ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、雙筒式和三筒式三種結構型式，其中2ZM系列振動磨運用範圍最為廣泛。
基本介紹
- 中文名：ZM振動磨
- 定義：一種新型的高效制粉設備
- 結構型式：單筒式、雙筒式和三筒式
- 結構：雙圓筒結構
簡介,工作原理,結構特點,
簡介
振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力衝擊物料，介質衝擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用於冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。
工作原理
ZM系列振動磨為雙圓筒結構。由電動機通過撓性聯軸器和萬向聯軸器帶動激振器的軸旋轉，激振器的軸上帶有偏心塊，由於帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，最後從下圓筒的出料口排出，即單進單出；物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨，然後同時排出，即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相衝擊，這種有規律的翻轉、衝擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，並達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯接板固定成一體，聯接板上同時固定著激振器，且激振器需通水冷卻，雙圓筒由隔振彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料製成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成，調整副偏心塊和主偏心塊的相位角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標示牌上讀出。圓筒內的粉磨介質有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高於鋼球做介質時的產率。因為用鋼球做介質時，要達到同樣的粉狀粒度，粉磨時間較長，但鋼球做介質時能達到更細的粒度。振動磨常用介質為Φ16-Φ36mm的鋼棒，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，並採用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。
結構特點
1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起，並保持驅動電機與振動主體撓性聯接距離不變。
2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發出的噪音，以減少噪音對整個工作區的影響。
3.機體上緊固有磨筒，並裝配有激振器。
4.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。
5.激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼於磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易於更換的襯板，可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處於彈性狀態，並基本隔絕機體振動時對底座的振動衝擊。
8.磨破介質是磨機的研磨主題，用以對物料的衝擊研磨。
9.驅動電機，給磨機振磨提供能量。
