《UG NX8.0模具設計完全學習手冊》是2012年電子工業出版社出版的圖書，作者是陳曉東 李明昕。
基本介紹
- 書名：UG NX8.0模具設計完全學習手冊
- 出版社：電子工業出版社
- 頁數：503頁
- 開本：16
- 定價：69.00
- 作者：陳曉東 李明昕
- 出版日期：2012年5月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787121170270, 7121170272
- 品牌：電子工業出版社
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書以UG NX模具設計為主線，針對每個知識點進行詳細的講解，並輔以相應的實例，使讀者能夠快速、熟練、深入地掌握UG模具設計技術。全書共分為18章，由淺入深地講解了UG NX模具設計的各種功能，包括UG NX入門、模具設計基礎及初始化、分型設計、多腔模設計、模架庫、澆注系統設計、標準件及標準件工具、模具其他功能以及多個具有代表性的綜合實例。為便於讀者學習，在每章中列舉了模具設計實例，全書第二部分給出了多個綜合實例幫助讀者學習。
《UG NX8.0模具設計完全學習手冊》從零講起，對軟體的常用操作、模具設計常用技術與技巧進行了詳細的介紹。無論讀者有無模具基礎都可以學習無憂，輕鬆高效。全書通俗易懂、詳略得當，通過大量實例詳細介紹了UG NX 8.0注塑模設計的流程和方法。通過《UG NX8.0模具設計完全學習手冊》的學習，讀者可以全面、快速地掌握UG NX 8.0 Mold Wizard在模具設計中的使用方法。所附光碟包括書中所有模型部件檔案和相關操作視頻教程。
圖書目錄
第1章 UG NX 8.0入門
1.1 UG NX 8.0中文版概述
1.1.1 UG NX計算機輔助設計
1.1.2 UG NX計算機輔助製造模組
1.1.3 UG NX計算機輔助分析模組
1.1.4 知識融合套用模組
1.2 UG NX 8.0中文版的主界面
1.3 UG NX 8.0中文版常用命令與操作
1.3.1 UG NX 8.0系統參數設定
1.3.2 工作圖層的設定
1.3.3 常用工具
1.3.4 類選擇器
1.4 本章小結
第2章 UG NX 8.0建模基礎
2.1 草圖的繪製及操作
2.1.1 草圖創建
2.1.2 草圖編輯
2.1.3 草圖約束
2.2 實體建模
2.2.1 基本體素
2.2.2 特徵實體
2.2.3 參考特徵
2.2.4 擴展特徵
2.2.5 實體布爾運算
2.3 特徵操作
2.3.1 拔模
2.3.2 邊倒圓
2.3.3 倒斜角
2.3.4 抽殼
2.4 本章小結
第3章 UG NX 8.0模具設計基礎知識
3.1 塑膠概述
3.1.1 塑膠的分類
3.1.2 塑膠的性能
3.2 模具設計簡介
3.2.1 注塑成型工藝原理
3.2.2 注塑成型件的成型工藝
3.2.3 注塑模具的基本結構
3.2.4 注塑模具的設計步驟
3.3 注塑模CAD技術
3.3.1 模具CAX技術
3.3.2 注塑模具CAD技術
3.4 UG模具設計工具
3.4.1 UG模具設計選單
3.4.2 UG模具設計過程
3.4.3 產品模型的準備
3.5 本章小結
第4章 UG模具設計初始化
4.1 UG注塑模具設計參數設定
4.1.1 腔體設定
4.1.2 電極設定
4.2 裝載產品
4.2.1 Mold Wizard的裝配克隆
4.2.2 prod裝配子結構
4.3 模具坐標系
4.4 模具收縮率
4.4.1 設定收縮類型的過程
4.4.2 收縮參考
4.5 工件設定
4.5.1 工件類型
4.5.2 工件庫
4.5.3 工件尺寸及其定義方式
4.6 UG模具設計項目初始化實例
4.6.1 裝載產品
4.6.2 瀏覽裝配結構
4.6.3 定位模具坐標系
4.6.4 設定模具收縮率
4.6.5 創建自定義工件用的實體
4.6.6 創建自定義工件
4.7 本章小結
第5章 模具分型前的準備工作
5.1 基於修剪的分型過程
5.2 工具概述
5.3 修補
5.3.1 邊緣修補
5.3.2現有曲面
5.3.3 創建塊
5.3.4 分割實體
5.3.5 實體修補
5.3.6 修剪區域修補
5.4 其他工具
5.4.1 面拆分工具
5.4.2 擴大曲面
5.4.3 修剪實體
5.4.4 替換實體
5.4.5 延伸實體
5.4.6 參考圓角
5.4.7 投影區域
5.4.8 線切割起始孔
5.5 修補設計實例
5.5.1 裝載產品
5.5.2 定位模具坐標系
5.5.3 創建工件
5.5.4 型腔布局
5.5.5 模具修補
5.6 本章小結
第6章 模具分型設計和管理
6.1 分型概述
6.2 分型工具
6.3 設計區域
6.3.1 區域分析
6.3.2 模型部件檢驗
6.4 提取區域和分型線
6.5 創建/刪除曲面補片
6.6 編輯分型線
6.7 引導線設計
6.7.1 創建引導線
6.7.2 編輯引導線
6.8 分型面
6.8.1 創建分型面
6.8.2 刪除分型面
6.9 型芯和型腔
6.10 其他分型工具
6.10.1 交換模型
6.10.2 備份分型和補片片體
6.11 分型實例
6.11.1 項目初始化
6.11.2 模具坐標系
6.11.3 設定工件
6.11.4 定義布局
6.11.5 模具修補
6.11.6 分型
6.12 本章小結
第7章 多腔模模具設計
7.1 多腔模布局設計
7.1.1 型腔數量和排列方式
7.1.2“型腔布局”對話框
7.1.3 矩形布局
7.1.4 圓形布局
7.1.5 編輯布局
7.2 多件模設計
7.2.1 用項目初始化載入多件模
7.2.2 激活部件
7.2.3 刪除多件模成員
7.3 多件模與多腔模設計實例
7.3.1 多腔模設計實例
7.3.2 多件模設計實例
7.3.3 刪除一個產品
7.3.4 刪除檔案實例
7.4 本章小結
第8章 模架庫系統設計
8.1 模架標準化
8.1.1 塑膠模標準化
8.1.2 模架的選用
8.2 模架管理
8.3 可互換模架
8.4 通用模架
8.5 添加模架實例
8.5.1 項目初始化
8.5.2 模具坐標系
8.5.3 設定工件
8.5.4 定義布局
8.5.5 模具修補
8.5.6 分型
8.5.7 添加模架
8.6 本章小結
第9章 模具澆注系統設計
9.1 澆注系統的組成及設計原則
9.1.1 澆注系統的組成
9.1.2 澆注系統設計原則
9.2 澆注系統的結構設計
9.3 澆口設計
9.4 分流道設計
9.4.1 定義引導線串
9.4.2 分流道截面設定
9.5 定位環和澆口襯套設計
9.5.1 添加定位環
9.5.2 添加澆口襯套
9.6 澆注系統設計實例
9.6.1 載入模型
9.6.2 添加定位環
9.6.3 添加澆口套
9.6.4 澆口設計
9.6.5 流道設計
9.6.6 腔體設計
9.7 本章小結
第10章 標準件添加及管理
10.1 標準件系統
10.1.1 標準件概述
10.1.2 標準件管理
10.2 頂出設計
10.2.1 頂出機構
10.2.2 頂桿後處理
10.2.3 推桿設計實例
10.3 滑塊/抽芯設計
10.3.1 側抽機構的分類
10.3.2 斜導柱抽芯機構
10.3.3 斜滑塊側抽芯機構
10.3.4 Mold Wizard滑塊抽芯設計
10.3.5 滑塊/抽芯設計實例
10.4 鑲塊設計
10.4.1 子鑲塊設計
10.4.2 鑲塊設計對話框
10.5 冷卻設計
10.5.1 冷卻設計原則
10.5.2 常用冷卻迴路
10.5.3 插入標準件方式
10.5.4 管道設計方式
10.6 電極設計
10.6.1 插入標準件方法
10.6.2 插入電極方法
10.6.3 電極設計實例
10.7 本章小結
第11章 模具的其他功能
11.1 腔體
11.1.1 建腔的概念
11.1.2 對話框選項
11.2 物料清單
11.3 模具圖紙
11.3.1 裝配圖紙
11.3.2 組件圖紙
11.3.3 孔表
11.3.4 視圖管理
11.4 實例
11.4.1 創建裝配圖紙
11.4.2 生成推板的組件圖紙
11.5 本章小結
第12章 典型兩板式模具設計
12.1 實例分析
122 主要知識點
12.3 設計流程
12.3.1 項目初始化
12.3.2 模具坐標系
12.3.3 設定收縮率
12.3.4 設定工件
12.3.5 定義布局
12.3.6 模具修補
12.3.7 分型
12.3.8 添加模架
12.3.9 添加定位環
12.3.10 添加澆口套
12.3.11 添加頂桿
12.3.12 修剪頂桿
12.3.13 澆口設計
12.3.14 流道設計
12.3.15 添加冷卻管道
12.3.16 創建冷卻水孔腔體
12.3.17 添加冷卻標準件
12.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
12.3.19 自動創建腔體
12.3.20 生成物料清單
12.3.21 生成裝配圖紙
12.4 本章小結
第13章 典型三板式模具設計
13.1 實例分析
13.2 主要知識點
13.3 設計流程
13.3.1 項目初始化
13.3.2 模具坐標系
13.3.3 設定收縮率
13.3.4 設定工件
13.3.5 定義布局
13.3.6模具修補
13.3.7 分型
13.3.8 添加模架
13.3.9 添加定位環
13.3.10 添加澆口套
13.3.11 添加頂桿
13.3.12 修剪頂桿
13.3.13 流道設計
13.3.14 澆口設計
13.3.15 添加冷卻管道
13.3.16 創建冷卻水孔腔體
13.3.17 添加冷卻標準件
13.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
13.3.19 自動創建腔體
13.3.20 生成物料清單
13.3.21 生成裝配圖紙
13.4 本章小結
第14章 典型曲面產品模具設計
14.1 實例分析
142 主要知識點
14.3 設計流程
14.3.1 項目初始化
14.3.2 模具坐標系
14.3.3 設定收縮率
14.3.4 設定工件
14.3.5 定義布局
14.3.6 模具修補
14.3.7 分型
14.3.8 添加模架
14.3.9 添加定位環
14.3.10 添加澆口套
14.3.11 添加頂桿
14.3.12 修剪頂桿
14.3.13 流道設計
14.3.14 澆口設計
14.3.15 添加冷卻管道
14.3.16 創建冷卻水孔腔體
14.3.17 添加冷卻標準件
14.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
14.3.19 自動創建腔體
14.3.20 生成物料清單
14.3.21 生成裝配圖紙
14.4 本章小結
第15章 典型側抽芯模具設計
15.1 實例分析
15.1.1 設計方法分析
15.1.2 技術難點分析
15.2 主要知識點
15.3 設計流程
15.3.1 項目初始化
15.3.2 模具坐標系
15.3.3 設定收縮率
15.3.4 設定工件
15.3.5 定義布局
15.3.6 模具修補
15.3.7 分型
15.3.8 添加模架
15.3.9 添加定位環
15.3.10 添加澆口套
15.3.11 添加頂桿
15.3.12 修剪頂桿
15.3.13 澆口設計
15.3.14 流道設計
15.3.15 滑塊設計
15.3.16 添加型腔冷卻管道
15.3.17 創建型腔冷卻水孔腔體
15.3.18 添加冷卻標準件
15.3.19 添加型芯冷卻管道
15.3.20 創建型芯冷卻水孔腔體
15.3.21 添加冷卻標準件
15.3.22 添加定模板冷卻管道
15.3.23 創建定模板冷卻水孔腔體
15.3.24 添加動模板冷卻管道
15.3.25 創建定模板冷卻水孔腔體
15.3.26 創建防水圈
15.3.27 添加冷卻管道接頭
15.3.28 自動創建腔體
15.3.29 生成物料清單
15.3.30 生成裝配圖紙
15.4 本章小結
……
第16章 典型動定位模具設計
第17章 典型多件模設計
1.1 UG NX 8.0中文版概述
1.1.1 UG NX計算機輔助設計
1.1.2 UG NX計算機輔助製造模組
1.1.3 UG NX計算機輔助分析模組
1.1.4 知識融合套用模組
1.2 UG NX 8.0中文版的主界面
1.3 UG NX 8.0中文版常用命令與操作
1.3.1 UG NX 8.0系統參數設定
1.3.2 工作圖層的設定
1.3.3 常用工具
1.3.4 類選擇器
1.4 本章小結
第2章 UG NX 8.0建模基礎
2.1 草圖的繪製及操作
2.1.1 草圖創建
2.1.2 草圖編輯
2.1.3 草圖約束
2.2 實體建模
2.2.1 基本體素
2.2.2 特徵實體
2.2.3 參考特徵
2.2.4 擴展特徵
2.2.5 實體布爾運算
2.3 特徵操作
2.3.1 拔模
2.3.2 邊倒圓
2.3.3 倒斜角
2.3.4 抽殼
2.4 本章小結
第3章 UG NX 8.0模具設計基礎知識
3.1 塑膠概述
3.1.1 塑膠的分類
3.1.2 塑膠的性能
3.2 模具設計簡介
3.2.1 注塑成型工藝原理
3.2.2 注塑成型件的成型工藝
3.2.3 注塑模具的基本結構
3.2.4 注塑模具的設計步驟
3.3 注塑模CAD技術
3.3.1 模具CAX技術
3.3.2 注塑模具CAD技術
3.4 UG模具設計工具
3.4.1 UG模具設計選單
3.4.2 UG模具設計過程
3.4.3 產品模型的準備
3.5 本章小結
第4章 UG模具設計初始化
4.1 UG注塑模具設計參數設定
4.1.1 腔體設定
4.1.2 電極設定
4.2 裝載產品
4.2.1 Mold Wizard的裝配克隆
4.2.2 prod裝配子結構
4.3 模具坐標系
4.4 模具收縮率
4.4.1 設定收縮類型的過程
4.4.2 收縮參考
4.5 工件設定
4.5.1 工件類型
4.5.2 工件庫
4.5.3 工件尺寸及其定義方式
4.6 UG模具設計項目初始化實例
4.6.1 裝載產品
4.6.2 瀏覽裝配結構
4.6.3 定位模具坐標系
4.6.4 設定模具收縮率
4.6.5 創建自定義工件用的實體
4.6.6 創建自定義工件
4.7 本章小結
第5章 模具分型前的準備工作
5.1 基於修剪的分型過程
5.2 工具概述
5.3 修補
5.3.1 邊緣修補
5.3.2現有曲面
5.3.3 創建塊
5.3.4 分割實體
5.3.5 實體修補
5.3.6 修剪區域修補
5.4 其他工具
5.4.1 面拆分工具
5.4.2 擴大曲面
5.4.3 修剪實體
5.4.4 替換實體
5.4.5 延伸實體
5.4.6 參考圓角
5.4.7 投影區域
5.4.8 線切割起始孔
5.5 修補設計實例
5.5.1 裝載產品
5.5.2 定位模具坐標系
5.5.3 創建工件
5.5.4 型腔布局
5.5.5 模具修補
5.6 本章小結
第6章 模具分型設計和管理
6.1 分型概述
6.2 分型工具
6.3 設計區域
6.3.1 區域分析
6.3.2 模型部件檢驗
6.4 提取區域和分型線
6.5 創建/刪除曲面補片
6.6 編輯分型線
6.7 引導線設計
6.7.1 創建引導線
6.7.2 編輯引導線
6.8 分型面
6.8.1 創建分型面
6.8.2 刪除分型面
6.9 型芯和型腔
6.10 其他分型工具
6.10.1 交換模型
6.10.2 備份分型和補片片體
6.11 分型實例
6.11.1 項目初始化
6.11.2 模具坐標系
6.11.3 設定工件
6.11.4 定義布局
6.11.5 模具修補
6.11.6 分型
6.12 本章小結
第7章 多腔模模具設計
7.1 多腔模布局設計
7.1.1 型腔數量和排列方式
7.1.2“型腔布局”對話框
7.1.3 矩形布局
7.1.4 圓形布局
7.1.5 編輯布局
7.2 多件模設計
7.2.1 用項目初始化載入多件模
7.2.2 激活部件
7.2.3 刪除多件模成員
7.3 多件模與多腔模設計實例
7.3.1 多腔模設計實例
7.3.2 多件模設計實例
7.3.3 刪除一個產品
7.3.4 刪除檔案實例
7.4 本章小結
第8章 模架庫系統設計
8.1 模架標準化
8.1.1 塑膠模標準化
8.1.2 模架的選用
8.2 模架管理
8.3 可互換模架
8.4 通用模架
8.5 添加模架實例
8.5.1 項目初始化
8.5.2 模具坐標系
8.5.3 設定工件
8.5.4 定義布局
8.5.5 模具修補
8.5.6 分型
8.5.7 添加模架
8.6 本章小結
第9章 模具澆注系統設計
9.1 澆注系統的組成及設計原則
9.1.1 澆注系統的組成
9.1.2 澆注系統設計原則
9.2 澆注系統的結構設計
9.3 澆口設計
9.4 分流道設計
9.4.1 定義引導線串
9.4.2 分流道截面設定
9.5 定位環和澆口襯套設計
9.5.1 添加定位環
9.5.2 添加澆口襯套
9.6 澆注系統設計實例
9.6.1 載入模型
9.6.2 添加定位環
9.6.3 添加澆口套
9.6.4 澆口設計
9.6.5 流道設計
9.6.6 腔體設計
9.7 本章小結
第10章 標準件添加及管理
10.1 標準件系統
10.1.1 標準件概述
10.1.2 標準件管理
10.2 頂出設計
10.2.1 頂出機構
10.2.2 頂桿後處理
10.2.3 推桿設計實例
10.3 滑塊/抽芯設計
10.3.1 側抽機構的分類
10.3.2 斜導柱抽芯機構
10.3.3 斜滑塊側抽芯機構
10.3.4 Mold Wizard滑塊抽芯設計
10.3.5 滑塊/抽芯設計實例
10.4 鑲塊設計
10.4.1 子鑲塊設計
10.4.2 鑲塊設計對話框
10.5 冷卻設計
10.5.1 冷卻設計原則
10.5.2 常用冷卻迴路
10.5.3 插入標準件方式
10.5.4 管道設計方式
10.6 電極設計
10.6.1 插入標準件方法
10.6.2 插入電極方法
10.6.3 電極設計實例
10.7 本章小結
第11章 模具的其他功能
11.1 腔體
11.1.1 建腔的概念
11.1.2 對話框選項
11.2 物料清單
11.3 模具圖紙
11.3.1 裝配圖紙
11.3.2 組件圖紙
11.3.3 孔表
11.3.4 視圖管理
11.4 實例
11.4.1 創建裝配圖紙
11.4.2 生成推板的組件圖紙
11.5 本章小結
第12章 典型兩板式模具設計
12.1 實例分析
122 主要知識點
12.3 設計流程
12.3.1 項目初始化
12.3.2 模具坐標系
12.3.3 設定收縮率
12.3.4 設定工件
12.3.5 定義布局
12.3.6 模具修補
12.3.7 分型
12.3.8 添加模架
12.3.9 添加定位環
12.3.10 添加澆口套
12.3.11 添加頂桿
12.3.12 修剪頂桿
12.3.13 澆口設計
12.3.14 流道設計
12.3.15 添加冷卻管道
12.3.16 創建冷卻水孔腔體
12.3.17 添加冷卻標準件
12.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
12.3.19 自動創建腔體
12.3.20 生成物料清單
12.3.21 生成裝配圖紙
12.4 本章小結
第13章 典型三板式模具設計
13.1 實例分析
13.2 主要知識點
13.3 設計流程
13.3.1 項目初始化
13.3.2 模具坐標系
13.3.3 設定收縮率
13.3.4 設定工件
13.3.5 定義布局
13.3.6模具修補
13.3.7 分型
13.3.8 添加模架
13.3.9 添加定位環
13.3.10 添加澆口套
13.3.11 添加頂桿
13.3.12 修剪頂桿
13.3.13 流道設計
13.3.14 澆口設計
13.3.15 添加冷卻管道
13.3.16 創建冷卻水孔腔體
13.3.17 添加冷卻標準件
13.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
13.3.19 自動創建腔體
13.3.20 生成物料清單
13.3.21 生成裝配圖紙
13.4 本章小結
第14章 典型曲面產品模具設計
14.1 實例分析
142 主要知識點
14.3 設計流程
14.3.1 項目初始化
14.3.2 模具坐標系
14.3.3 設定收縮率
14.3.4 設定工件
14.3.5 定義布局
14.3.6 模具修補
14.3.7 分型
14.3.8 添加模架
14.3.9 添加定位環
14.3.10 添加澆口套
14.3.11 添加頂桿
14.3.12 修剪頂桿
14.3.13 流道設計
14.3.14 澆口設計
14.3.15 添加冷卻管道
14.3.16 創建冷卻水孔腔體
14.3.17 添加冷卻標準件
14.3.18 在模架上創建冷卻水孔和冷卻標準件
14.3.19 自動創建腔體
14.3.20 生成物料清單
14.3.21 生成裝配圖紙
14.4 本章小結
第15章 典型側抽芯模具設計
15.1 實例分析
15.1.1 設計方法分析
15.1.2 技術難點分析
15.2 主要知識點
15.3 設計流程
15.3.1 項目初始化
15.3.2 模具坐標系
15.3.3 設定收縮率
15.3.4 設定工件
15.3.5 定義布局
15.3.6 模具修補
15.3.7 分型
15.3.8 添加模架
15.3.9 添加定位環
15.3.10 添加澆口套
15.3.11 添加頂桿
15.3.12 修剪頂桿
15.3.13 澆口設計
15.3.14 流道設計
15.3.15 滑塊設計
15.3.16 添加型腔冷卻管道
15.3.17 創建型腔冷卻水孔腔體
15.3.18 添加冷卻標準件
15.3.19 添加型芯冷卻管道
15.3.20 創建型芯冷卻水孔腔體
15.3.21 添加冷卻標準件
15.3.22 添加定模板冷卻管道
15.3.23 創建定模板冷卻水孔腔體
15.3.24 添加動模板冷卻管道
15.3.25 創建定模板冷卻水孔腔體
15.3.26 創建防水圈
15.3.27 添加冷卻管道接頭
15.3.28 自動創建腔體
15.3.29 生成物料清單
15.3.30 生成裝配圖紙
15.4 本章小結
……
第16章 典型動定位模具設計
第17章 典型多件模設計
