《一種收卷裝置》是金龍精密銅管集團股份有限公司於2012年06月04日申請的發明專利，該專利的公布號為：CN102688910A，專利公布日：2012年09月26日，該專利申請號為2012101819228，發明人是職承濤，秦錄雲，劉新平。
《一種收卷裝置》公開了一種收卷裝置，包括用於輸送金屬管（3）的輸送機構（1）；收線機構（4），所述收線機構包括管盤（41）、設定於管盤（41）下方的迴轉支撐（42）、驅動所述管盤（41）旋轉的第一驅動裝置（44），還包括通過中間件與所述迴轉支撐（42）固定連線的升降支座（46），驅動所述升降支座升降（46）的第二驅動裝置（45）；支撐所述收線機構（4）的基座（5）。使用上述收卷裝置之前對硬態金屬管進行退火處理，可以有效地解決對整盤的硬態金屬管退火處理的過程中，相互接觸的金屬管容易發生粘連的問題。
2020年7月14日，《一種收卷裝置》獲得第二十一屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《一種收卷裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種收卷裝置
- 公布號：CN102688910A
- 發明人：職承濤，秦錄雲，劉新平
- 公布日：2012年09月26日
- Int. Cl.：B21C47/04(2006.01)I
- 申請號：2012101819228
- 專利代理機構：北京集佳智慧財產權代理有限公司
- 申請日：2012年06月04日
- 代理人：魏曉波
- 申請人：金龍精密銅管集團股份有限公司
- 專利類型：發明專利
- 地址：河南省新鄉市人民西路191號
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
在金屬管的生產加工中，為了方便金屬管的運輸，一般是採用復繞機將金屬管卷取纏繞成軸線盤。而2012年復繞機只能卷取纏繞硬態金屬管，不能進行軟態金屬管和半硬態金屬管的卷取纏繞，所以一般在加工軟態金屬管時，首先使用復繞機將硬態金屬管卷取纏繞成軸線盤，然後對整盤的硬態金屬管進行退火處理最終形成所需要的軟態金屬管。然而，在進行退火處理的過程中需要對硬態金屬管進行高溫處理，在高溫中，相互接觸的硬態金屬管很容易相互作用發生粘連的情況，影響金屬管的質量。
綜上所述，如何提供一種收卷裝置，從而使其有效地避免對整盤的硬態金屬管退火處理的過程中，相互接觸的金屬管容易發生粘連的問題，是2012年該領域技術人員急需解決的問題。
發明內容
專利目的
有鑒於此，《一種收卷裝置》的目的在於提供一種收卷裝置，可以有效地避免生產軟態金屬管時，對整盤的硬態金屬管進行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發生粘連的情況。
技術方案
為了達到上述目的，《一種收卷裝置》提供一種收卷裝置，包括：
用於輸送金屬管的輸送機構；
收線機構，所述收線機構包括管盤、設定於管盤下方的迴轉支撐、驅動所述管盤旋轉的第一驅動裝置，該收卷裝置還包括通過中間件與所述迴轉支撐固定連線的升降支座，驅動所述升降支座升降的第二驅動裝置；
支撐所述收線機構的基座。
優選地，上述收卷裝置中，還包括設定於所述輸送機構和收線機構之間的預彎機構，所述預彎機構包括支架和設定在支架上的多個錯位排布的周向上具有凹槽的輥輪，且多個凹槽形成具有彎度的彎道。
優選地，上述收卷裝置中，所述升降支座設定於所述基座的內部，所述基座內還設定有穿過所述升降支座的導柱。
優選地，上述收卷裝置中，所述升降支座和迴轉支撐之間的中間件具體為支座。
優選地，上述收卷裝置中，所述第二驅動裝置具體為絲桿升降機，且位於所述升降支座的下方。
優選地，上述收卷裝置中，所述管盤和迴轉支撐之間還包括設定於所述管盤下方的固定塊和與所述固定塊固定連線的旋轉託盤。
優選地，上述收卷裝置中，所述固定塊的一側還設定有定位塊。
優選地，上述收卷裝置中，還包括穿過所述旋轉託盤的擋桿。
優選地，上述收卷裝置中，所述基座上設定有中心線與所述管盤的旋轉中心線重合的軸承，所述擋桿與軸承的內圈固定連線。
優選地，上述收卷裝置中，還包括驅動所述擋桿升降的第三驅動裝置，所述第三驅動裝置與所述軸承的外圈固定連線。
《一種收卷裝置》提供的收卷裝置包括用於輸送金屬管的輸送機構；收線機構，所述收線機構包括管盤、設定於管盤下方的迴轉支撐、驅動所述管盤旋轉的第一驅動裝置，還包括通過中間件與所述迴轉支撐固定連線的升降支座，驅動所述升降支座升降的第二驅動裝置；支撐所述收線機構的基座。
《一種收卷裝置》所提供的收卷裝置可以用來直接卷取纏繞軟態金屬管，而不必先卷取纏繞硬態金屬管再對整盤的硬態金屬管進行退火處理，這樣避免了使硬態金屬管之間相互接觸時進行退火處理，因此避免了相互接觸的硬態金屬管在高溫中發生粘連的情況。
在使用《一種收卷裝置》提供的收卷裝置進行軟態金屬管的卷取纏繞時，首先開啟第一驅動裝置和第二驅動裝置，使管盤同時進行旋轉和上下運動，利用輸送機構將軟態金屬管輸送到合適的位置，由於軟態金屬管的強度和剛度較低，使軟態金屬管在摩擦力的作用下隨著旋轉的管盤自然彎曲，進而盤繞在管盤上。而且，第二驅動裝置可以驅動管盤上下運動，使軟態金屬管可以逐層的盤繞在管盤上，同時，還可以調整管盤的旋轉速度以調整每一圈軟態金屬管在管盤上盤繞成圈的直徑，當管盤的旋轉速度越大，每一圈的金屬管盤繞的直徑越小，管盤的旋轉速度越小，每一圈的金屬管盤繞的直徑越大，所以當管盤的旋轉速度不斷變化，同時進行上下運動時，可以實現軟態金屬管從里圈到外圈再從外圈到里圈逐層的盤繞。
改善效果
綜上所述，《一種收卷裝置》所提供的收卷裝置可以有效地避免生產軟態金屬管時，對整盤的硬態金屬管進行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發生粘連的情況。
附圖說明
為了更清楚地說明《一種收卷裝置》中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是《一種收卷裝置》的一些實施例，對於該領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為《一種收卷裝置》實施例中提供的收卷裝置的結構示意圖；
圖2為《一種收卷裝置》實施例中提供的收卷裝置的收線機構和基座的結構示意圖。
附圖中標記如下：
1-輸送機構、2-預彎機構。3-軟態金屬管、4-收線機構、5-基座、6-擋桿、7-軸承、8-導柱、9-第三驅動裝置；
21-支架、22輥輪、41-管盤、42-迴轉支撐、43-固定塊、44-第一驅動裝置、45-第二驅動裝置、46-升降支座；47-支座、48-旋轉託盤。
技術領域
《一種收卷裝置》涉及管材技術領域，尤其涉及一種收卷裝置。
權利要求
1.一種收卷裝置，用於收卷軟態金屬管，其特徵在於，包括：用於輸送軟態金屬管（3）的輸送機構（1）；收線機構（4），所述收線機構包括管盤（41）、設定於管盤（41）下方的迴轉支撐（42）、驅動所述管盤（41）旋轉的第一驅動裝置（44），該收卷裝置還包括通過中間件與所述迴轉支撐（42）固定連線的升降支座（46），驅動所述升降支座（46）升降的第二驅動裝置（45），調整管盤（41）的旋轉速度以調整每一圈軟態金屬管（3）在管盤（41）上盤繞成圈的直徑；支撐所述收線機構（4）的基座（5）；還包括設定於所述輸送機構（1）和收線機構（4）之間的預彎機構（2），所述預彎機構（2）包括支架（21）和設定在支架（21）上的多個錯位排布的周向上具有凹槽的輥輪（22），且多個凹槽形成具有彎度的彎道，多個所述輥輪的位置固定設定；所述管盤（41）和迴轉支撐（42）之間還包括設定於所述管盤（41）下方的固定塊（43）和與所述固定塊固定連線的旋轉託盤（48），還包括穿過所述旋轉託盤（48）的擋桿（6）；所述基座（5）上設定有中心線與所述管盤（41）的旋轉中心線重合的軸承（7），所述擋桿（6）與軸承（7）的內圈固定連線，還包括驅動所述擋桿（6）升降的第三驅動裝置（9），所述第三驅動裝置（9）與所述軸承（7）的外圈固定連線。
2.根據權利要求1所述的收卷裝置，其特徵在於，所述升降支座（46）設定於所述基座（5）的內部，所述基座（5）內還設定有穿過所述升降支座（46）並與所述升降支座滑動配合的導柱（8）。
3.根據權利要求1所述的收卷裝置，其特徵在於，所述升降支座（46）和迴轉支撐（42）之間的中間件具體為支座（47）。
4.根據權利要求3所述的收卷裝置，其特徵在於，所述第二驅動裝置（45）具體為絲桿升降機，且位於所述升降支座（46）的下方。
5.根據權利要求1所述的收卷裝置，其特徵在於，所述固定塊（43）的一側還設定有定位塊。
實施方式
為了進一步理解《一種收卷裝置》，下面結合實施例對《一種收卷裝置》優選實施方式進行描述，但是應當理解，這些描述只是為了進一步說明《一種收卷裝置》的特徵和優點，而不是對《一種收卷裝置》權利要求的限制。
《一種收卷裝置》的目的在於提供一種收卷裝置，主要用於生產銅管、銅合金管、鋁管和鋁合金管等，可以有效地避免生產軟態金屬管時，對整盤的硬態金屬管進行退火處理過程中，相互接觸的金屬管發生粘連的情況。
下面將結合《一種收卷裝置》實施例中的附圖，對《一種收卷裝置》實施例中的方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是《一種收卷裝置》一部分實施例，而不是全部的實施例。基於《一種收卷裝置》中的實施例，該領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於《一種收卷裝置》保護的範圍。
如圖1-2所示，《一種收卷裝置》實施例中所提供的收卷裝置主要用於生產銅管、銅合金管、鋁管和鋁合金管等，其包括用於輸送金屬管的輸送機構1；收線機構4，其中收線機構4包括管盤41、設定於管盤41下方的迴轉支撐42、驅動管盤41旋轉的第一驅動裝置44，還包括通過中間件與迴轉支撐42固定連線的升降支座46，驅動升降支座46升降的第二驅動裝置45；支撐收線機構4的基座5。
《一種收卷裝置》實施例中所提供的收卷裝置可以用來直接卷取纏繞軟態金屬管，而不必先卷取纏繞硬態金屬管再對整盤的硬態金屬管進行退火處理，這樣避免了使硬態金屬管之間相互接觸時進行退火處理，因此避免了相互接觸的硬態金屬管在高溫中發生粘連的情況。
在使用《一種收卷裝置》實施例中提供的收卷裝置進行軟態管的卷取纏繞時，首先開啟第一驅動裝置44和第二驅動裝置45，使管盤41同時進行旋轉和上下運動，利用輸送機構1將軟態金屬管3輸送到合適的位置，由於軟態金屬管3的強度和剛度較低，使軟態金屬管3在摩擦力的作用下隨著旋轉的管盤41自然彎曲，進而盤繞在管盤41上。而且，第二驅動裝置45可以驅動管盤41上下運動，使軟態金屬管3可以逐層的盤繞在管盤41上，同時，還可以調整管盤41的旋轉速度以調整每一圈軟態金屬管3在管盤41上盤繞成圈的直徑，當管盤41的旋轉速度越大，每一圈的金屬管盤繞的直徑越小，管盤41的旋轉速度越小，每一圈的金屬管盤繞的直徑也越大，所以當管盤41的旋轉速度不斷變化，同時進行上下運動時，可以實現軟態金屬管3從里圈到外圈再從外圈到里圈逐層的盤繞。
其中，還可以編制一套程式，使其可以自動控制第一驅動裝置44和第二驅動裝置45，使其驅動管盤41同時做具有規律性的轉速不斷變化的旋轉運動和上下運動，從而使軟態金屬管3能夠有規律性的盤繞在管盤41上。
為了進一步最佳化上述技術方案，還可以在輸送機構1和收線機構4之間設定能夠進行預彎的預彎機構2，其中預彎機構2可以包括支架21和設定在支架21上的多個錯位排布的周向上具有凹槽的輥輪22，且多個凹槽形成具有彎度的彎道。這樣上述收卷裝置就可以進行半硬態金屬管的卷取纏繞了，利用輸送機構1將金屬管輸送到輥輪22上的凹槽內，由於多個凹槽可以形成具有一定彎度的彎道，半硬態金屬管經過具有彎度的彎道後也具有一定彎度，再利用其與管盤41的摩擦力隨著旋轉的管盤41進一步彎曲，進而盤繞在管盤41上，即實現了半硬態金屬管的盤繞。其中多個凹槽形成的彎道的彎度可以根據半硬態金屬管盤繞成卷的內徑決定。
其中，為了節省空間還可以將上述收卷裝置的升降支座46設定在基座5的內部，另外為了保證升降支座46的升降軌跡，還可以在基座5內設定穿過升降支座46並與升降支座46滑動配合的導柱8。當然，為了使升降支座46的運動更加穩定，可以設定多個導柱8。
其中，為了方便加工可以將升降支座46和迴轉支撐42之間的中間件可以使用支座47，並且使支座47的兩端分別與升降支座46和迴轉支撐42固定連線。第二驅動裝置45可以使用絲桿升降機，並且設定在升降支座46的下方，當然第二驅動裝置45還可以使用氣缸，在此不做限定。
為了進一步最佳化上述技術方案，上述收卷裝置中，還可以在管盤41和迴轉支撐42之間設定位於管盤41下方的固定塊43和與固定塊43固定連線的旋轉託盤48。這樣可以利用旋轉託盤48帶動固定塊43和管盤41旋轉，將管盤41和固定塊43可拆卸的連線，在金屬管盤41繞成軸線卷後可以利用叉車直接將管盤41和軸線卷取下，避免了只移動軸線卷時對金屬管造成擦傷。其中為了安裝時方便固定塊43的定位，還可以在固定塊43的一側設定定位塊。另外，迴轉支撐42可以為軸承，使旋轉託盤48與軸承的外圈固定連線，使支座47與軸承的內圈固定連線。
為了進一步最佳化上述技術方案，上述收卷裝置中，為了方便限制金屬管卷取成的軸線卷的外徑，還可以設定穿過旋轉託盤48的擋桿6。其中擋桿6可以與旋轉託盤48固定連線並隨著旋轉託盤48一起運動，當然也可以同時設定多個擋桿6。
其中，還可以在基座5上設定中心線與管盤41的旋轉中心線重合的軸承7，擋桿6與軸承7的內圈固定連線，這樣同樣可以實現擋桿6和管盤41一起旋轉。另外，為了使擋桿6與管盤41能夠保持相對靜止，還可以設定與軸承7的外圈固定連線的能夠驅動軸承7及擋桿6升降的第三驅動裝置9，這樣可以使擋桿6旋轉的同時進行上下運動與管盤41保持相對靜止。其中，第三驅動裝置9可以使用氣缸或者電機。
該說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
榮譽表彰
2020年7月14日，《一種收卷裝置》獲得第二十一屆中國專利優秀獎。
