《UG NX 9.0模具設計工廠實訓》是2016年1月清華大學出版社出版的圖書，作者是韓思明。
基本介紹
- 書名：UG NX 9.0模具設計工廠實訓
- 作者：韓思明
- ISBN：9787302419488
- 定價：56元
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2016年1月
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書為軟體基礎結合實踐的圖書，是國內一線工程師的傾情力作。作者根據多年的編程經驗及模具設計經驗，以工廠所需、一切譽您碑趨結合實際的原則為出發點，通過軟體的基本操作詳細地闡述了模具設計的過程及注意事項。另外，書中還包含了大量的操作技巧和模具工程師經驗點評，讀者可以拔定酷更加輕鬆地學習和掌握UG模具設計。
本書內容豐富、功能講解詳細，並且在軟體操作的同蘭墓乃時穿插了大量的模具設計工藝知識，實用性非常強，非常適合UG模具設計讀者使用，同時也可以作為大中專院校相關專業以及社會相關培訓班的教材。
圖書目錄
第1章 UG NX 9.0的介紹及基本設定 1
1.1 UG?NX?9.0界面的介紹 1
1.1.1 進入建模界面 1
1.1.2 進入注塑模嚮導界面 3
1.2 滑鼠與鍵盤的使用 4
1.3 打開檔案 5
1.4 導入和輸出檔案 6
1.5 快捷鍵的設定 8
1.6 顏色的設定 9
1.7 練習題 11
第2章 UG分模常用的功能介紹 12
2.1 坐標的設定 12
2.2 圖層設定及移動至圖層 13
2.2.1 圖層設定 13
2.2.2 移動至圖層 15
2.3 測量工具的使用 15
2.3.1 測量距離 16
2.3.2 測量角度察民辯 17
2.3.3 測量半徑/直徑 17
2.3.4 拔模分析 18
2.3.5 檢查壁厚 19
2.3.6 顯示和隱藏 20
2.4 拉伸 21
2.5 掃掠 22
2.6 倒圓角/倒斜角 23
2.7 求和/求差/求交 24
2.8 縮放體 25
2.9 拔模 26
2.10 抽取幾何體 27
2.11 抽取曲線 28
2.12 分割面 29
2.13 修剪體 29
2.14 拆分體 30
2.15 縫合 31
2.16 修剪和延伸 31
2.17 替換面 32
2.18 偏地挨影置面 32
2.19 創建方塊 32
2.20 練習題 33
第3章 模具設計流程及手動分模步驟 34
3.1 模具設計的基本流程 34
3.2 UG手動分模的基本步驟 36
3.2.1 設定坐標 37
3.2.2 抽取幾何體—複製產品 37
3.2.3 圖層設定 38
3.2.4 設定收縮率 38
3.2.5 抽取型腔面 39
3.2.6 抽取欠櫃希紙型芯面 40
3.2.7 創建主分型面 41
3.2.8 縫合分型面 43
3.2.9 拉伸和抽取毛坯實體 44
3.2.10 修剪產生型芯 45
3.2.11 修剪產生型腔 46
3.3 UG手動分模步驟經驗總結 47
3.4 練習題 48
第4章 手動分模1—音箱調節旋鈕的分模 50
4.1 模具設計前的分析 50
4.2 手動分模詳細步驟 51
4.2.1 設定坐標 52
4.2.2 抽取幾何體—複製產品 52
4.2.3 圖層設定 52
4.2.4 設定收縮率 53
4.2.5 抽取型芯面 53
4.2.6 創建主分型面 55
4.2.7 縫合分型面 55
4.2.8 拉伸和抽取毛坯實體 56
4.2.9 修剪產生型芯 57
4.2.10 創建型腔 58
4.2.11 創建前模鑲件 60
4.2.12 模具排位 62
4.3 模具改善措施 64
4.4 模具設計師經驗點評 65
4.5 練習題 65
第5章 手動分模2—玩具獄照遊艇上蓋的分模 66
5.1 模具設計前的分析 66
5.2 手動分模詳細步驟 67
5.2.1 檢查區域—確定型腔面和型芯面 67
5.2.2 抽取幾何體—複製產品 68
5.2.3 圖層設定 69
5.2.4 設定收縮率 69
5.2.5 抽取型腔面 70
5.2.6 填補靠破孔 71
5.2.7 創建主分型面 72
5.2.8 修剪曲面 73
5.2.9 縫合分型面 74
5.2.10 拉伸和抽取毛坯實體 74
5.2.11 修剪產生型腔 75
5.2.12 創建型芯 76
5.3 模具設計師經驗點評 78
5.4 練習題 78
第6章 手動分模3—信號接收器面板的分模 80
6.1 模具設計前的分析 80
6.2 手動分模詳細步驟 81
6.2.1 檢查區域—確定型腔面和型芯面 82
6.2.2 抽取幾何體—複製產品 83
6.2.3 圖層設定 83
6.2.4 設定收縮率 84
6.2.5 按面顏色抽取型腔面 84
6.2.6 填補靠破孔（一） 85
6.2.7 創建枕位曲面 86
6.2.8 縫合型腔曲面 86
6.2.9 創建主分型面 87
6.2.10 抽取主分型面 88
6.2.11 修剪曲面 88
6.2.12 縫合分型面 89
6.2.13 按面顏色抽取型芯面 89
6.2.14 創建枕位曲面 90
6.2.15 縫合型芯分型面（一） 91
6.2.16 修剪主分型面 91
6.2.17 填補靠破孔（二） 92
6.2.18 縫合型芯分型面（二） 93
6.2.19 拉伸和抽取毛坯實體 93
6.2.20 修剪產生型芯 94
6.2.21 創建型腔 95
6.3 模具改善措施 97
6.4 模具設計師經驗點評 98
6.5 練習題 98
第7章 手動分模4—衣服箱提手的分模 100
7.1 模具設計前的分析 100
7.2 手動分模詳細步驟 101
7.2.1 抽取幾何體—複製產品 101
7.2.2 圖層設定 102
7.2.3 設定收縮率 102
7.2.4 創建分模面 103
7.2.5 創建毛坯 105
7.2.6 修剪和求差產生型腔 106
7.2.7 創建型芯 107
7.2.8 模具布局 108
7.3 模具設計師經驗點評 110
7.4 練習題 110
第8章 手動分模5—鳳凰裝飾瓶的分模 111
8.1 模具設計前的分析 111
8.2 手動分模詳細步驟 112
8.2.1 抽取幾何體—複製產品 112
8.2.2 圖層設定 113
8.2.3 抽取滑塊曲面 113
8.2.4 創建毛坯 117
8.2.5 創建型腔 118
8.2.6 創建型芯 119
8.2.7 編輯滑塊 121
8.2.8 編輯型腔和型芯 124
8.3 模具設計師經驗點評 125
8.4 練習題 126
第9章 手動分模6—控制器面板的分模 127
9.1 模具設計前的分析 127
9.2 手動分模詳細步驟 128
9.2.1 抽取幾何體—複製產品 129
9.2.2 設定收縮率 129
9.2.3 創建分型面 129
9.2.4 創建毛坯 134
9.2.5 創建型芯 136
9.2.6 創建型腔 137
9.2.7 創建斜頂 138
9.3 模具設計師經驗點評 142
9.4 練習題 142
第10章 UG自動分模的基本流程 144
10.1 項目初始化—調入模型 144
10.2 設定模具坐標 145
10.3 創建工件 146
10.4 修補破孔 146
10.5 創建分型線 147
10.6 創建分型面 148
10.7 抽取型腔和型芯區域 149
10.8 創建型腔和型芯 150
10.9 型腔布局—排位 151
10.10 調入標準模架 151
10.11 載入定位環和唧嘴 152
10.12 創建側抽芯 153
10.13 載入頂桿 154
10.14 修剪頂桿 155
10.15 創建流道 155
10.16 創建冷卻水道 156
10.17 練習題 157
第11章 空調遙控器後蓋分模全過程 158
11.1 模具設計前的分析 158
11.2 模具分型詳細步驟 159
11.2.1 調入後蓋模型、設定收縮率 159
11.2.2 設定模具坐標 161
11.2.3 設定模具工件 162
11.2.4 修補靠破孔 163
11.2.5 創建分型線和分型面 164
11.2.6 抽取型腔和型芯區域 166
11.2.7 創建型腔和型芯 167
11.2.8 型腔布局 167
11.3 模具設計師經驗點評 168
11.4 活學活用—型腔布局 168
11.5 練習題 170
第12章 電燙斗座蓋模具設計全過程 171
12.1 模具設計前的分析 172
12.2 模具分型詳細步驟 173
12.2.1 調入模型、設定收縮率 173
12.2.2 設定模具坐標和工件 174
12.2.3 修補靠破孔 174
12.2.4 創建斜頂一 176
12.2.5 創建斜頂二 177
12.2.6 創建斜頂三 178
12.2.7 實體補片 179
12.2.8 創建分型線 179
12.2.9 創建分型面 179
12.2.10 抽取型腔和型芯區域 180
12.2.11 創建型腔和型芯 181
12.3 模具設計師經驗點評 182
12.4 活學活用—斜頂的創建方式 182
12.5 練習題 185
第13章 螺紋頂蓋分模全過程 186
13.1 模具設計前的分析 187
13.2 模具分型詳細步驟 187
13.2.1 調入模型、設定收縮率 187
13.2.2 設定模具坐標和工件 188
13.2.3 創建分型線和分型面 189
13.2.4 創建螺旋抽芯體 191
13.2.5 實體補片 193
13.2.6 抽取型腔和型芯區域 193
13.2.7 創建型腔和型芯 195
13.2.8 將型芯編輯為滑塊 196
13.2.9 創建型芯座板 200
13.2.10 編輯型腔體 203
13.3 模具設計師經驗點評 204
13.4 練習題 205
第14章 裝飾支架模具設計全過程 206
14.1 模具設計前的分析 206
14.2 裝飾支架模具設計詳細步驟 207
14.2.1 調入模型、設定收縮率 207
14.2.2 設定模具坐標 208
14.2.3 設定模具工件 209
14.2.4 創建分型線—面分割產生分型線 209
14.2.5 創建分型面 212
14.2.6 抽取型腔和型芯區域 213
14.2.7 創建型腔和型芯 215
14.2.8 型腔布局 215
14.2.9 調入標準模架 216
14.2.10 載入標準件—定位環（法蘭） 218
14.2.11 載入標準件—唧嘴（主流道襯套） 219
14.2.12 面板和A板的建腔 219
14.2.13 A板和B板的建腔 220
14.2.14 載入頂針 222
14.2.15 型芯板建腔 226
14.2.16 修剪頂針 227
14.2.17 B板和頂針面板建腔 227
14.2.18 創建流道 228
14.2.19 創建澆口 229
14.3 模具設計師經驗點評 230
14.4 活學活用—分型面的擦穿問題 231
14.5 練習題 232
第15章 顯示器托盤模具設計全過程 233
15.1 模具設計前的分析 233
15.2 電腦顯示器托盤模具設計詳細步驟 234
15.2.1 調入模型、設定收縮率 235
15.2.2 設定模具坐標 236
15.2.3 設定模具工件 236
15.2.4 修補靠破孔 237
15.2.5 創建分型線 239
15.2.6 創建分型面 240
15.2.7 抽取型腔和型芯區域 240
15.2.8 創建型腔和型芯 242
15.2.9 調入標準模架 242
15.2.10 載入標準件—定位環（法蘭） 243
15.2.11 載入標準件—唧嘴（主流道襯套） 243
15.2.12 面板和A板的建腔 245
15.2.13 A板和B板的建腔 245
15.2.14 創建後模鑲塊一 249
15.2.15 創建後模鑲塊二 251
15.2.16 載入頂桿 254
15.2.17 型芯板建腔 258
15.2.18 修剪頂桿 259
15.2.19 B板和頂桿面板建腔 259
15.2.20 載入緊固件螺釘 260
15.2.21 創建流道 262
15.2.22 B板上創建冷卻水道 265
15.2.23 冷卻水道建腔 265
15.3 模具設計師經驗點評 266
15.4 活學活用—鑽孔創建冷卻水道 266
15.5 練習題 268
第16章 電燙斗透明蓋模具設計全過程 269
16.1 模具設計前的分析 269
16.2 模具設計詳細步驟 270
16.2.1 調入模型、設定收縮率 270
16.2.2 設定模具坐標 271
16.2.3 創建模具工件 272
16.2.4 修補靠破孔 272
16.2.5 創建及編輯分型線 273
16.2.6 創建分型面 274
16.2.7 抽取型腔和型芯區域 275
16.2.8 創建型腔和型芯 277
16.2.9 調入標準模架 278
16.2.10 載入標準件—定位環 279
16.2.11 載入標準件—唧嘴 279
16.2.12 面板和水口板的建腔 280
16.2.13 A板和B板的建腔 281
16.2.14 創建滑塊頭 283
16.2.15 創建滑塊座 286
16.2.16 滑塊座建腔 286
16.2.17 創建斜頂一 287
16.2.18 創建斜頂二 289
16.2.19 創建鑲件 290
16.2.20 載入頂針 291
16.2.21 型芯板建腔 293
16.2.22 修剪頂桿 293
16.2.23 B板和頂桿面板建腔 294
16.2.24 載入緊固件螺釘 294
16.2.25 創建澆口及流道 297
16.2.26 流道及澆口建腔 298
16.3 模具設計師經驗點評 299
16.4 練習題 300
第17章 圓筒蓋模具設計全過程 301
17.1 模具設計前的分析 301
17.2 模具設計詳細步驟 302
17.2.1 調入模型、設定收縮率 302
17.2.2 創建分型位置 303
17.2.3 設定模具坐標 304
17.2.4 創建模具工件 305
17.2.5 修補靠破孔 305
17.2.6 創建分型線 306
17.2.7 創建分型面 307
17.2.8 抽取型腔和型芯區域 307
17.2.9 創建型腔和型芯 308
17.2.10 編輯型芯 309
17.2.11 編輯型腔 311
17.2.12 調入標準模架 313
17.2.13 載入標準件—定位環 314
17.2.14 載入標準件—唧嘴 314
17.2.15 面板和A板的建腔 316
17.2.16 A板和B板的建腔 316
17.2.17 創建斜頂 319
17.2.18 修剪斜頂及斜頂建腔 320
17.2.19 創建後模鑲件 321
17.2.20 創建前模鑲件 325
17.2.21 創建流道 329
17.2.22 創建澆口 330
17.3 模具設計師經驗點評 331
17.4 活學活用—分流道的布置 332
17.5 練習題 333
第18章 MP4前後蓋模具設計全過程—一模兩件的設計 334
18.1 模具設計前的分析 334
18.2 模具設計詳細步驟 335
18.2.1 調入後蓋模型、設定收縮率 336
18.2.2 設定模具坐標 337
18.2.3 創建模具工件 337
18.2.4 修補靠破孔 338
18.2.5 創建分型線 340
18.2.6 創建分型面 340
18.2.7 抽取型腔和型芯區域 341
18.2.8 創建型腔和型芯 342
18.2.9 調入前蓋模型、設定收縮率 343
18.2.10 設定模具坐標 343
18.2.11 創建模具工件 344
18.2.12 修補靠破孔 345
18.2.13 創建分型線 347
18.2.14 創建分型面 348
18.2.15 抽取型腔和型芯區域 349
18.2.16 創建型腔和型芯 349
18.2.17 型腔布局 351
18.2.18 調入標準模架 351
18.2.19 載入標準件—定位環 352
18.2.20 載入標準件—唧嘴 353
18.2.21 面板和A板的建腔 354
18.2.22 A板和B板的建腔 354
18.2.23 創建斜頂 358
18.2.24 創建滑塊頭 360
18.2.25 創建滑塊座 363
18.2.26 滑塊座建腔 364
18.2.27 滑塊頭建腔 364
18.2.28 載入頂桿 365
18.2.29 頂桿建腔 368
18.2.30 修剪頂桿 369
18.2.31 創建流道 370
18.3 模具設計師經驗點評 371
18.4 活學活用—手動分模後調入標準模架及標準件 372
18.5 練習題 373
第19章 模具結構、材料及塑膠材料介紹 374
19.1 模具主體結構 374
19.1.1 模架 374
19.1.2 型腔 376
19.1.3 型芯 377
19.2 模具其他結構 377
19.2.1 鑲塊（鑲件） 378
19.2.2 滑塊（行位） 378
19.2.3 斜頂（內行位） 380
19.2.4 頂桿、推管、頂板和頂塊 382
19.2.5 螺釘 386
19.2.6 澆注系統 387
19.2.7 冷卻系統 393
19.3 塑膠模具材料的介紹及選擇 395
19.3.1 使用性能對模具材料的要求 395
19.3.2 加工性能對模具材料的要求 396
19.3.3 常使用的塑膠模具材料 397
19.3.4 模具鋼材的熱處理 400
19.4 常用塑膠材料的注塑工藝介紹 402
19.5 練習題 404
4.1 模具設計前的分析 50
4.2 手動分模詳細步驟 51
4.2.1 設定坐標 52
4.2.2 抽取幾何體—複製產品 52
4.2.3 圖層設定 52
4.2.4 設定收縮率 53
4.2.5 抽取型芯面 53
4.2.6 創建主分型面 55
4.2.7 縫合分型面 55
4.2.8 拉伸和抽取毛坯實體 56
4.2.9 修剪產生型芯 57
4.2.10 創建型腔 58
4.2.11 創建前模鑲件 60
4.2.12 模具排位 62
4.3 模具改善措施 64
4.4 模具設計師經驗點評 65
4.5 練習題 65
第5章 手動分模2—玩具遊艇上蓋的分模 66
5.1 模具設計前的分析 66
5.2 手動分模詳細步驟 67
5.2.1 檢查區域—確定型腔面和型芯面 67
5.2.2 抽取幾何體—複製產品 68
5.2.3 圖層設定 69
5.2.4 設定收縮率 69
5.2.5 抽取型腔面 70
5.2.6 填補靠破孔 71
5.2.7 創建主分型面 72
5.2.8 修剪曲面 73
5.2.9 縫合分型面 74
5.2.10 拉伸和抽取毛坯實體 74
5.2.11 修剪產生型腔 75
5.2.12 創建型芯 76
5.3 模具設計師經驗點評 78
5.4 練習題 78
第6章 手動分模3—信號接收器面板的分模 80
6.1 模具設計前的分析 80
6.2 手動分模詳細步驟 81
6.2.1 檢查區域—確定型腔面和型芯面 82
6.2.2 抽取幾何體—複製產品 83
6.2.3 圖層設定 83
6.2.4 設定收縮率 84
6.2.5 按面顏色抽取型腔面 84
6.2.6 填補靠破孔（一） 85
6.2.7 創建枕位曲面 86
6.2.8 縫合型腔曲面 86
6.2.9 創建主分型面 87
6.2.10 抽取主分型面 88
6.2.11 修剪曲面 88
6.2.12 縫合分型面 89
6.2.13 按面顏色抽取型芯面 89
6.2.14 創建枕位曲面 90
6.2.15 縫合型芯分型面（一） 91
6.2.16 修剪主分型面 91
6.2.17 填補靠破孔（二） 92
6.2.18 縫合型芯分型面（二） 93
6.2.19 拉伸和抽取毛坯實體 93
6.2.20 修剪產生型芯 94
6.2.21 創建型腔 95
6.3 模具改善措施 97
6.4 模具設計師經驗點評 98
6.5 練習題 98
第7章 手動分模4—衣服箱提手的分模 100
7.1 模具設計前的分析 100
7.2 手動分模詳細步驟 101
7.2.1 抽取幾何體—複製產品 101
7.2.2 圖層設定 102
7.2.3 設定收縮率 102
7.2.4 創建分模面 103
7.2.5 創建毛坯 105
7.2.6 修剪和求差產生型腔 106
7.2.7 創建型芯 107
7.2.8 模具布局 108
7.3 模具設計師經驗點評 110
7.4 練習題 110
第8章 手動分模5—鳳凰裝飾瓶的分模 111
8.1 模具設計前的分析 111
8.2 手動分模詳細步驟 112
8.2.1 抽取幾何體—複製產品 112
8.2.2 圖層設定 113
8.2.3 抽取滑塊曲面 113
8.2.4 創建毛坯 117
8.2.5 創建型腔 118
8.2.6 創建型芯 119
8.2.7 編輯滑塊 121
8.2.8 編輯型腔和型芯 124
8.3 模具設計師經驗點評 125
8.4 練習題 126
第9章 手動分模6—控制器面板的分模 127
9.1 模具設計前的分析 127
9.2 手動分模詳細步驟 128
9.2.1 抽取幾何體—複製產品 129
9.2.2 設定收縮率 129
9.2.3 創建分型面 129
9.2.4 創建毛坯 134
9.2.5 創建型芯 136
9.2.6 創建型腔 137
9.2.7 創建斜頂 138
9.3 模具設計師經驗點評 142
9.4 練習題 142
第10章 UG自動分模的基本流程 144
10.1 項目初始化—調入模型 144
10.2 設定模具坐標 145
10.3 創建工件 146
10.4 修補破孔 146
10.5 創建分型線 147
10.6 創建分型面 148
10.7 抽取型腔和型芯區域 149
10.8 創建型腔和型芯 150
10.9 型腔布局—排位 151
10.10 調入標準模架 151
10.11 載入定位環和唧嘴 152
10.12 創建側抽芯 153
10.13 載入頂桿 154
10.14 修剪頂桿 155
10.15 創建流道 155
10.16 創建冷卻水道 156
10.17 練習題 157
第11章 空調遙控器後蓋分模全過程 158
11.1 模具設計前的分析 158
11.2 模具分型詳細步驟 159
11.2.1 調入後蓋模型、設定收縮率 159
11.2.2 設定模具坐標 161
11.2.3 設定模具工件 162
11.2.4 修補靠破孔 163
11.2.5 創建分型線和分型面 164
11.2.6 抽取型腔和型芯區域 166
11.2.7 創建型腔和型芯 167
11.2.8 型腔布局 167
11.3 模具設計師經驗點評 168
11.4 活學活用—型腔布局 168
11.5 練習題 170
第12章 電燙斗座蓋模具設計全過程 171
12.1 模具設計前的分析 172
12.2 模具分型詳細步驟 173
12.2.1 調入模型、設定收縮率 173
12.2.2 設定模具坐標和工件 174
12.2.3 修補靠破孔 174
12.2.4 創建斜頂一 176
12.2.5 創建斜頂二 177
12.2.6 創建斜頂三 178
12.2.7 實體補片 179
12.2.8 創建分型線 179
12.2.9 創建分型面 179
12.2.10 抽取型腔和型芯區域 180
12.2.11 創建型腔和型芯 181
12.3 模具設計師經驗點評 182
12.4 活學活用—斜頂的創建方式 182
12.5 練習題 185
第13章 螺紋頂蓋分模全過程 186
13.1 模具設計前的分析 187
13.2 模具分型詳細步驟 187
13.2.1 調入模型、設定收縮率 187
13.2.2 設定模具坐標和工件 188
13.2.3 創建分型線和分型面 189
13.2.4 創建螺旋抽芯體 191
13.2.5 實體補片 193
13.2.6 抽取型腔和型芯區域 193
13.2.7 創建型腔和型芯 195
13.2.8 將型芯編輯為滑塊 196
13.2.9 創建型芯座板 200
13.2.10 編輯型腔體 203
13.3 模具設計師經驗點評 204
13.4 練習題 205
第14章 裝飾支架模具設計全過程 206
14.1 模具設計前的分析 206
14.2 裝飾支架模具設計詳細步驟 207
14.2.1 調入模型、設定收縮率 207
14.2.2 設定模具坐標 208
14.2.3 設定模具工件 209
14.2.4 創建分型線—面分割產生分型線 209
14.2.5 創建分型面 212
14.2.6 抽取型腔和型芯區域 213
14.2.7 創建型腔和型芯 215
14.2.8 型腔布局 215
14.2.9 調入標準模架 216
14.2.10 載入標準件—定位環（法蘭） 218
14.2.11 載入標準件—唧嘴（主流道襯套） 219
14.2.12 面板和A板的建腔 219
14.2.13 A板和B板的建腔 220
14.2.14 載入頂針 222
14.2.15 型芯板建腔 226
14.2.16 修剪頂針 227
14.2.17 B板和頂針面板建腔 227
14.2.18 創建流道 228
14.2.19 創建澆口 229
14.3 模具設計師經驗點評 230
14.4 活學活用—分型面的擦穿問題 231
14.5 練習題 232
第15章 顯示器托盤模具設計全過程 233
15.1 模具設計前的分析 233
15.2 電腦顯示器托盤模具設計詳細步驟 234
15.2.1 調入模型、設定收縮率 235
15.2.2 設定模具坐標 236
15.2.3 設定模具工件 236
15.2.4 修補靠破孔 237
15.2.5 創建分型線 239
15.2.6 創建分型面 240
15.2.7 抽取型腔和型芯區域 240
15.2.8 創建型腔和型芯 242
15.2.9 調入標準模架 242
15.2.10 載入標準件—定位環（法蘭） 243
15.2.11 載入標準件—唧嘴（主流道襯套） 243
15.2.12 面板和A板的建腔 245
15.2.13 A板和B板的建腔 245
15.2.14 創建後模鑲塊一 249
15.2.15 創建後模鑲塊二 251
15.2.16 載入頂桿 254
15.2.17 型芯板建腔 258
15.2.18 修剪頂桿 259
15.2.19 B板和頂桿面板建腔 259
15.2.20 載入緊固件螺釘 260
15.2.21 創建流道 262
15.2.22 B板上創建冷卻水道 265
15.2.23 冷卻水道建腔 265
15.3 模具設計師經驗點評 266
15.4 活學活用—鑽孔創建冷卻水道 266
15.5 練習題 268
第16章 電燙斗透明蓋模具設計全過程 269
16.1 模具設計前的分析 269
16.2 模具設計詳細步驟 270
16.2.1 調入模型、設定收縮率 270
16.2.2 設定模具坐標 271
16.2.3 創建模具工件 272
16.2.4 修補靠破孔 272
16.2.5 創建及編輯分型線 273
16.2.6 創建分型面 274
16.2.7 抽取型腔和型芯區域 275
16.2.8 創建型腔和型芯 277
16.2.9 調入標準模架 278
16.2.10 載入標準件—定位環 279
16.2.11 載入標準件—唧嘴 279
16.2.12 面板和水口板的建腔 280
16.2.13 A板和B板的建腔 281
16.2.14 創建滑塊頭 283
16.2.15 創建滑塊座 286
16.2.16 滑塊座建腔 286
16.2.17 創建斜頂一 287
16.2.18 創建斜頂二 289
16.2.19 創建鑲件 290
16.2.20 載入頂針 291
16.2.21 型芯板建腔 293
16.2.22 修剪頂桿 293
16.2.23 B板和頂桿面板建腔 294
16.2.24 載入緊固件螺釘 294
16.2.25 創建澆口及流道 297
16.2.26 流道及澆口建腔 298
16.3 模具設計師經驗點評 299
16.4 練習題 300
第17章 圓筒蓋模具設計全過程 301
17.1 模具設計前的分析 301
17.2 模具設計詳細步驟 302
17.2.1 調入模型、設定收縮率 302
17.2.2 創建分型位置 303
17.2.3 設定模具坐標 304
17.2.4 創建模具工件 305
17.2.5 修補靠破孔 305
17.2.6 創建分型線 306
17.2.7 創建分型面 307
17.2.8 抽取型腔和型芯區域 307
17.2.9 創建型腔和型芯 308
17.2.10 編輯型芯 309
17.2.11 編輯型腔 311
17.2.12 調入標準模架 313
17.2.13 載入標準件—定位環 314
17.2.14 載入標準件—唧嘴 314
17.2.15 面板和A板的建腔 316
17.2.16 A板和B板的建腔 316
17.2.17 創建斜頂 319
17.2.18 修剪斜頂及斜頂建腔 320
17.2.19 創建後模鑲件 321
17.2.20 創建前模鑲件 325
17.2.21 創建流道 329
17.2.22 創建澆口 330
17.3 模具設計師經驗點評 331
17.4 活學活用—分流道的布置 332
17.5 練習題 333
第18章 MP4前後蓋模具設計全過程—一模兩件的設計 334
18.1 模具設計前的分析 334
18.2 模具設計詳細步驟 335
18.2.1 調入後蓋模型、設定收縮率 336
18.2.2 設定模具坐標 337
18.2.3 創建模具工件 337
18.2.4 修補靠破孔 338
18.2.5 創建分型線 340
18.2.6 創建分型面 340
18.2.7 抽取型腔和型芯區域 341
18.2.8 創建型腔和型芯 342
18.2.9 調入前蓋模型、設定收縮率 343
18.2.10 設定模具坐標 343
18.2.11 創建模具工件 344
18.2.12 修補靠破孔 345
18.2.13 創建分型線 347
18.2.14 創建分型面 348
18.2.15 抽取型腔和型芯區域 349
18.2.16 創建型腔和型芯 349
18.2.17 型腔布局 351
18.2.18 調入標準模架 351
18.2.19 載入標準件—定位環 352
18.2.20 載入標準件—唧嘴 353
18.2.21 面板和A板的建腔 354
18.2.22 A板和B板的建腔 354
18.2.23 創建斜頂 358
18.2.24 創建滑塊頭 360
18.2.25 創建滑塊座 363
18.2.26 滑塊座建腔 364
18.2.27 滑塊頭建腔 364
18.2.28 載入頂桿 365
18.2.29 頂桿建腔 368
18.2.30 修剪頂桿 369
18.2.31 創建流道 370
18.3 模具設計師經驗點評 371
18.4 活學活用—手動分模後調入標準模架及標準件 372
18.5 練習題 373
第19章 模具結構、材料及塑膠材料介紹 374
19.1 模具主體結構 374
19.1.1 模架 374
19.1.2 型腔 376
19.1.3 型芯 377
19.2 模具其他結構 377
19.2.1 鑲塊（鑲件） 378
19.2.2 滑塊（行位） 378
19.2.3 斜頂（內行位） 380
19.2.4 頂桿、推管、頂板和頂塊 382
19.2.5 螺釘 386
19.2.6 澆注系統 387
19.2.7 冷卻系統 393
19.3 塑膠模具材料的介紹及選擇 395
19.3.1 使用性能對模具材料的要求 395
19.3.2 加工性能對模具材料的要求 396
19.3.3 常使用的塑膠模具材料 397
19.3.4 模具鋼材的熱處理 400
19.4 常用塑膠材料的注塑工藝介紹 402
19.5 練習題 404
