按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最後經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋a106b鋼管是較先進的方法。
無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量最多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。
根據用途不同分三類供應：a.按化學成分和機械性能供應；b.按機械性能供應；c.按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試驗。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
鋼塑複合管以熱浸鍍鋅鋼管作基體，經粉末熔融噴塗技術在內壁（需要時外壁亦可）塗敷塑膠而成，性能優異。與鍍鋅管相比，具有抗腐蝕、不生鏽、不積垢、光滑流暢、清潔無毒，使用壽命長等優點。據測試，鋼塑複合管的使用壽命為鍍鋅管的三倍以上。與塑膠管相比，具有機械強度高，耐壓、耐熱性好等優點。由於基體是鋼管，所以不存在脆化、老化問題。可廣泛套用於自來水、煤氣、化工產品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產品。由於其安裝使用方法與傳統的鍍鋅管基本相同，管件形式也完全相同，而且能代替鋁塑複合管在大口逕自來水輸送上發揮作用，深受用戶歡迎，已成為管道市場最具競爭力的新產品之一。
塗敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上塗敷塑膠而成，最大管口直徑達1200mm，可根據不同的需要塗敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、環氧樹脂（EPOZY）等各種不同性能的塑膠塗層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強鹼及其它化學腐蝕，無毒、不鏽蝕、耐磨、耐衝擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。塗層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的純潔度和衛生性，在-40℃到+80℃範圍可冷熱循環交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。
