X65鋼板

X65鋼即高速管線鋼，抗變形能力強，故衝壓性能不太好。X65鋼板本技術條件規定了用於製造符合LNG站線直縫埋弧焊管用X65鋼級的熱軋鋼板的製造、檢查、試驗及訂貨。

簡介說明

X65鋼板本技術條件規定了用於製造符合LNG站線直縫埋弧焊管用X65鋼級的熱軋鋼板的製造、檢查、試驗及訂貨。

X65鋼板供貨標準：國標、冶標、美標AISI、ASME、ASTM、日標JIS/德標DIN、法標NF、英標BS、 歐標EN等供貨標 準。

尺寸規格

鋼板尺寸規格鋼板名義尺寸（切邊後）寬度見表A，具體在契約中註明。當購貨契約另有要求時，按契約規定執行。

表A

鋼級	管徑，mm	公稱厚度，mm	寬度，mm	長度,mm
X65	φ762	14.3	2330	12100
		15.9	2325
	φ610	15.9	1850

化學成分

化學成分按本技術條件供應的鋼板的化學成分，包括熔煉分析和產品分析應符合表B要求。

表B

化學成分	C	Mn	P	S	Si	Nb	V	Ti	Mo	Cr	Ni	Al	N	Cu
X65	Max
	0.09	1.60	0.020	0.004	0.35	0.06	0.06	0.025	0.30	0.25	0.30	0.06	0.009	0.30

註：表B腳註：

a:Cr+Mo+Mn的總含量不得超過允許最高含量+0。2%。

b:Nb+V+Ti≤0.15%,並且Cr+Ni+Cu≤0.5%

c:有意添加硼和其它稀土元素時不允許的。

3。碳當量與冷裂紋敏感係數

CE= C+1/6Mn+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,CE≤0.40%

Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B,Pcm≤0.20%

拉伸性能

4。1拉伸性能

拉伸試驗結果應符合表C的要求。

表C

指標; 鋼級	屈服強度，Rt0.5,MPa		抗拉強度; Rm,MPa	屈強比; Rt0.5/ Rm、	伸長率; A,%; (50mm標距)
	Min	Max	Min
X65	450	560	531	≤0.091	≥24

註：表列屈服強度為參考值，製造商與制管廠應共同對包辛格效應進行測定。根據協商一致原則，由製造商負責對供應鋼板屈服強度進行調整。但必須保證製成鋼管的屈服強度及強度比符合鋼管技術條件的要求。

鋼板製造商應保證板材屈服強度均勻，同一張鋼板的屈服強度差不大於40MPa.

4.2斷裂韌性

製造商應從鋼板橫向取三個試樣按 API 5L補充要求SR5進行夏比衝擊試驗。在－20℃下進行試驗，其夏比衝擊功與剪下面積百分數應符合表D的要求。 DWTT試驗條件及驗收要求見表E.

表D

夏比衝擊剪下面積SA%		夏比衝擊功，J,(10mm×10mm×55mm)
單個試樣最小值	三個試樣的平均值	單個試樣最小值≥20; 三個試樣的平均值≥150
≥80	≥90

表E

試驗溫度	單個試樣最小值	兩個試樣的平均值
－15℃	≥70%	≥85%

4。3 硬度

硬度應小於HB10

彎曲試驗

彎曲試驗製造商應從鋼板橫向彎曲試樣做180°彎曲試驗，彎曲直徑為2。0t，（t為名義厚度）。彎曲試樣的拉伸面商不得出現裂紋。

7。尺寸、外形、重量及允許偏差

7。1厚度允許偏差

厚度允許偏差應為－1。5%t～+6t。單張鋼板最大厚度偏差應不超過0。6mm

7。2長度允許偏差

鋼板的長度的允許偏差應為0mm~+100mm。允許5%的鋼板長度介於10m～12。1m，其中10m～11m的長度不超過2%。

7。3寬度允許偏差

鋼板寬度的允許偏差應為0mm～+10mm

7。4平度

鋼板平度偏差應不大於10mm/2m，允許10%鋼板不大於15mm/2m、3mm/400。

9。1化學成分檢驗

熔煉分析

熔煉分析製造商應對每一熔煉爐次的鋼進行一次熔煉分析。試驗方法、步驟按ASTM A751。

9。1。2產品分析

技術條件生產的鋼板，每熔煉批應取一個試樣進行產品分析。試驗方法、步驟按ASTM A751。

9。1。3復驗

按API SPEC 5L 9。10。1的規定進行。

性能試驗

9。2。1拉伸試驗

9。2。1。1取樣位置

在鋼板寬度四分之一處取樣。取樣方向應與最終軋制方向垂直。

9。2。1。2拉伸試樣

屈服強度、抗拉強度和伸長率應採用全厚度矩形試樣測定，試樣尺寸應符合API SPEC 5L圖4的要求（標距長度50mm，標距部分寬度為38mm）

9。2。2彎曲試驗

在鋼板拉伸試樣取樣相同部位取樣進行彎曲試驗。取樣方向與最終軋制方向垂直。

9。2。3夏比衝擊試驗

在鋼板寬度1/4處取橫向試樣一組三個，試樣缺口應垂直於鋼板軋制表面，衝擊式樣的中心應位於鋼板厚度中心。

每組三個試樣進行一次夏比衝擊試驗。由河南龍鵬海洋金屬材料（有限公司）報告結果應為三個試樣的值以及三個試樣的平均值。

9。2。4落錘撕裂試驗（DWTT）

從鋼板橫向取樣，按照API 5L補充要求SR6及API RP 5L3進行落錘撕裂試驗（DWTT）

9。2。5硬度檢驗

應在鋼板橫向截面上取樣經拋光後進行10kg載荷維氏硬度檢驗，硬度試驗點至少為9點，位置如圖所6示。

9。2。6試驗頻度

同一熔煉爐次、同一生產工藝生產的同一規格不超過10張鋼板為一批，每批進行一次試驗。

9。2。7復驗