《一種乾熄爐專用供氣裝置》是中冶焦耐工程技術有限公司於2007年12月17日申請的發明專利，該專利的申請號為2007101589494，公布號為CN101186831，授權公布日為2008年5月28日，發明人是陳海文、王明登、張長青、陳健偉、魏振東。
《一種乾熄爐專用供氣裝置》由上錐斗、下錐斗、乾熄爐殼體、環形風道、十字風道、中央風帽組成，上錐斗、下錐斗套插在一起，套插檐形成的環狀縫隙構成環形風道，十字風道位於下錐斗上部，水平設定，其中心與乾熄爐中心重合併向上延伸與設定於錐斗上部的中央風帽連通；本裝置採用由周邊風環由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式。該裝置可有效解決進入乾熄爐的冷循環氣體在乾熄爐圓周方向的均勻分布，有利於實現爐內焦炭的均勻冷卻，從而改善乾熄爐的冷卻性能，提高幹熄爐的冷卻效率，減小焦炭在乾熄爐內的乾熄時間。
2016年12月7日，《一種乾熄爐專用供氣裝置》獲得第十八屆中國專利金獎。
（概述圖為《一種乾熄爐專用供氣裝置》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：一種乾熄爐專用供氣裝置
- 公布號：CN101186831
- 授權日：2008年5月28日
- 申請號：2007101589494
- 申請日：2007年12月17日
- 申請人：中冶焦耐工程技術有限公司
- 地址：遼寧省鞍山市鐵東區勝利南路27號
- 發明人：陳海文、王明登、張長青、陳健偉、魏振東
- Int.Cl.：C10B39/02(2006.01)
- 代理機構：鞍山嘉訊科技專利事務所
- 代理人：張群
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
中國國內運行的乾熄焦用供氣裝置只有75噸/小時乾熄焦用供氣裝置以及70噸/小時乾熄焦用供氣裝置，處理能力均較小。75噸/小時乾熄焦用供氣裝置在使用過程中經不斷改進已達到較好效果。但對70噸/小時乾熄焦裝置的調查中發現，乾熄爐很難達到其設計處理能力，不得不將焦爐所生產的部分焦炭去濕熄，這既不利於焦爐生產的組織，又不利於高爐操作對焦炭水分穩定性的要求。與中國以外大型乾熄焦裝置相比，雖然70噸/小時乾熄焦裝置設計採用的乾熄爐的冷卻能力以及噸焦氣料比均極大，但因爐內焦炭在乾熄爐的整個橫截面上不能實現均勻冷卻以及進入乾熄爐的冷循環氣體的溫度較高，使得爐內焦炭所需的冷卻時間延長，即使在實際生產中將循環風量加大也很難達到設計處理能力。分析焦炭在乾熄爐內冷卻不均勻的原因，主要是在整個乾熄爐橫截面上焦炭的粒度分布不均勻、焦炭下降速度分布不均勻以及氣流分布不均勻造成的。而後兩者與供氣裝置的結構有很大關係。
在乾熄焦裝置大型化的過程中，中國以外各公司充分分析了影響乾熄爐冷卻性能的各項因素，將乾熄爐內焦炭的均勻冷卻作為重要的研究方向，採用了包括供氣裝置的最佳化在內的各項新技術，來實現爐內焦炭的均勻冷卻，從而減小整套乾熄焦裝置的建設投資及運行成本。
安裝於乾熄爐底部的供氣裝置對乾熄爐內焦炭下降的均勻性和氣流分布的均勻性有很大影響。若其結構有利於爐內焦炭在圓周方向的均勻下落，有利於進入乾熄爐的冷循環氣體在乾熄爐圓周方向的均勻分布，則有利於實現爐內焦炭的均勻冷卻，從而改善乾熄爐的冷卻性能，提高幹熄爐的冷卻效率，減小焦炭在乾熄爐內的乾熄時間。這樣，可減小乾熄爐冷卻室的容積以及降低噸焦氣料比，從而降低整套乾熄焦裝置的建設投資及運行成本。這對大型化乾熄焦裝置而言效果將更加明顯。
發明內容
專利目的
《一種乾熄爐專用供氣裝置》的目的是提供一種乾熄爐專用供氣裝置，該裝置可有效解決進入乾熄爐的冷循環氣體在乾熄爐圓周方向的均勻分布，有利於實現爐內焦炭的均勻冷卻，從而改善乾熄爐的冷卻性能，提高幹熄爐的冷卻效率，減小焦炭在乾熄爐內的乾熄時間。
技術方案
《一種乾熄爐專用供氣裝置》特徵在於：該裝置由上錐斗、下錐斗、乾熄爐殼體、環形風道、十字風道、中央風帽組成，上錐斗、下錐斗套插在一起，套插檐形成的環狀縫隙構成環形風道，十字風道位於下錐斗上部，水平設定，其中心與乾熄爐中心重合併向上延伸與設定於錐斗上部的中央風帽連通；上錐斗、下錐斗與乾熄爐殼體組成的氣體分配室被分成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室和下氣室，上氣室連通環形風道，以周邊風環的形式向錐斗中部由外向內供風，下氣室連通十字風道，通過十字風道垂直向上給中央風帽供風，形成一種由周邊風環由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式。
在上錐斗、下錐斗之間的套插檐上設有風量調節板。
在上錐斗、下錐斗的內壁上分別襯以抗磨鑄鐵板。
中央風帽為傘形結構，由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。
十字風道入口直徑小於在乾熄爐中心位置的直徑，且在十字風道外部覆以抗磨鑄鐵板。
在下錐斗下部直段的全圓周方向，設定調節棒固定座，調節棒固定座周邊設定有調節棒。
改善效果
《一種乾熄爐專用供氣裝置》的優點是：從周邊風環由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式，可有效解決進入乾熄爐的冷循環氣體在乾熄爐圓周方向的均勻分布，有利於實現爐內焦炭的均勻冷卻，從而改善乾熄爐的冷卻性能，提高幹熄爐的冷卻效率，減小焦炭在乾熄爐內的乾熄時間。該裝置可適用所有大中小型的乾熄焦裝置使用，具有調節靈活、控制精確、檢修方便、結構布置合理、投資省、效果顯著、無循環冷卻氣體泄露和不產生污染等優點。
附圖說明
圖1是一種乾熄爐專用供氣裝置的結構示意圖；
圖2是一種乾熄爐專用供氣裝置的俯視圖；
圖3是一種乾熄爐專用供氣裝置的A-A剖視圖；
圖4是一種乾熄爐專用供氣裝置的調節棒分布圖。
圖中：1-上錐斗，2-抗磨鑄鐵板，3-下錐斗，4-調節棒固定座，5-調節棒，6-十字風道，7-中央風帽，8-風量調節板，9-下部台架，10-乾熄爐殼體，11-上氣室，12-下氣室，13-環形風道。
技術領域
《一種乾熄爐專用供氣裝置》涉及一種為冷卻乾熄爐內焦炭時，能使循環冷卻氣體和焦炭進行有效均勻換熱，並能使冷焦炭均勻通過乾熄爐的專用設備，是一種乾熄爐專用供氣裝置。
權利要求
1.《一種乾熄爐專用供氣裝置》特徵在於：該裝置由上錐斗、下錐斗、乾熄爐殼體、環形風道、十字風道、中央風帽組成，上錐斗、下錐斗套插在一起，套插檐形成的環狀縫隙構成環形風道，十字風道位於下錐斗上部，水平設定，其中心與乾熄爐中心重合併向上延伸與設定於錐斗上部的中央風帽連通；上錐斗、下錐斗與乾熄爐殼體組成的氣體分配室被分成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室和下氣室，上氣室連通環形風道，以周邊風環的形式向錐斗中部由外向內供風，下氣室連通十字風道，通過十字風道垂直向上給中央風帽供風，形成一種由周邊風環由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式；在上錐斗、下錐斗之間的套插檐上設有風量調節板，在上錐斗、下錐斗的內壁上分別襯以抗磨鑄鐵板，中央風帽為傘形結構，由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。
2.根據權利要求1所述的一種乾熄爐專用供氣裝置，其特徵在於：十字風道入口直徑小於在乾熄爐中心位置的直徑，且在十字風道外部覆以抗磨鑄鐵板。
3.根據權利要求1所述的一種乾熄爐專用供氣裝置，其特徵在於：在下錐斗下部直段的全圓周方向，設定調節棒固定座，調節棒固定座周邊設定有調節棒。
實施方式
見圖1、圖2、圖3、圖4，該裝置由上錐斗1、下錐斗3、乾熄爐殼體10、環形風道13、十字風道6、中央風帽7組成，上錐斗1、下錐斗3套插在一起，套插檐形成的環狀縫隙構成環形風道13，並在該處設有風量調節板，其氣量控制由風量調節板8完成。十字風道6位於下錐斗3上部，水平設定，其中心與乾熄爐中心重合併向上延伸與設定於錐斗上部的中央風帽7連通；上錐斗1、下錐斗3與乾熄爐殼體10組成的氣體分配室被分成完全隔絕的上下兩層氣室即上氣室11和下氣室12，上氣室11連通環形風道13，以周邊風環的形式向錐斗中部由外向內供風，下氣室12連通十字風道6入口，通過十字風道垂直向上給中央風帽7供風，形成一種由周邊風環由外向內供風及中央風帽從爐體上部由內向外供風相結合的供風形式。上下兩層氣體流量的分配，是由設定在乾熄爐入口循環氣體管路上的調節翻板來實現的。
為了減少焦炭流動時對上錐斗1、下錐斗3內壁的磨損，依據不同部位焦炭的溫度和焦炭流速，在上錐斗1、下錐斗3內壁上分別襯以抗磨鑄鐵板2，抗磨鑄鐵板2採用沉頭螺栓固定在上錐斗1、下錐斗3內壁上。
中央風帽7為傘形結構，由三層頂錐和下部大錐兩部分組成。循環氣體由中央風帽7傘檐下鼓入爐內與焦炭換熱。與焦炭相接觸的傘面鑄鐵板，用螺栓固定在下部鋼結構架上。
兩條十字風道6在於熄爐中心匯集後，垂直向上給中央風帽7供風。由於跨度大，受熱作用力及焦炭的衝擊力，水平氣道具有較強的支撐剛度，且外部覆以易於更換的抗磨鑄鐵板。十字風道6為凸形，其進風入口直徑小於在乾熄爐中心位置的直徑。
在下錐斗3下部直段的全圓周方向，設定調節棒固定座4，調節棒固定座4周邊設定有調節棒5，可調節焦炭均勻下料。整個裝置由下部台架9支撐。
榮譽表彰
2016年12月7日，《一種乾熄爐專用供氣裝置》獲得第十八屆中國專利金獎。
