WinKanCAPP

WinKanCAPP是一款基於SolidWorks平台、以工藝知識庫為基礎、集工藝設計與管理為一體的智慧型型三維工藝設計系統。該系統以三維產品數據為中心，充分利用產品設計數據，規範企業的工藝流程，提高工藝設計效率，提升工藝管理水平，輔助工藝人員完成高質量、標準化的工藝設計工作，為實現企業全生命周期的製造信息化提供良好的工藝設計解決方案。

產品簡介

WinKanCAPP系統除了擁有一般CAPP系統功能之外，還特別利用了三維CAD的強大功能，使系統具有鮮明的特性：

通過WinKanCAPP的文檔管理功能，按照項目構建企業所需的產品和工藝結構，完成數據的版本和配置管理，為企業信息化提供可靠的設計數據來源。

數據管理

WinkanCAPP為用戶提供了高效、安全的數據管理解決方案。SolidWorks產品模型統一存放在系統電子倉庫中進行集中式管理，保證了數據存儲的安全性。在WinKanCAPP數據管理環境下，可以預覽產品不同配置模型，查看產品屬性信息，對產品進行檢入、檢出、版本生成、更新等實用化操作；可以根據產品結構樹派生工藝結構樹，保證了產品數據源的唯一，實現產品生命周期的數據統一。個性化的多視圖工藝結構使用戶操作更加方便快捷。產品的配置管理和版本管理，充分地滿足企業的實際需求。

集成化的產品和工藝設計環境、實時的數據傳遞、參數化的設計模式，能夠有效的保證數據的一致性。設計數據的更改，能夠自動地更新工藝設計，體現了參數化三維工藝設計無與倫比的優越性。

三維工藝設計

靈活高效的工藝設計，統一的工藝文檔管理界面和設計界面。工藝流程圖使製造過程直觀清晰，工藝路線是工藝設計的核心要素之一。WinKanCAPP通過可視化的工作流圖形象地描述了產品的加工過程，工藝人員可方便地互動定義零件的工藝流程，可通過拖動圖示編輯工藝順序，系統將智慧型化地完成工藝規程中工藝路線的調整。

產品設計環境和工藝編制環境的有機集成，實現設計和工藝數據的實時傳遞和重複利用。藉助WinKanCAPP，工藝設計可以充分利用SolidWorks生成的產品數據，包括產品公共屬性、設計模型、尺寸參數等工藝所必需的數據，等減少重複和錯誤；參數化的工藝設計保證了工藝參數與設計尺寸相互關聯，設計模型參數的更改將自動刷新工藝文檔中的參數。通過三維模型的工藝審查，可以及時發現設計錯誤，將產品更改儘量控制在產品開發的初期階段；產品模型的實體圖形、尺寸、屬性描述等自動導入到工藝資料庫，無需重複填寫和定義，保證產品數據在其生命周期的正確性和一致性。

在豐富的工藝知識庫和工藝資源庫的支撐之下，智慧型化的工藝內容提示和動態的設備智慧型選取使得工藝編制變得更加快捷、規範和準確。

工藝編制

在卡片編制過程中，系統能夠根據用戶之前的輸入和相關的設計數據，智慧型化地提供相關的工藝操作術語以供工藝人員選擇；在選取相關的工藝資源時，系統能夠自動篩選合適的刀具、夾具、量具、工具機設備等信息列表，減少用戶對資源選擇的繁瑣操作，避免年輕工藝人員在面對眾多類似工藝資源不知如何決策的困惑。工藝人員不需臨時去翻閱相關手冊，從而提高工藝設計的效率。

WinKanCAPP充分地利用了SolidWorks的工程圖編輯功能，將工程圖轉換為工序卡片中的工序簡圖，有效地重用了設計數據，減少了簡圖的繪製工作。工程圖的修改可以自動地更新相關的工藝檔案。

協助企業完成工藝資源庫的定製，規範工藝術語的填寫、方便工具機設備的選擇、統一工藝卡片模版，有利於實現標準、規範的企業信息化建設。

工藝資源定製

WinKanCAPP提供了一套完整的工藝卡片模板定製、借用、管理等功能。標準化的屬性欄位約束、格式與內容分離式的模組存儲方式，有利於卡片的升級與更新，也方便了工藝的統計和匯總。

工藝資源按照資源結構樹的形式進行管理和維護，可由企業自行定製和擴充；系統提供了工藝資源庫的創建和維護工具，企業可按照自己的產品生產特點修改已存在的資源庫內容，創建符合企業標準的資源庫內容。系統支持外部資源連結，動態關聯PDM、ERP的資源庫。