簡介
圖1(1—燃燒室;2—燃燒器;3—冷卻室;4—集中下降管;5—高溫過熱器;6—大屏過器;7—鍋筒;8—高溫再熱器;9—低溫過熱器垂直管組;10—低溫過熱器水平管組;11—低溫再熱器;12—省煤器;13—迴轉式空氣預熱器)是東方鍋爐廠引進FW技術後設計製造的亞臨界壓力自然循環鍋爐,與300 MW汽輪發電機配套。尾部雙煙道結構,採用擋板調節再熱汽溫,固態排渣,全鋼結構,全懸吊結構,平衡通風,半露天布置。鍋爐的額定參數為蒸發量1025 t/h、過熱蒸汽壓力17.38 MPa、過熱蒸汽和再熱蒸汽溫度均為540℃,再熱蒸汽流量851.37 t/h,再熱蒸汽出口壓力3.73 MPa和給水溫度273℃,燃用陽泉無煙煤和壽陽貧煤的混煤,兩種煤的比例為1∶1。
爐前後牆水冷壁向外擴展成爐拱,拱頂布置燃燒器。爐拱下部為燃燒室,上部為冷卻室,兩者組成W型火焰的爐膛。全爐膛高度42000 mm,爐膛寬度26822 mm,燃燒室的寬深比為1.63,燃盡室與燃燒室的深度比為0.52,即上爐膛的深度僅為下爐膛的52%。燃燒室敷有763 m的衛燃帶,約占下爐膛輻射受熱面的40%。
過熱器包括大屏過熱器、低溫過熱器、高溫過熱器和頂棚過熱器。大屏過熱器布置在爐膛上部,高溫過熱器在折焰角的上方,低溫過熱器由三個水平管組和一個垂直管段組成,布置在後部豎井煙道內。蒸汽的流程為汽水分離器→頂棚過熱器→各部包牆管→低溫過熱器→大屏過熱器→高溫過熱器→汽輪機高壓缸。過熱汽溫用兩級噴水減溫調節,噴水減溫器布置在大屏過熱器的前後。
再熱器由低溫再熱器和高溫再熱器組成,前者布置在尾部豎井的前煙道中,後者布置在水平煙道末端,兩級再熱器用過渡管連線。再熱蒸汽溫度用煙氣擋板調節,並設事故噴水減溫器。煙氣擋板位於尾部豎井煙道的底部。
自然循環鍋爐優點
(1)可以在運行狀態對針鍋爐水進在行定期排污和連續排污,以保證鍋爐爐水品質,對給水品質要求不太高。(2)由於配備有汽水容積較大的汽包,因此蓄熱能力大,對外界負荷與壓力的擾動(外擾)不太敏感,自動化程度要求相對較低。(3)蒸發受熱面的循環阻力不需給水泵來克服,因此比給水泵電耗較求小,與強制循環鍋爐相比,不需要在高溫條件下工作的循環泵工作較可靠。
自然循環鍋爐缺點
自然循環鍋爐的運動壓頭很小,給水冷壁的布置帶來一定的困難。為了減少流動阻力,必須安裝水容積較大的的汽包和採用大直徑且管壁較厚的下降管,材消耗大;另外,該鍋爐由於具厚壁汽包,為了防止出現較大的溫差而發生變形,所以自然循環鍋爐啟動時間較長。