間,機械手機構位於切割裝置的上方,廢料滑道設定在收納平台的一端,下料滑道設定在收納平台的另一端,收納平台設有雙層輸送帶收納平台的一側設有升降裝置,雙層輸送帶上設有收納箱;所述升降裝置包括升降支架和升降平台,升降支架在豎直方向上設有軌道,升降平台沿著軌道上下行走,升降支架底部設有與軌道相連線的驅動裝置,升降平台上設有傳送帶,升降平台底部設有與升降平台相連線的驅動電機;所述軌道的頂部和底部設有定位滑輪;所述雙層輸送帶包括上層輸送帶和下層輸送帶,上層輸送帶靠近升降裝置的一側為收納箱出口處,下層輸送帶靠近升降裝置的一側為收納箱入口處,收納箱出口處和收納箱入口處設有光電開關,該光電開關與所述驅動裝置相連線;所述下料滑道包括下料支架和雙層滑道,雙層滑道包括上層滑道和下層滑道,兩者設在下料支架內,上層滑道與上層輸送帶向下呈160-170°夾角,下層滑道與下層輸送帶向上呈160-170°夾角。
2.根據權利要求1所述的注塑機系統,其特徵在於,所述機械手機構包括水平移動機構、豎直移動機構和機械手,水平移動機構設定在豎直移動機構的頂部,機械手設定在豎直移動機構的底部。
3.根據權利要求1所述的注塑機系統,其特徵在於,所述切割裝置為氣動切割機。
4.根據權利要求1所述的注塑機系統,其特徵在於,所述廢料滑道的底部設有支架,廢料滑道的頂部設有伸縮滑道,伸縮滑道和廢料滑道的底部設有液壓桿,液壓桿的兩端分別與兩者相連線,廢料滑道的底端設有廢料回收箱。
實施方式
結合圖1和圖2,出示《一種注塑機系統》的具體實施方式:一種注塑機1系統,包括注塑機1、機械手13機構2、切割裝置3、廢料滑道4、收納平台5和下料滑道6,所述注塑機1和收納平台5並排設定,切割裝置3設定在兩者之間,機械手13機構2位於切割裝置3的上方,廢料滑道4設定在收納平台5的一端,下料滑道6設定在收納平台5的另一端,收納平台5設有雙層輸送帶收納平台5的一側設有升降裝置7,雙層輸送帶上設有收納箱10。該發明結構的注塑系統,通過機械手13將注塑件從注塑機1取出,通過氣動切割機將注塑口剪下掉,機械手13先將注塑件放置在收納箱10內,再將注塑口轉運到肥料滑道的上方,卸料,注塑口沿著廢料滑道4滑到廢料回收箱27,收納箱10在收納平台5雙層輸送帶的作用下實現循環移動。機械手13機構2包括水平移動機構11、豎直移動機構12和機械手13,水平移動機構11設定在豎直移動機構12的頂部,機械手13設定在豎直移動機構12的底部,切割裝置3為氣動切割機。如圖3所示,升降裝置7包括升降支架14和升降平台15,升降支架14在豎直方向上設有軌道16,升降平台15沿著軌道16上下行走,升降支架14底部設有與軌道16相連線的驅動裝置17,升降平台15上設有傳送帶18,升降平台15底部設有與升降平台15相連線的驅動電機19,軌道16的頂部和底部設有定位滑輪20。雙層輸送帶包括上層輸送帶8和下層輸送帶9,上層輸送帶8靠近升降裝置7的一側為收納箱10齣口處,下層輸送帶9靠近升降裝置7的一側為收納箱10入口處,收納箱10齣口處和收納箱10入口處設有光電開關21,該光電開關21與所述驅動裝置17相連線。收納箱10在輸送帶的作用下實現水平方向上的傳輸,收納箱10經過光電開關21,收納箱10進入升降平台15,升降平台15在驅動裝置17的作用下,沿著軌道16上下運動,驅動裝置17有光電開關21觸發。如圖5所示下料滑道6包括下料支架22和雙層滑道,雙層滑道包括上層滑道23和下層滑道24,兩者設在下料支架22內,上層滑道23與上層輸送帶8相下呈160-170°夾角,下層滑道24與下層輸送帶9相上呈160-170°夾角。裝有注塑件的收納箱10沿著上層滑動向下滑,將注塑件下料後,空的收納箱10沿著下層滑動向下層輸送帶9滑動。如圖3所示,廢料滑道4的底部設有支架28,廢料滑道4的頂部設有伸縮滑道25,伸縮滑道25和廢料滑道4的底部設有液壓桿26,液壓桿26的兩端分別與兩者相連線,廢料滑道4的底端設有廢料回收箱27。當機械手13位於廢料滑道4的上方時,伸縮滑道25在液壓桿26的作用下伸出,機械手13實現注塑澆口的下料,注塑澆口順著廢料滑道4滑落,進入到廢料回收箱27。
榮譽表彰
2021年8月16日,《一種注塑機系統》獲得安徽省第八屆專利獎優秀獎。